本技术属于螺杆并联机组，尤其涉及低温螺杆并联机组的可拼式机架。
背景技术：
1、螺杆并联机组是指两台或两台以上的制冷压缩机共用进气管和回气管的运行方式，并联运行通过改变压缩机的开启数目来简单有效的实现制冷系统冷量的变化，具有节能、调节方便等优点。
2、现有的低温螺杆并联机组通常布置在架体上，架体上安装有直槽钢，直槽钢上安装有用于安装、支撑制冷设备的支架，制冷设备的重量大，直槽钢持续受到压力，容易变形，需要经常更换，直槽钢通过螺栓固定，拆装不便，操作效率低。
3、现有专利文献(公告号：cn219283695u)公开了“一种水冷冷凝机组的可拼式机架”，同样存在上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供低温螺杆并联机组的可拼式机架，结构新颖，组装可靠，不易散架，结构稳固，直槽钢采用非螺栓固定的方式，拆卸简单，省力便捷。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、低温螺杆并联机组的可拼式机架，包括：底架和立架，底架设于立架上，其特征在于：底架包括第一槽钢、第二槽钢和中心槽钢，第一槽钢、中心槽钢均通过螺栓连接在第二槽钢之间；第一槽钢与中心槽钢之间卡接有直槽钢，直槽钢的底部分别设有定位柱和限位柱，第一槽钢、中心槽钢上均设有定位孔和条型槽，定位孔与定位柱相对应，条型槽与限位柱相对应，第一槽钢、中心槽钢的内侧均设有伸缩件，限位柱上设有限位孔，伸缩件的活动端伸入限位孔以限制限位柱自由脱出条型槽。该可拼式机架结构新颖，组装可靠，不易散架，结构稳固，直槽钢采用非螺栓固定的方式，拆卸简单，省力便捷。
4、进一步，伸缩件包括外套、杆头和弹簧，弹簧设于外套的内腔中且连接杆头的一端。安装直槽钢时，先将杆头压入到外套的内腔中，然后将限位柱穿过条型槽，放松杆头，在弹簧的反弹力作用下，使杆头伸入限位孔内，限位柱无法自由脱出条型槽，实现直槽钢限位在底架上，稳固可靠，拆卸也简单，代替螺栓固定方式，省力便捷，伸缩件结构简单，伸缩可靠，实用性强。
5、进一步，伸缩件上设有安装块，安装块通过螺栓与第一槽钢、中心槽钢固定连接，固定可靠，拆装便捷，灵活方便。
6、进一步，立架包括第三槽钢、第四槽钢和立式槽钢，第三槽钢通过螺栓连接在第四槽钢之间，立式槽钢通过螺栓连接在第三槽钢与底架之间，立架采用分体式设计，随装随用，便于现场布置，拆装便捷，组装可靠，不易散架，结构稳固。
7、进一步，第一槽钢与中心槽钢之间通过螺栓固定连接有第一加固槽钢，拆装便捷，随装随用，灵活方便，第一加固槽钢将第一槽钢与中心槽钢连成一体，形成相互牵制关系，起到加固作用，提高了底架的结构稳定性。
8、进一步，立架上对称分布有搁块，便于搁置制冷设备或机箱，起到支撑作用，提高了实用性。
9、进一步，直槽钢上设有设备支架，用于安装、支撑制冷设备，制冷设备分层布置，空间利用率高，相互之间不会发生碰撞。
10、进一步，底架与立架之间设有第二加固槽钢，拆装便捷，随装随用，灵活方便，底架通过第二加固槽钢给予立架支撑，提高了立架的承载强度，第二加固槽钢将底架与立架连成一体，形成相互牵制关系，起到加固作用，提高了整体的结构稳定性。
11、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
12、直槽钢拆装简单，代替螺栓固定方式，省力便捷，安装直槽钢时，先将杆头压入到外套的内腔中，然后将定位柱穿过定位孔、限位柱穿过条型槽，实现直槽钢在底架上的快速安装定位，接着放松杆头，在弹簧的反弹力作用下，杆头向外伸出并伸入到限位孔内，限位柱无法自由脱出条型槽，实现直槽钢限位在底架上，稳固可靠；定位孔和条型槽配合，使得底架能够适应不同宽度的直槽钢，适应性强。
1.低温螺杆并联机组的可拼式机架，包括：
2.根据权利要求1所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述伸缩件包括外套、杆头和弹簧，所述弹簧设于所述外套的内腔中且连接所述杆头的一端。
3.根据权利要求2所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述伸缩件上设有安装块，所述安装块通过螺栓与所述第一槽钢、所述中心槽钢固定连接。
4.根据权利要求1所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述立架包括第三槽钢、第四槽钢和立式槽钢，所述第三槽钢通过螺栓连接在所述第四槽钢之间，所述立式槽钢通过螺栓连接在所述第三槽钢与所述底架之间。
5.根据权利要求1所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述第一槽钢与所述中心槽钢之间通过螺栓固定连接有第一加固槽钢。
6.根据权利要求1所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述立架上对称分布有搁块。
7.根据权利要求1所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述直槽钢上设有设备支架。
8.根据权利要求1所述的低温螺杆并联机组的可拼式机架，其特征在于：所述底架与所述立架之间设有第二加固槽钢。