专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有抽出门的冰箱。
传统冰箱的抽出门可用后述图9-11进行说明。
图9中，101的冰箱本体，从上方起依次配置冷藏室103、冷冻室105，蔬菜室107，在其前面分别设置开闭各储藏室的门109，111a、111b和113。将冷冻室105配置在中部，且使与门111a、111b连动，从而构成可将容纳容器115抽出的抽出式、使储藏品容易看到，容易取出的结构。而且，此容纳容器115的容积就成为具有此抽出式门的储藏室的实际容积。
117为沿储藏室深度方向延伸，安装在门111b左右侧里面，可将门自由抽出的可动轨。对于门111b和可动轨117，通过将可动轨117的端部弯曲，借助埋入门内的绝热材料内的钢板和门内板将其固定在门里面的上部。
在
图10(A)、图10(B)和图11中，119为设置在可动轨117后端部上的动滑轮。此外，121为沿深度方向安装在冷冻室105内的内箱123侧壁中央上、成为动滑轮119的滑动部的固定轨。
124为设置在冷冻室105内侧壁左右前部上的一对定滑轮，使其与在可动轨117上形成的凹部117b配合形成滑动支承。
容纳容器115由容纳部125和在其上面开口部周缘上形成的法兰部127组成。法兰部127由平面部127a和下垂部127b组成。此外，在容纳部125和法兰部127间形成多根加强肋129，将此加强肋129载放在容纳容器115的左右可动轨上面117a上，从而将容纳容器115支承在储藏室内。
此外，在容纳容器115的法兰部127上形成拉手131。
在具有如上所述传统抽出门的冰箱中，由于如图11所示，为将加强肋129载放在可动轨上，必需将其设置在比较上方，此外，容纳容容器115系由塑料制成，从塑料成型需有脱模斜度关系考虑，使其底部比其上面开口部小。因此，使法兰部宽度(图11中的a′)和下方部宽度(图11中的b′)变大，从而存在难以使容纳容器115的容积变大，使冰箱内无用空间扩大的问题。
鉴于在如上所述将容纳容器安装在门里面的抽出式传统冰箱中由于根据为能将容纳容器自由抽出的轨道配合关系而存在使无用空间变大，容积效率变坏，以及使容纳容器成形复杂等缺点。
因此，本发明目的在于为克服上述缺点而提出能使容积效率提高，成形简化的上述冰箱。
为达到上述目的的本发明的冰箱，包括由将其内部空间的至少一部分划分成储藏室，在其前面具有开口部的内箱和容纳此内箱的外箱构成，在此内箱和外箱间充填绝热材料的绝热箱体，将对应所述储藏室的上述开口部自由开闭和复盖的抽出式门，沿所述储藏室左右壁面部延伸、与上述门的开闭动作连动移动的一对可动轨，由此可动轨支承、与上述门的抽出动作连动，使从上述储藏室抽出的上面形成开口的容纳容器，将上述容纳容器的开口宽度构成比其底部宽，上述可动轨被配置在上述储藏室左右壁面部的下方，同时具有支承上述容纳容器的承受部。
在上述储藏室的左右壁面上具有将上述可动轨自由滑动支承的定滑轮，此外，将可动轨的一端固定在门上，将滑轮安设在其另一端上。
用上下隔板划分上述储藏室的内部空间，也可将上述固定轨和此下隔板形成一体。
形成将上述容纳容器的底面部载放在上述支承部上的承受部，也可以形成将上述容纳容器的外侧面部载放在上述支承部的承受部上，此外，也可以在上述容纳容器的外侧面部上形成阶梯部，将此阶梯部载放在上述支承部上。
此外，也可在上述容纳容器的底面部上形成肋。
在如上所述的结构中，由于容纳容器成形中需有脱模斜度而必然形成无用空间，但由于将可动轨配设在容纳容器底部外侧，从而能使无用空间变小，容纳容器的容积变大。
此外，由于构成用可动轨支承容纳容器底部，能使容纳容器上面开口部周缘的强度无需保持如传统那样大，因而能使法兰部变小，从而能使容纳容器法兰部的成形简化，外观上更美观。
此外由于通过将固定轨和隔板形成一体，能使螺钉连接处所和制造工时减少，因此能降低成本，防止产生制造质量波动过大。
对附图的简单说明图1为本发明实施例冰箱的立体图，图2为图1所示冰箱的纵侧剖面图，图3为图1所示冰箱抽门的放大立体图，图4为表示图1所示冰箱抽门和容纳容器的正剖面图和侧剖面图，图5为图1所示冰箱主要部分的放大剖面图，图6为用于图1所示冰箱的内隔板的俯视图(A)，主视图(B)和侧视图(C)，图7为有关本发明另一实施例主要部分的剖面图，图8为有关本发明又一实施例主要部分的剖面图，图9为表示传统冰箱整体的立体图，图10为传统冰箱的主视剖面图和侧视剖面图，图11为传统冰箱主要部分的放大剖面图。
现参照附图1-8对本发明实施例作详细说明。
图1-2中，冰箱本体1是用充填了绝热材料7的隔板11、13把在外箱3和内箱5之间经发泡充填了聚氨酯泡沫塑料等绝热材料7的箱体9从上到下依次分隔配置冷藏室15、冷冻室17以及蔬菜室19。在各储藏室上分别设置可自由开闭的门21，23a，23b和25，对于处在中央下方位置的储藏室(本实施例中的冷冻室17和蔬菜室19)，即成为后面所述的抽出门。在各门的背面边缘部上设置内部有磁铁的封垫27，此磁铁对于冷藏室15能与由铁板作成的外箱前面上部3a和侧部3b以及隔板前面部11a紧贴，对于蔬菜室19，能与外箱前面侧部3b和底部3c以及隔板前面部13a紧贴，用以防止关闭门时冷气泄漏。此外，对于冷冻室17，在形成如本实施例两室17a、17b的场合在上述两室17a，17b间形成中隔壁29，对于第1冷冻室17a能与隔板前面11a，中隔壁29和外箱前面的侧部3b紧贴，对于第2冷冻室17b，能与中隔壁29，隔板前面13a和外箱前面侧部3b紧贴，和冷藏室一样，用以防止冷气泄漏。
31为容纳容器在第2冷冻室17b中，当把门23b向跟前抽，使封垫27与中隔壁29及隔板前面13a分离，就是当就这样将门23b抽出时，使容纳容器上面开口部31a敞开，可进行食品等的取出和存放。
各储藏室内的冷却作用按如下方式进行，即用安装在冷冻室17背面上的冷却器39生成的冷气通过风机33的回转从冷冻室通气口35吹入冷冻室17内，使其冷却，其后使通过在隔板13内形成的回流管37面返回至冷却器39形成循环。此外，使流向冷藏室15的冷气通过设置在其背面的管道41从在各搁架42间形成的多个冷气通气口43流入。通过控制安装在冷藏室15背面下部上的调节风门装置45的开闭来控制冷气流入量，以调节冷藏室15内的温度。而且，将把冷却了冷藏室15内的冷气再导入蔬菜室19，其后，使返回冷却器39。
图3为将第2冷冻室的容纳容器31卸除后的放大立体图。此外，为了详细表示可动轨47和滑轮49的关系，如图是表示除去挡块61后的情形。使一对可动轨47在门23b的背面左右沿抽出方向延伸，设置在冷冻室17下方的内箱5侧壁前部上左右的一对滑轮49为定滑轮。将其载放在可动轨47上形成的凹部47a上，用以控制门的抽出方向。51为设置在可动轨后端部47b上的动滑轮，可在安装在内箱侧壁上的形固定轨53内滑动。
此时，构成将容纳容器31容纳在由门23b、左右可动轨47以及安装在左右可动轨后端部47b上的挡块61(如图4(B)所示)构成的空间内，将容纳容器31的底面载放在向空间一侧伸出的L字形的承受部59上，从而能将容纳容器31和门23b成一体地抽出。
在图4(A)、图4(B)和图5中，从轻量化和外观考虑容纳容器31由塑料制成，包含容纳部55和法兰部57。此外，为了便于清洗，构成能从可动轨47上自由装卸。此外，为了成形时易于脱模，使容纳部55的上面开口部31a比其底部31b稍大，即具有从底部31b向上面开口部31a扩大的倾斜部63。
而且，将可动轨47安装在由上述容纳容器31的倾斜部63形成的空间部的宽度最宽的处所，就是将可动轨47安装在门背面的冷冻室17内的左右下方的角落部位附近处，将左右一对固定轨53设置在内箱5内的与动滑轮51对应的位置上。
以下，对此实施例的动作进行说明。
当把门23b抽出时，通过使可动轨凹部47a在定滑轮49上滑动，动滑轮51在固定轨53内滑动，能使门23b和可动轨47一体地抽出。
当将门23b抽出时，通过从容纳容器的上面开口部31a放入食品等使得到冷却(本实施例为冷冻)，其实际的容纳容积成为容纳容器的容积。
在此实施例中，由于用承受部59支承容纳容器31的底面，这与传统的用容纳容器上部的法兰部进行支承相比，由于能使容纳容器31的倾斜部63靠近冷冻室侧壁一侧，能使下方部的宽度(图5中的b)缩短，从而能使容纳容积变大。
此外，由于因通过用可动轨47支承容纳容器31的底面而不必确保法兰部57的强度，能将法兰部的平面部57a和下垂部57b的尺寸缩短使法兰部的宽度尺寸(图5中的a)缩短，从而能使容纳容器的容积变大，成形简化。
由于将容纳容器31设置成可自由装卸，在将容纳容器31抽出时，直至使动滑轮51与限制器65相接触为止，在将门23b抽出后，将容纳容器31上举。此时，为使容纳容器31的开口部31a的周缘不与隔板29相碰有必要使容纳容器31倾斜，然而，在本实施例中，由于将可动轨47设置在储藏室的下部，能使容纳容器31容易倾斜。因此，能使容纳容器容易装卸，清扫性良好。
在容纳容器31底面内侧形成向在可动轨47上形成的左右一对承受部59的空间内突出的肋67，除了作为容纳容器31的定位用以外，也能对容纳容器31起加强作用。
对于如本实施例所示第2冷冻室17b那样，在下部具有隔板13的场合，在箱体9成形后，把在内板13b，隔板前面13a及非图示的蔬菜室顶板内充填绝热材料7形成的隔板13作为单体各别安装的装置，如图6所示，能将内板13b(本实施例为冷冻室底板)和固定轨13c形成一体。
根据上述结构，能减少螺钉连接处所和制造工时，降低成本以及能达到防止发生制造质量波动过大。
此外，本实施例是通过第2冷冻室进行说明，但对蔬菜室以及第1冷冻室也同样适用。
此外，对于构成用可动轨支承容纳容器底面的结构，也可以如图7所示形成阶梯成形部71，将其载放在可动轨上面，此时能进一步使容纳容积变大。
此外，也可如图8所示，把在容纳容器下方部侧面上形成肋(图中的69)，作为支承部，将其载放在可动轨上。
综上所述，本发明由于构成将可动轨沿深度方向配置在冷冻室侧壁下方的角落部位，用底部支承容纳容器，从而具有能使容纳容器整体宽度扩大、可使容纳容积增大的同时，具有使成形简化、外观上更美观的效果。
此外，通过将固定轨部和底板形成一体，能使成本降低、螺钉连接处所和制造工时减少、且能达到防止产生制造质量波动过大。
权利要求
1.冰箱，包括由将其内部空间的至少一部分划分成在其前面具有开口部的储藏室的内箱和容纳此内箱的外箱构成的，在此内箱和外箱间充填绝热材料的绝热箱体，和把对应上述储藏室的所述开口部自由开闭和复盖的抽出式门，以及沿上述储藏室左右壁面部延伸、与上述门的抽出动作连动，使从上述储藏室抽出的上面开口的容纳容器，其特征在于，构成使上述容纳容器的开口宽度比其底面部宽，将所述可动轨配置在所述储藏室左右壁面部下方的同时，具有支承所述容纳容器的支承部。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述储藏室左右壁面上具有使自由滑动支承可动轨的定滑轮。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，将所述可动轨的一端固定在门上，将滑轮安置在可动轨的另一端上。
4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，用上下隔板划分所述储藏室的内部空间，将上述固定轨和上述下隔板形成一体。
5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的冰箱，其特征在于，在上述支承部上形成将上述容纳容器底面部载放的承受部。
6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，在上述容纳容器的底面部上形成肋。
7.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的冰箱，其特征在于，在上述容纳容器的外侧面部上形成将所述容纳容器载放在所述支承部上的承受部。
8.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的冰箱，其特征在于，在上述容纳容器的外侧面部上形成阶梯部，将该阶梯部载放在上述支承部上。
全文摘要
本发明冰箱，包括由外箱和内箱构成的，在外箱和内箱间充填绝热材料的箱体，由上下隔板将内箱的内部空间划分的储藏室，将这些储藏室前面开口部开闭覆盖的门，分别设置在这些门里面左右两下方部的一对可动轨，用此可动轨支承其底部，在将上述门抽出时，使从上述储藏室抽出的上面开口部比其底部大的容纳容器。通过用可动轨支承容纳容器底部将其抽出，具有能使容纳容器的内容积扩大等优点。
文档编号F25D25/00GK1162732SQ96106169
公开日1997年10月22日 申请日期1996年4月25日 优先权日1995年4月27日
发明者植村好孝 申请人:东芝株式会社