冷藏箱监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数据采集监控领域，特别涉及一种冷藏箱监控系统。
【背景技术】
[0002]冷藏箱运输业近年发展异常迅猛，尤其在亚太地区，每年大量的冷鲜货物被送往世界各地，使得各集散港口的冷藏箱堆场规模日益扩大。国内港口大多使用传统数据采集方式，在冷藏箱到达场地后，工作人员每隔3小时进行一次巡检，逐箱记录冷藏箱的各种数据。具体来说，传统的人力采集方式需要人一个箱子一个箱子地走过去，用数据线将冷藏箱控制板上提供的串行通信接口接上笔记本电脑，用每个品牌的箱子各自的软件来收集数据，然后将收集到的数据录入到数据库中，这种方式难免会出现一些数据的输入错误导致信息不准确，且数据延时较长。这种方法识别速度较慢、消耗大量人力、差错率高并且不能实现实时跟踪，为了解决这种问题，本发明提供一种能够实时监测冷藏箱数据采集系统。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中所存在的缺陷，本发明提供一种准确、高效的冷藏箱数据采集系统。
[0004]本发明的一种冷藏箱监控系统，包括采集终端、中控箱以及接收显示模块，
[0005]采集终端连接至冷藏箱，并通过连接端与中控箱有线连接，采集终端将从冷藏箱采集到的冷藏箱数据传输给中控箱进行处理；
[0006]中控箱包括箱体、接收模块、集中控制器模块、无线传输模块、电源模块以及继电器，接收模块用于接收来自采集终端的冷藏箱数据并将其传输至集中控制器模块；
[0007]集中控制器模块包含多个终端控制器和一个主控制器，多个终端控制器分别与接收模块连接，终端控制器设置为将冷藏箱数据分别进行解码再统一编码，主控制器用于汇总多个终端控制器的冷藏箱数据，并将其传输至接收显示模块；主控制器通过无线传输模块将冷藏箱数据传输至接收显示模块；
[0008]继电器用于远程控制冷藏箱的开和关；
[0009]接收显示模块整理并储存来自中控箱的冷藏箱数据，以供用户选取并了解冷藏箱的当前状态和历史状态。
[0010]进一步地，采集终端包括外壳、232芯片和485芯片，冷藏箱数据传输至232芯片中，经过232芯片的中转传输至485芯片，进而由485芯片传输至中控箱。
[0011]进一步地，一个采集终端能够连接到不同类型的冷藏箱。
[0012]进一步地，冷藏箱数据包括冷藏箱的箱号、温度和湿度。
[0013]进一步地，一个中控箱能够连接24个采集终端。
[0014]进一步地，中控箱还包含LED电路，当中控箱与采集终端连接成功时LED灯亮灯提不ο
[0015]进一步地，采集终端设置为插头的形式，通过插入冷藏箱的通信接口中与冷藏箱连接。
[0016]进一步地，采集终端的外壳和中控箱的箱体由防水材料制成。
[0017]进一步地，冷藏箱数据的更新时间设置为10秒。
[0018]进一步地，冷藏箱监控系统的运行允许温度为-40?6 0 °C，运行允许湿度为0% -100%。
[0019]由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0020]1.本发明中一个采集终端可以识别多个品牌的冷藏箱，不需要区别不同品牌的冷藏箱使用不同的终端和频繁地更换采集数据的软件，大大节省了人力和时间，数据采集效率更高；
[0021]2.在终端控制器中将采集到的数据分别进行解码并统一编码，避免了人工传输数据时可能存在的输入错误，使采集到的数据更准确；
[0022]3.冷藏箱数据每十秒更新一次，可实现实时跟踪；
[0023]4.接收显示模块以堆为单位集中管理冷箱的运行数据，提高了带宽使用率；
[0024]5.系统还具有良好的人机界面，操作方便且管理人员能够清晰、直观的了解到冷藏箱的堆存状况及其运行状态；
[0025]6.系统具有历史数据和历史事件读取功能，并且可以查看历史曲线；
[0026]7.用户还可通过互联网远程查看服务器数据，不仅在办公室电脑上可以查看冷藏箱的运行状况，在自己的笔记本上安装相应程序后就可以随时随地监测冷藏箱状况了 ；
[0027]8.采集终端和中控箱之间采用有线连接，不易受到其他信号的干扰，数据传输更稳定;
[0028]9.采用继电器远程控制冷藏箱的开和关，为冷藏箱的管理提供方便
【附图说明】
[0029]图1为依据本发明的冷藏箱监控系统的示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]100采集终端，110 232芯片，120 485芯片，200中控箱，210箱体，220接收模块，230集中控制器模块，231终端控制器，232主控制器，240无线传输模块，241网口模块，242GPRS模块，250电源模块，260继电器，300接收显示器，400冷藏箱。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]图1为依据本发明的冷藏箱监控系统的示意图。如图1所示，从冷藏箱400由采集终端100采集到的数据经过中控箱200的处理，最终通过无线传输模块240传输至作为接收显示模块300的上位机。具体来说，采集终端100连接至冷藏箱400，并通过485串口与中控箱200有线连接，采集终端100将从冷藏箱400采集到的包括冷藏箱400的箱号、温度和湿度在内的冷藏箱数据传输给中控箱200进行处理。在图1所示的实施例中，采集终端100包括外壳、232芯片110和485芯片120，冷藏箱数据通过数据接收串口传输至232芯片110中，经过232芯片110的中转传输至485芯片120，进而由485芯片120传输至中控箱200。当冷藏箱400到达港口之后仅需工作人员将终端插入冷藏箱400上的通信串口上即可，操作方便。一个采集终端100能够识别多个不同品牌的冷藏箱400，例如同一个采集终端100可识别TK、Carrier、Star Cool、DK等市场占比比较大的冷箱，因此在采集数据的时候不需要区别不同的品牌用不同的终端和频繁的更换软件了。
[0034]中控箱200包括箱体210、接收模块220、集中控制器模块230、电源模块250以及无线传输模块240