真空储藏单元及包括该真空储藏单元的制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种真空储藏单元及包括该真空储藏单元的制冷设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着储藏技术的不断发展，现有制冷设备出现了采用真空仓以提高物品的储藏效果，延长储藏时间。真空仓在抽真空与放气过程中，各壁需承受一定变形，为提高真空仓仓壁的强度与刚性，各壁外表面设置有一些加强筋。此外，真空仓仓壁不同部位厚度不同，具有厚度差，上述厚度差会造成仓壁的应力不均匀，上述加强筋可以克服上述应力不均匀导致的真空仓在抽放气或高低温变化过程中的扭曲变形。考虑到上述多种因素，仓壁外表面的加强筋设置比较复杂。
[0003]由于真空仓在使用过程中暴露于用户，因而仓壁上设置的复杂加强筋会带来一些问题。例如，灰尘容易积累在加强筋以及加强筋之间的凹陷区域，造成真空仓清洗不方便。又例如用户在使用过程中，由于操作不当，汤汁会洒落在上述加强筋及凹陷区域，若不能得到及时清洗，日久会造成细菌滋生。
【发明内容】
[0004]本发明解决的问题是如何方便清洗真空仓。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种真空储藏单元，包括:
[0006]具有真空仓的仓体，所述仓体的上壁的外表面具有多个加强筋以及多个形成在加强筋之间的凹陷区域；
[0007]保护盖，连接在所述仓体的上壁，所述保护盖至少遮盖部分所述加强筋及凹陷区域，所述保护盖至少在上下方向上可变形。
[0008]可选地，位于所述上壁上的所有所述加强筋以及所有所述凹坑均被所述保护盖遮至
ΙΤΠ.ο
[0009]可选地，所述保护盖在左右、前后方向上可变形。
[0010]可选地，所述保护盖包括向下延伸的翻边。
[0011 ] 可选地，所述仓体的顶部具有凸台，所述仓体的侧壁具有侧壁加强筋，所述翻边包覆所述凸台时，所述翻边的外表面不超出所述仓体的侧壁加强筋。
[0012]可选地，所述翻边相对所述仓体在前后和/或左右方向上可移动。
[0013]可选地，所述保护盖与所述仓体通过机械结构或粘胶固定。
[0014]可选地，包括位于所述保护盖的中心区域的固定装置。
[0015]可选地，所述保护盖包括向下延伸的翻边，所述翻边可相对所述固定装置旋转。
[0016]可选地，所述保护盖包括向下延伸的翻边，所述翻边卡扣连接于所述仓体的后壁、
左壁和右壁中至少一个。
[0017]可选地，所述卡扣连接通过位于所述翻边和所述仓体之一的孔以及位于所述翻边和所述仓体中另一个的突部，所述突部伸入所述孔内。
[0018]可选地，在仓体的左右壁上，所述突部伸入所述孔内后，在前后方向上，所述突部可在所述孔内运动。
[0019]可选地，在仓体的后壁上，所述突部伸入所述孔内后，在左右方向上，所述突部可在所述孔内运动。
[0020]可选地，所述保护盖的厚度为0.2mm?0.3mm。
[0021]可选地，所述保护盖由膨胀系数与所述仓体的材料的膨胀系数相同的材料制成。
[0022]可选地，所述保护盖由软性材料制成。
[0023]可选地，所述保护盖的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、硅胶或聚丙烯。
[0024]可选地，所述仓体上壁埋植有用以增强所述仓体强度的金属嵌件。
[0025]基于上述真空储藏单元，本发明还提供一种包括上述真空储藏单元的制冷设备。
[0026]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:1)在仓体的上壁设置保护盖，该保护盖遮盖真空仓仓体上壁部分甚至绝大部分区域的加强筋以及加强筋之间的凹陷区域，如此，灰尘积累或即使用户由于操作不当汤汁洒落，会有部分概率积累或洒落在保护盖上，保护盖上表面为平坦表面，较易清洗，相对于清洗复杂的加强筋及凹陷区域，保护盖的设置使得真空仓仓体的清洗变得简单方便；此外，该保护盖在上下方向上可随真空仓仓体变形而变形，不影响真空仓仓体自身的性能。
[0027]2)可选方案中，该保护盖遮盖真空仓上壁的所有加强筋以及加强筋之间的所有凹陷区域，由于保护盖的存在，灰尘或汤汁积累或洒落在保护盖上，从而避免对加强筋及凹陷区域的清洗。
[0028]3)可选方案中，真空仓在抽真空、放气过程中以及高低温变化时，上壁不仅在上下方向上变形，还在前后、左右方向上均变形，因而，保护盖除了在上下方向上可变形外，还在前后、左右方向上可变形。满足上述变形条件的保护盖一方面可以通过材质选择，例如选择弹性材质，另一方面可以通过厚度控制，例如使得保护盖很薄，在上下、前后、左右方向上均可变形。
[0029]4)可选方案中，由于真空仓仓体与保护盖形成的真空储藏单元在使用过程中暴露于用户，为避免保护盖用于用户操作移位，因而，保护盖a)可以通过机械结构固定在仓体上、b)也可以通过粘胶实现两者之间的固定。
【附图说明】
[0030]图1是本发明一实施例的真空储藏单元的分解图；
[0031]图2是图1中的真空储藏单元组装结构的右视图；
[0032]图3是图2中P区域的放大图；
[0033]图4是图1中的真空储藏单元组装结构的后视图；
[0034]图5是图4中Q区域的放大图。
【具体实施方式】
[0035]如【背景技术】中所述，现有的真空仓外壁设置的复杂加强筋会积累灰尘及汤汁，造成真空仓清洗不方便。为解决上述问题，本发明在仓体的上壁设置保护盖，该保护盖遮盖真空仓仓体上壁部分甚至绝大部分区域的加强筋以及加强筋之间的凹陷区域，如此，灰尘或即使用户由于操作不当汤汁洒落，会有部分概率积累或洒落在保护盖上，保护盖上表面为平坦表面，较易清洗，相对于清洗复杂的加强筋及凹陷区域，保护盖的设置使得真空仓仓体的清洗变得简单方便；此外，该保护盖在上下方向上可随真空仓仓体变形而变形，不影响真空仓仓体自身的性能。
[0036]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0037]图1所示为本发明一实施例提供的真空储藏单元的分解图。参照图1所示，该真空储藏单元包括:
[0038]具有真空仓的仓体1，仓体1的上壁的外表面具有多个加强筋10以及多个形成在加强筋10之间的凹陷区域11 ；
[0039]保护盖2，连接在仓体1的上壁，保护盖2至少遮盖部分加强筋10及凹陷区域11，该保护盖2至少在上下方向上可变形。
[0040]以下分别进行介绍。
[0041]参照图1所示，仓体1在上壁外表面上设置有加强筋10。此外，左壁、右壁以及后壁外表面上也设置有侧壁加强筋12。仓体1在抽真空及放气过程中，各壁形变较大区域的加强筋10、12设置较为密集，形变较小区域设置较为稀疏。多个加强筋10、12之间交错，相邻及交错的加强筋10、12之间形成有凹陷区域11。
[0042]此外，仓体1的上壁设置有用于对真空仓抽真空及放气的抽真空嘴(未图示，对应图1中右上角区域)。该抽真空嘴具有接头，适于与软管连接，以将抽真空嘴连接至抽真空设备。抽真空嘴设置区域为平坦表面，且该区域相对仓体1的上壁的其它区域低陷，以对抽真空嘴的接头留一定安装空间。如前所述，抽真空嘴设置区域相对仓体1上壁的其它区域低陷，因而，如图1所示，该其它区域形成一凸台13。
[0043]保护盖2设置在仓体1的上壁，用于遮盖除抽真空嘴设置区域外，仓体1上壁的所有加强筋10及加强筋10之间形成的凹陷区域11。
[0044]可以理解的是，由于保护盖2的遮盖，灰尘积累或汤汁洒落在保护盖2上，保护盖2的上表面为平坦表面，相对于清洗复杂加强筋10及凹陷区域11，平坦保护盖2的清洗要简单方便。
[0045]考虑到真空仓抽放气及高低温过程中仓体1会发生变形，为不影响真空仓仓体1自身的性能，该保护盖2至少在上下方向上可随真空仓仓体1变形而变形。满足上述条件的保护盖2 —方面可通过材质选择，例如选择软性材质，另一方面控制保护盖2厚度，使其较薄，例如厚度0.2mm?0.3mm的不锈钢板也可以实现上下方向较好变形。
[0046]此外，仓体1变形时，各壁均会发生变形，上壁由于左右后壁的变形牵拉，不但在上下方向上发生变形，还会在前后、左右方向上发生变形。为使得仓体1在上述变形过程中，保护盖2也随之变形，保护盖2不但在上下方向上可变形，还优选在前后、左右方向上可变形，即在平面方向两个维度上线性膨胀系数需满足一定条件。满足上述条件的保护盖2优选由膨胀系数与仓体1的材料的膨胀系数相同或相近的材料制成。
[0047]一个实施例中，仓体1的材质为塑料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，保护盖2的材质为塑料或硅胶，塑料例如为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯，厚度例如为0.2_?0.3mmο
[0048]如【背景技术】中所述，真空仓仓体1在使用过程中暴露于用户，用户在操作过程中，例如抽拉真空仓上部储藏隔间内的抽屉时，可能碰触保护盖2造成其移位，为避免上述问题，保护盖2除了物理接触在仓体1的上壁实现两者连接外，优选固定在仓体1上壁。保护盖2固定在仓体1上壁的方式具有多种，例如采用机械固定，本实施例中，采用如图1所示的螺钉3固定。
[0049]对于图1所示的在保护盖2的中心区域设置一个螺钉3的固定的