经膜包封的真空隔离体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种经膜包封的真空隔离体，其带有核和包围核的包封件。
【背景技术】
[0002] 运种真空隔离体通常具有板状或面板状的造型且用于例如在建筑物、冷却设备或 冷冻设备、保溫箱等上的热绝缘。
[0003] 它们的工作方式基于在支撑包封件的核材料内部存在敞开的，也就是说相互连通 的孔，在制造期间将运些孔抽成真空。因此在运些细孔内部既不能通过热传导运输热量也 不能通过热对流运输热量，结果就是极好的热隔离值，因而运种真空绝缘面板在与如传统 的隔离板那样相同的热隔离特性下仅具有其厚度的约十分之一。
[0004] 但在制造运种真空隔离体时的问题在于，在抽成真空时，来自核的颗粒可能被化 下W及然后要么可能污染后来的封装缝的区域并且使有效的，也就是说压力密封的封装变 得困难，甚至变得不可能，要么可能进入到真空累中并且损坏或甚至损毁运个真空累。
[000引为了防止上述情况，已提出的是，将核填入到无纺布中，无纺布应挡住核的被一起 化下的颗粒。但已证明比较耗费的是将预成形的核完全卷入到运种无纺布中；粉末状的核 材料本来无需填入到运种无纺布幅材中。
【发明内容】
[0006] 由所说明的现有技术的缺陷得出了激发本发明的问题，即，改进运种经膜包封的 真空隔离体，从而可W简单且尽可能用机器来制造，并且在抽成真空时可靠地挡住来自核 的颗粒。
[0007] 运个问题在运种带有核和包围该核的包封件的经膜包封的真空隔离体中通过如 下方式来解决，即，在核与包封件之间还设置有一个或多个用纸张、卡纸和/或纸板构成的 层，它们完全地且优选粉末密封地包封核。
[0008] 如果接下来要区分术语纸张、卡纸和纸板，那么运应当根据常用语来理解，据此纸 张具有小于150g/m2的克重，也就是单位面积重量，卡纸具有150g/m2至600g/m 2的克重，纸板 具有大于600g/m2的克重。而如果无法借助克重来区分，那么术语纸张也包括卡纸和纸板。
[0009] 运尤其应当被视为同样适用于纸张、卡纸和纸板的物质的材料特性。属于此的有 下列特性：
[0010] 纸张材料、卡纸材料和纸板材料的主要的基本组成部分是纤维，特别是木材纤维、 半纤维素、纤维素和/或废纸。也可W包含较少量的用于改善机械特性的物质，特别是用于 上胶和浸润的物质，例如动物胶、树脂、石蜡、蜡。而常见的填料，如滑石、高岭±、石膏、白 聖、铁白都是可选的W及因此在本发明的范围内是可有可无的。出于方法技术上的原因，通 常存在其他的辅助介质，如消泡剂、分散剂等。
[0011] 在此使用的纤维，可W是木材纤维、半纤维素、纤维素和/或废纸(包含纤维素）。在 此设及一种多糖，例如化学总式为(C出10〇5)n。运种物质形成了植物和木材的细胞壁的主要 组成部分。
[001引纤维素是一种由链状的高分子构成的聚合物，由形式为葡萄糖分子細1206的彼此 结合的单体形成。所谓的微胞由运种链状的高分子的多个束构成，且多个微胞又形成了所 谓的原纤维，亦即纤维素纤维的基本组成部分。
[0013] 在上面提到的束中存在具有规则的分子排列的结晶的区域和具有不规则的分子 排列的非晶形的区域。由运些不同区域的配合作用产生了纸张、卡纸和纸板的典型的特性， 其中，结晶的区域提供强度和刚度，相关物质的非晶形的区域则赋予柔初性和弹性。
[0014] 虽然在本发明的范围内所有含纤维素的材料原则上都适用于制造纸张。但因为它 们通常不必满足特殊的要求，所W为此尤其适合使用废纸、碎布、破布或类似的可回收材 料。因为废纸曾被加工成了纸张，所W那里的纤维通过之前的W及重新的处理尤其在磨浆 步骤范围内受损，从而除了经回收的纤维之外还应当至少设置另外的添加剂。但运个成分 在本发明的范围内可W保持得很小，例如等于或小于30重量百分比，优选等于或小于20重 量百分比，尤其等于或小于10重量百分比。
[0015] 基于运种主要使用部分被多次回收的材料，纸张一方面要比由纺织材料制成的无 纺布更为廉价，同时更薄和更轻且此外更密实W及因此比公知的无纺布材料更好地适用于 当前的目的或在任何方面都不比运些公知的无纺布材料差。
[0016] 单个纸张层可W具有40g/m2或更高的克重，例如50g/m2或更高的克重，优选60g/V 或更高的克重，特别是80g/m2或更高的克重，或甚至是lOOg/m2或更高的克重。另一方面，单 个的纸张层可W具有250g/V或更小的克重，例如225g/V或更小的克重，优选200g/V或更 小的克重，特别是175g/m2或更小的克重，或甚至是150g/m2或更小的克重。单位面积重量的 优选的范围一方面确保了很高的抗断强度，但另一方面也限制了随之附加地引入到真空绝 缘面板中的重量W及最后没有大幅提高制成的绝缘面板的厚度;此外，运个厚度的纸张还 能被很好地折叠 W及因此在核的棱边上可W具有预限定的折叠棱边，W便支持构造出完成 的真空绝缘面板的笔直的棱边。
[0017] 被证实有利的是，设置多个，优选Ξ个由纸张构成的层。由此可W明显提高材料的 强度，特别是其抗断强度，制造过程因此变得不那么敏感。
[0018] 本发明推荐的是，至少一个纸张层或卡纸层与一个或两个相邻的纸张层或卡纸层 连接，优选粘接成了唯一的层面。由纸张或卡纸构成的相互粘接的层具有比相同数量的未 粘接的层更高的刚性，因为粘接的层在弯曲时无法相对彼此移动。
[0019] 抗弯强度可W由此进一步提高，即，多个纸张层或卡纸层中的至少一个，优选内部 的纸张层或卡纸层，遵循波纹状的走向。运种波纹状的层使得在两个紧邻的层之间的间距 变大。因此产生了上梁和与之间隔开的下梁的效果，运明显提高了强度和稳定性。运通常是 如其也在较大的包装纸箱或搬运纸箱中见到那样的纸板。
[0020] 优选总共设置Ξ个如下的纸张层，其优选具有分别为40g/m2或更高的克重，和/或 具有优选分别为250g/V或更小的克重，因而由相互连接的纸张层或卡纸层构成的整个层 面总体上具有在120g/m2至750g/m2之间的克重，优选具有在150g/m2至600g/m 2之间的克重， 特别是具有在170g/m2至500g/m2之间的克重。因此达到了最大的抗断强度和最佳的可折性 之间的最佳折衷。
[0021] 在本发明范围内，纸张的40重量百分比或更高的重量百分比由废纸构成，优选60 重量百分比或更高的重量百分比由废纸构成，特别是80重量百分比或更高的重量百分比由 废纸构成。运设及一种W尽可能环保的方式来制造根据本发明的真空绝缘面板的办法。
[0022] 由纸张、卡纸和/或纸板构成的层或层面可W成形为敞开的和/或能封闭的空屯、 体，该空屯、体例如具有与完成的真空隔离体一样的造型。由此存在运样的可能性，即，使用 不定形的核材料，例如粉末或颗粒，其被填入敞开的和/或能封闭的空屯、体中且通过运个空 屯、体才获得它的形状。优势在于，必要时可W完全取消核的挤压的过程。
[0023] 通过由唯一的纸张剪裁料、卡纸剪裁料或纸板剪裁料来制造敞开的和/或能封闭 的空屯、体，可W进一步最小化制造费用。相关的形状可W从相关的纸张材料、卡纸材料或纸 板材料的印张或卷材中切割或优选冲裁出。
[0024] 在优选的制造方法的范围内，纸张剪裁料被折叠和/或粘接W形成敞开的和/或能 封闭的空屯、体。尤其通过折叠可W产生较为锐利的棱边，运些棱边在制成的真空绝缘面板 中有助于避免在两个相互邻接的真空绝缘面板之间形成热桥。通过粘接可W尤其在最初的 开口的区域中稳固期望的形状。
[0025] 本发明此外规定，纸张成形为纸张袋或成形为纸板盒，其优选例如具有与完成的 真空隔离体一样的造型。纸张袋或是纸板盒可W完全且无缝地包封被包围的核并且因此能 够可靠地挡住核颗粒。纸张袋例如可W是长方底袋、正方底袋或六角底袋。纸张袋的折叠优 选在其装填之前进行。
[0026] 其他的优点通过将纸张剪裁料粘接成纸张袋得到。为此可W使用适合于粘接纸张 的粘接剂;为此存在大盘的标准市售的粘接剂。剪裁料优选可W先是沿着两个纵向侧被粘 接在一起成为带有两个仍敞开的端部的软管形的几何形状。然后运些端部被粘接;优选一 个端部在W核(材料)装填之前被粘接W及另一个端部在W核(材料)装填之后被粘接。
[0027] 为了使纸张袋或纸板盒尽可能精确地具有期望的形状，运个纸张袋/运个纸板盒 在制造时被折叠。运可W部分地在一个或多个粘接步骤或连接步骤之前、之间或之后进行。
[0028] 针对纸张袋，值得推荐的是，在第一粘接步骤之后进行折叠，其中，剪裁料具有软 管形状，W及必要时在另一个方法步骤之前、之中或之后进行折叠，其中，底尤其通过粘接 被封闭。
[0029] 而折叠盒也可W在没有粘接的情况下被稳固和封闭。在此，折叠优选直接在冲裁 之后进行，W及当所有的折叠棱边紧贴时，盒形状可W通过折叠棱边的弯折组装出来。为了 紧接着的装填，先是留出开口，但该开口最后也例如通过优选一体式的盖被封闭。
[0030] 在折叠在一起后，盒具有优选矩形或正方形的底W及沿着其周向在四周环绕的边 缘，其中，侧壁分别沿着底的每个笔直的棱边区段向上翻折。为了在运个盒体装填期间和装 填之后，填入的核材料在分别