一种具有隔离功能的高压真空断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压真空断路器技术领域，具体涉及一种具有隔离功能的高压真空断路器。
【背景技术】
[0002]高压真空断路器是高压配电系统中经常使用的电器设备，其通常包括有真空断路器和隔离刀闸，真空断路器的作用在于合闸接通电路和分闸断开电路，而其用于合闸接通电路或分闸断开电路的触头安装在真空灭弧室内，当触头合闸或分闸时产生的电弧在灭弧室内可以可靠的分断，安全性能很高。隔离刀闸的作用在于能够建立可靠的绝缘间隙，将线路用一个明显的断开点隔开，以保证操作人员和设备的安全。操作高压真空断路器分闸时，需要首先操作真空断路器分闸，然后再操作隔离刀闸分闸，当操作高压真空断路器合闸时，需要先操作隔离刀闸合闸，再操作真空断路器合闸。
[0003]然而，现有技术中的高压真空断路器一般如图1所示，包括柜体01，安装在柜体01内部的真空断路器02，以及隔离刀闸03，其中真空断路器02的极柱一端通过第一连接件021与母线进线04电连接，另一端通过第二连接件022与隔离刀闸03电连接，隔离刀闸03串联在第二连接件022和母线出线05之间。在需要合闸时，首先操作隔离刀闸03的支杆06绕图1示顺时针转动，使支杆06上的触点07与铜排08电连接，然后再操作真空断路器02合闸；在需要分闸时，首先操作真空断路器02分闸，然后操作隔离刀闸03的支杆06绕图1示逆时针转动，使支杆06上的触点07与铜排08分开。
[0004]上述现有技术中的高压真空断路器存在以下技术缺陷:隔离刀闸与真空断路器各自独立地安装在柜体内部，导致柜体内连接结构复杂，拆卸安装时工序多，效率低;真空断路器或隔离刀闸出现故障需要检修时，需要长时间停电检修，影响供电；隔离刀闸03在开合闸时，需要旋转支杆06，占用空间大，进而导致柜体01体积大。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中高压真空断路器的真空断路器和隔离刀闸在柜体内部各自独立安装，导致柜体内部连接结构复杂，且拆装不便的技术缺陷，从而提供一种将实现隔离功能的隔离装置和真空断路器集成为一个整体，在拆装时能够整体拆装的具有隔尚功能的尚压真空断路器。
[0006]为此，本实用新型提供一种具有隔离功能的高压真空断路器，包括:
[0007]真空断路器，具有至少一个极柱，所述极柱内部安装有真空灭弧室，所述真空灭弧室内包含第一触头和第二触头，所述第一触头和所述第二触头为相对设置的一对动静触头;
[0008]隔离装置，安装在所述极柱上，包括驱动机构，以及能够被所述驱动机构驱动的导电触臂，所述导电触臂与所述第一触头和/或所述第二触头电连接并具有接触部，所述导电触臂在所述驱动机构的驱动下，能够使所述接触部与进线母线和/或出线母线接通或断开。
[0009]作为一种改进方案，所述驱动机构驱动所述导电触臂伸缩运动，进而使所述接触部与所述进线母线和/或所述出线母线接通或断开。
[0010]作为一种改进方案，所述导电触臂包括第一导电触臂和第二导电触臂，所述第一导电触臂与所述第一触头电连接并具有第一接触部，所述第二导电触臂与所述第二触头电连接并具有第二接触部;在所述驱动机构的驱动下，所述第一接触部与所述进线母线连通或断开，所述第二接触部与所述出线母线接通或断开。
[0011 ]作为一种改进方案，所述驱动机构包括:
[0012]传动杆；
[0013]驱动结构，用于驱动所述传动杆绕其轴线转动；
[0014]安装结构，用于将所述第一导电触臂或所述第二导电触臂安装到所述传动杆上，且在所述传动杆转动时，使所述第一导电触臂或所述第二导电触臂沿所述传动杆轴向移动。
[0015]作为一种改进方案，所述安装结构包括:
[0016]外螺纹，设置在所述传动杆外侧壁上；
[0017]内螺纹，与所述外螺纹相适配，设置在所述第一导电触臂或所述第二导电触臂上；
[0018]阻挡结构，用于在所述传动杆转动时，阻止所述第一导电触臂或所述第二导电触臂跟随所述传动杆一同转动。
[0019]作为一种改进方案，所述内螺纹设置在安装螺母上，所述安装螺母固定安装在所述第一导电触臂或所述第二导电触臂上。
[0020]作为一种改进方案，所述第一导电触臂或所述第二导电触臂具有与所述安装螺母的螺纹孔相对的内腔，用于在所述传动杆与所述安装螺母配合安装时，容纳穿出所述螺纹孔的部分。
[0021]作为一种改进方案，所述安装螺母具有多边形外壁，所述第一导电触臂和/或所述第二导电触臂端面上设有适于所述安装螺母插入定位的多边形安装腔；
[0022]还包括固定压圈，所述固定压圈上设有固定通孔，与所述固定通孔相对、在所述端面上还设有固定螺纹孔，使用固定螺栓穿过所述固定通孔后与所述固定螺纹孔螺接，从而将所述固定压圈固定在所述端面上，进而将所述安装螺母压紧固定在所述多边形安装腔内部。
[0023]作为一种改进方案，还包括电连接件，具有:
[0024]套接部，套设在所述第一导电触臂或所述第二导电触臂外壁上，具有与所述第一导电触臂或所述第二导电触臂相对的内壁，所述内壁上设有环绕所述第一导电触臂或所述第二导电触臂的环形凹槽；
[0025]弹性线圈，安装在所述环形凹槽内部，并与所述第一导电触臂或所述第二导电触臂的外壁弹性电连接；
[0026]连接部，与所述套接部连接，并用于与所述第一触头或所述第二触头固定电连接。
[0027]作为一种改进方案，所述阻挡结构包括:
[0028]阻挡槽，设置在所述第一导电触臂或所述第二导电触臂外侧壁上，并沿所述第一导电触臂或所述第二导电触臂轴向延伸；
[0029]阻挡块，固定设置在所述电连接件上，具有插入所述阻挡槽内部与所述阻挡槽配合阻挡的阻挡部。
[0030]作为一种改进方案，所述传动杆侧壁上设有用于与设在所述第一导电触臂上的内螺纹配合的第一外螺纹，和用于与设在所述第二导电触臂上的内螺纹配合的第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的螺纹方向相反。
[0031]作为一种改进方案，还包括柜体，所述柜体内部安装有进线母线，出线母线，以及支撑导轨，在所述支撑导轨上可移动地安装有框架，所述真空断路器安装在所述框架上。
[0032]作为一种改进方案，还包括设置在所述接触部和所述进线母线或出线母线之间的插接结构，所述插接结构包括:
[0033]绝缘支撑体，安装在所述柜体上；
[0034]触头法兰，安装在所述绝缘支撑体内部，一端与所述进线母线或出线母线电连接，另一端安装有梅花触头，所述梅花触头用于与所述接触部接触实现电连接。
[0035]作为一种改进方案，所述绝缘支撑体具有内腔，所述内腔内壁上设有凸台，所述凸台与所述触头法兰通过螺栓或螺栓组件固定连接。
[0036]作为一种改进方案，还包括在所述接触部与所述梅花触头接触电连接时，防止出现晃动的加固结构;所述加固结构包括安装在所述触头法兰上的插接杆，以及与所述插接杆相适配地设置在所述接触部上的插接腔。
[0037]作为一种改进方案，所述插接杆为非导电材质，且可拆卸地安装在所述触头法兰上。
[0038]本实用新型提供的具有隔离功能的高压真空断路器，具有以下优点:
[0039]1.本实用新型的具有隔离功能的高压真空断路器，用于实现隔离功能的隔离装置安装在真空断路器的极柱上，并成为一个整体模块，当安装或拆卸时，直接操作将整个隔离断路器抽出，不用再单独连接或拆卸真空断路器和隔离装置，节省了安装工序，因而安装十分快捷，高效；当真空断路器或隔离装置出现故障需要维修时，人们可以直接将整个模块抽出，插入新的隔离断路器模块，从而可以迅速实现正常供电，很大程度上减少了断电时间。当隔离装置的导电触臂分别与第一触头和第二触头电连接时，在接触部和进线母线、接触部和出线母线之间具有两个断点，当检修时具备两个明显的断口其安全性更高。
[0040]2.本实用新型的高压真空断路器，驱动机构驱动导电触臂伸缩运动，进而使接触部与进线母线或出线母线接通或断开，与现有技术中需要转动支杆以实现接通或断开的运动方式相比，减小了空间占用，有利于设备的小型化。
[0041]3.本实用新型的高压真空断路器，第一导电触臂和第二导电触臂都安装在传动杆上，仅需使用驱动结构驱动传动杆绕其轴线转动，即可使第一导电触臂和第二