一种制冷循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热能利用和处理及设备技术领域，特别涉及一种制冷循环系统。
【背景技术】
[0002]目前比较常用的制冷主要有两种形式:一种是电驱动机械蒸汽压缩式系统，另一种是液一汽吸收式系统。但这两种均有不足之处，机械蒸汽压缩式电耗高，设备投资大，运行费用高，使用氟利昂等制冷剂，影响环境，破坏大气臭氧层。液一汽吸收式系统热利用系数不高，设备庞大，经济性比较差，使用化学吸收剂容易腐蚀。另外，机械蒸汽压缩式制冷机对制冷剂有一定要求，制冷剂的沸点要低，进入蒸汽压缩机的制冷剂必须完全蒸发，限制了水作为制冷剂的使用。
【发明内容】
[0003]针对现有的上述问题，本实用新型提供了一种制冷循环系统，制冷时制冷剂蒸发程度不受限制，根据需要可以完全蒸发，也可以不完全蒸发，完全可以使用水作为制冷剂，解决了使用氟利昂等制冷剂、破坏大气臭氧层和在液一汽吸收式系统制冷过程中使用化学吸收剂对设备造成腐蚀的问题，同时该制冷循环还实现了供热的目的。
[0004]其技术方案是这样的，一种制冷循环系统，其特征在于:其包括液体泵，膨胀管连接所述液体泵，蒸发器连接所述膨胀管，扩压管连接所述蒸发器，冷凝器连接所述扩压管，所述给水泵连接所述冷凝器，形成制冷循环。
[0005]本实用新型的上述系统中，膨胀管连接液体泵，蒸发器连接膨胀管，扩压管连接蒸发器，冷凝器连接扩压管，给水泵连接冷凝器，形成制冷循环，液体泵对从冷凝器过来的制冷剂液体进行加压，液体制冷剂升压，升压后的制冷剂进入膨胀管。在膨胀管内制冷剂进行膨胀，随着制冷剂流速逐渐加快，动能不断增加，压力与温度不断下降，然后进入蒸发器。在蒸发器内，高湿度的低温低压制冷剂吸收冷媒介质热量蒸发，冷媒介质放出热量温度降低，实现制冷目的。在蒸发器内，制冷剂从冷媒介质吸取热量，其体积迅速膨胀、流速迅速增加进入扩压管。在扩压管内，对制冷剂蒸汽进行压缩，其流速下降、压力及温度上升，然后制冷剂蒸汽进入冷凝器。在冷凝器内，制冷剂蒸汽放出热量被冷凝成为液体，冷却介质吸收制冷剂热量温度升高。最后冷凝液体进入液体泵，形成制冷循环，进入扩压管的制冷剂不要求一定是干饱和蒸汽或过热蒸汽，也可以是湿饱和蒸汽。在扩压管压缩后也不要求一定是过热蒸汽，也可以是干饱和蒸汽或湿饱和蒸汽，所以制冷时制冷剂蒸发程度不受限制，根据需要可以完全蒸发，也可以不完全蒸发，完全可以使用水作为制冷剂，解决了使用氟利昂等制冷剂、破坏大气臭氧层和在液一汽吸收式系统制冷过程中使用化学吸收剂对设备造成腐蚀的问题，同时由于制冷剂在蒸发器内从低温冷媒介质吸取热量，经过扩压管升温，在冷凝器内向高温冷却介质放出热量，冷却介质获取热量温度升高，达到供热目的。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型制冷循环系统示意图。
【具体实施方式】
[0007]见图1，
[0008]一种制冷循环系统，其包括液体泵1，膨胀管2连接液体泵2，蒸发器3连接膨胀管2，扩压管4连接蒸发器3，冷凝器5连接扩压管4，给水泵I连接冷凝器5，形成制冷循环，根据制冷剂在制冷循环系统的流动状况选择液体泵，液体泵对从冷凝器过来的制冷剂液体进行加压，液体制冷剂升压，升压后的制冷剂进入膨胀管。在膨胀管内制冷剂进行膨胀，随着制冷剂流速逐渐加快，动能不断增加，压力与温度不断下降，然后进入蒸发器。在蒸发器内，高湿度的低温低压制冷剂吸收冷媒介质热量蒸发，冷媒介质放出热量温度降低，实现制冷目的。在蒸发器内，制冷剂从冷媒介质吸取热量，其体积迅速膨胀、流速迅速增加进入扩压管。在扩压管内，对制冷剂蒸汽进行压缩，其流速下降、压力及温度上升，然后制冷剂蒸汽进入冷凝器。在冷凝器内，制冷剂蒸汽放出热量被冷凝成为液体，冷却介质吸收制冷剂热量温度升高。最后冷凝液体进入液体泵，液体泵对冷凝液体再一次进行加压，至此，工质完成了一个封闭过程，即液体泵驱动式制冷循环。
[0009]通过扩压管扩压加速辅助制冷剂升温形成制冷剂蒸汽进入冷凝器中，进入扩压管的制冷剂不要求一定是干饱和蒸汽或过热蒸汽，也可以是湿饱和蒸汽。在扩压管压缩后也不要求一定是过热蒸汽，也可以是干饱和蒸汽或湿饱和蒸汽，所以制冷时制冷剂蒸发程度不受限制，根据需要可以完全蒸发，也可以不完全蒸发，完全可以使用水作为制冷剂，解决了使用氟利昂等制冷剂、破坏大气臭氧层和在液一汽吸收式系统制冷过程中使用化学吸收剂对设备造成腐蚀的问题，同时由于制冷剂在蒸发器内从低温冷媒介质吸取热量，经过扩压管升温，在冷凝器内向高温冷却介质放出热量，冷却介质获取热量温度升高，达到供热目的。
[0010]本实用新型中，
[0011]进入扩压管的制冷剂不要求一定是干饱和蒸汽或过热蒸汽，也可以是湿饱和蒸汽。在扩压管压缩后也不要求一定是过热蒸汽，也可以是干饱和蒸汽或湿饱和蒸汽，不一定要求制冷剂完全蒸发，完全可以使用水作为制冷剂，这与蒸汽压缩式制冷系统压缩机对制冷剂的要求有本质区别。
[0012]液体泵驱动式制冷循环除达到制冷目的外，还可以向高温热源供热。制冷剂在蒸发器内从低温冷媒介质吸取热量，经过扩压管升温，在冷凝器内向高温冷却介质放出热量，冷却介质获取热量温度升高，达到供热目的。
[0013]本实用新型可以采用无毒无害无腐蚀包括水在内的制冷剂，增加制冷设备的寿命，减少对环境的影响。本实用新型具有制冷及供热双重功能，供热温度不受设备限制，可以输出比现有热泵更高的温度。采用液体泵代替蒸汽压缩机可以减少能耗，提高制冷、供热系数。
[0014]本实施例中:
[0015]液体泵I为制冷剂循环提供动力。液体泵I进口通过管道与冷凝器5出口连接，出口通过管道与膨胀管2进口连接；
[0016]膨胀管2是制冷剂增速降压装置。膨胀管2进口通过管道与液体泵I出口连接，出口通过管道与蒸发器3进口连接；
[0017]蒸发器3是制冷剂蒸发吸热装置，制冷剂吸收冷媒介质热量蒸发。蒸发器3进口通过管道与膨胀管2出口连接，出口通过管道与扩压管4进口连接；
[0018]扩压管4是制冷剂升压升温装置。扩压管4进口通过管道与蒸发器3出口连接，出口通过管道与冷凝器5进口连接；
[0019]冷凝器5是制冷剂冷却装置，制冷剂在冷却介质的作用下放热冷却。冷凝器5进口通过管道与扩压管4出口连接，出口通过管道与液体泵I进口连接。
[0020]本实用新型制冷循环系统工作原理如下:
[0021 ] 首先液体泵I对从冷凝器5过来的制冷剂液体进行加压，液体制冷剂升压，升压后的制冷剂进入膨胀管2。在膨胀管2内制冷剂进行膨胀，随着制冷剂流速逐渐加快，动能不断增加，压力与温度不断下降，然后进入蒸发器3。在蒸发器3内，高湿度的低温低压制冷剂吸收冷媒介质的热量蒸发，冷媒介质放出热量温度降低。在蒸发器3内，制冷剂从冷媒介质吸取热量后体积迅速膨胀，流速迅速增加，然后进入扩压管4。在扩压管4内，对制冷剂蒸汽进行压缩，其流速下降、压力及温度上升，然后制冷剂蒸汽进入冷凝器5。在冷凝器5内，制冷剂蒸汽放出热量被冷凝成为液体，冷却介质吸收制冷剂热量温度升高。最后冷凝液体进入液体泵1，液体泵对冷凝液体再一次进行加压，至此，工质完成了一个封闭过程，即液体泵驱动式制冷循环。
【主权项】
1.一种制冷循环系统，其特征在于:其包括液体泵，膨胀管连接所述液体泵，蒸发器连接所述膨胀管，扩压管连接所述蒸发器，冷凝器连接所述扩压管，所述给水泵连接所述冷凝器，形成制冷循环。
【专利摘要】本实用新型提供了一种制冷循环系统，制冷时制冷剂蒸发程度不受限制，根据需要可以完全蒸发，也可以不完全蒸发，完全可以使用水作为制冷剂，解决了使用氟利昂等制冷剂、破坏大气臭氧层和在液—汽吸收式系统制冷过程中使用化学吸收剂对设备造成腐蚀的问题，同时该制冷循环还实现了供热的目的，其特征在于：其包括液体泵，膨胀管连接所述液体泵，蒸发器连接所述膨胀管，扩压管连接所述蒸发器，冷凝器连接所述扩压管，所述给水泵连接所述冷凝器，形成制冷循环。
【IPC分类】F25B41/00, F25B9/00
【公开号】CN204630135
【申请号】CN201520121039
【发明人】尹华勤
【申请人】无锡雪浪环境科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月2日