冰箱的制作方法

文档序号:10799317阅读:458来源:国知局
冰箱的制作方法
【专利摘要】一种冰箱,其具备:前表面开口的内箱;内箱之中以使背面抵接于该内箱的后表面的状态安装并将内箱内部划分为多个储藏室的分隔板;覆盖内箱的外侧的外箱;配置于内箱与外箱之间的真空隔热件;以及被填充于内箱、外箱以及真空隔热件之间的间隙的发泡隔热件,分隔板、同分隔板的背面对应的内箱、真空隔热件、以及外箱中的各部位按照分隔板、内箱、真空隔热件、以及外箱的顺序抵接,从而防止在同分隔板的背面对应的各部位之间产生间隙,从而抑制发泡隔热件的发泡压力施加于内箱中的同分隔板背面对应的部位。
【专利说明】
冰箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及利用分隔板将具有外箱和内箱的箱体的内箱内部划分为多个储藏室而成的冰箱,更详细而言,涉及箱体中的分隔板背面侧的隔热壁的构造的改进。
【背景技术】
[0002]冰箱通常具有钢板制的外箱与树脂制的内箱,并且利用在背面侧具有冷气风路的分隔板划分内箱内部,从而构成多个储藏室。在外箱与内箱之间,对发泡隔热件进行注入发泡而形成隔热壁,并利用隔热壁对外部空气与储藏室内之间进行隔热。另外,隔热壁还具有作为保持冰箱的箱形状的构造部件的功能。
[0003]在这种冰箱中,在对发泡隔热件进行注入发泡时会产生高内压。基于该内压的力沿着将外箱与内箱相互拉开的方向作用。因此,通常采取如下对策,即:在对发泡隔热件进行注入发泡时,预先利用由发泡成型的隔热件所构成的夹具(以下,称为“发泡夹具”)压住外箱与内箱的表面,由此抑制外箱与内箱变形。
[0004]但是,内箱中的同分隔板背面对应的部位因该分隔板的存在而无法利用发泡夹具进行抑制。因此,有时使分隔板本身具有能够承受发泡隔热件的发泡压力的强度,从而抑制分隔板、以及内箱中的同分隔板背面对应的部位的变形。但是,在该情况下,为了加强分隔板而消耗很多材料,并且使储藏室的内部容积产生损失。
[0005]为此,提出了如下方案,S卩:预先将由发泡成型的板状的隔热件所构成的构造支承体配置于外箱与内箱之间,将构造支承体的两端面粘合于外箱与内箱各自的内表面的中央部,由此抑制外箱与内箱变形(例如,参照专利文献I)。
[0006]另外,在近年来的冰箱中,也存在如下冰箱,S卩:将真空隔热件以埋入发泡隔热件的方式配置于外箱与内箱之间,从而提高节能性能,其中,发泡隔热件注入并发泡于外箱与内箱之间,真空隔热件为热传导率例如是硬质聚氨酯泡沫所构成的发泡隔热件的约1/10(例如,参照专利文献2)。
[0007]专利文献1:日本特开2013 —178071号公报(图1?图3)
[0008]专利文献2:日本特开2009 —121697号公报(图1、图3)
[0009]然而,在预先将由发泡成型的板状的隔热件所构成的构造支承体的两端面粘合于外箱与内箱各自的内表面的中央部的冰箱中,无法在外箱与内箱的表面的中央部配置真空隔热件,从而无法提高节能性能。
[0010]另一方面,在以埋入于注入并发泡的发泡隔热件的方式而将真空隔热件配置于外箱与内箱之间的冰箱中,无法将需要使两端面粘合于外箱与内箱各自的内表面的中央部而成的构造支承体配置于外箱与内箱各自的内表面的中央部,从而在对发泡隔热件进行注入发泡时产生高内压,由此无法抑制特别是内箱中的同分隔板背面对应的部位的变形。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型是为了解决上述那样的课题而产生的,其目的在于获得能够提高节能性能,并且能够抑制发泡隔热件的发泡压力施加于内箱中的同分隔板背面对应的部位的冰箱。
[0012]本实用新型的冰箱具备:内箱,其前表面开口;分隔板,其在内箱之中以使背面抵接于该内箱的后表面的状态安装,并将该内箱内部划分为多个储藏室;外箱,其覆盖内箱的外侧;真空隔热件,其配置于内箱与外箱之间;以及发泡隔热件,其填充于内箱、外箱、以及真空隔热件之间的间隙,分隔板、同该分隔板的背面对应的内箱、真空隔热件、以及外箱中的各部位构成为按照分隔板、内箱、真空隔热件、以及外箱的顺序抵接。
[0013]并且,本实用新型的冰箱具备:内箱,其前表面开口;分隔板,其在内箱之中以使背面抵接于该内箱的后表面的状态安装,并将该内箱内部划分为多个储藏室;外箱,其覆盖内箱的外侧;真空隔热件,其配置于内箱与外箱之间;以及发泡隔热件,其填充于内箱、外箱、以及真空隔热件之间的间隙,在真空隔热件与内箱的同分隔板的背面对应的部位之间预先配置有发泡成型的隔热件,分隔板、同该分隔板的背面对应的内箱、隔热件、真空隔热件、以及外箱中的各部位构成为按照分隔板、内箱、隔热件、真空隔热件、以及外箱的顺序抵接。
[0014]并且,优选为,分隔板在其背面侧端部设置有冷气风路。
[0015]在本实用新型的冰箱中,使分隔板、同该分隔板的背面对应的内箱、真空隔热件、以及外箱中的各部位按照分隔板、内箱、真空隔热件、以及外箱的顺序抵接,因此在上述的同分隔板的背面对应的各部位之间不会产生间隙,发泡隔热件不会浸入。因此,发泡隔热件的发泡压力不会施加于内箱中的同分隔板背面对应的部位,不对分隔板进行特殊的加强也能够抑制变形。另外,能够并用真空隔热件与发泡隔热件,因此能够提高节能性能。
【附图说明】
[0016]图1是表示本实用新型的实施方式I的冰箱的外观的立体图。
[0017]图2是表示从图1的冰箱将门卸下的状态的立体图。
[0018]图3是图2的分解立体图。
[0019]图4是向本实用新型的实施方式I的冰箱的箱体注入发泡隔热件时的示意图。
[0020]图5是图4的分隔板背面侧的隔热壁部的详细图。
[0021]图6是作为图1的冰箱的主要部分的分隔板背面侧的隔热壁部的详细图。
[0022]图7是作为本实用新型的实施方式2的冰箱的主要部分的分隔板背面侧的隔热壁部的详细图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I…冷藏室的左侧门;2…冷藏室的右侧门;3…上层冷冻室的门;4…制冰室的门;5…下层冷冻室的门;6…蔬菜室的门;7…冷藏室;8…上层冷冻室;9…制冰室;10...下层冷冻室;11…蔬菜室;12、13、14...分隔板;12a、13a、14a...背面;15…冷气风路;16…外箱;17...内箱;17a...后表面;18...空间(间隙);18a...发泡隔热件;19...真空隔热件;20...背面板;21…底面板;22、23…发泡夹具;24…注入口 ; 25…注入喷嘴;26…板状的隔热件;100…冰箱。
【具体实施方式】
[0025]实施方式1.
[0026]以下,根据图示实施方式对本实用新型进行说明。
[0027]图1是表示本实用新型的实施方式I的冰箱的外观的立体图。图2是表示从图1的冰箱将门卸下的状态的立体图。图3是图2的分解立体图。
[0028]如图1?图3所示,本实施方式I的冰箱100具有外箱16与内箱17,在树脂制的内箱17之中,将多个分隔板12、13、14以使背面12a、13a、14a与该内箱17的后表面17a抵接的状态安装。多个分隔板12、13、14将内箱17内部划分为多个储藏室。内箱17安装于被折弯为逆槽形的钢板制的外箱16。在背面侧安装有粘贴了真空隔热件19的钢板制的背面板20,在底面安装有钢板制的底面板21。
[0029]储藏室从上方依次由冷藏室7、上层冷冻室8和制冰室9、下层冷冻室10、以及蔬菜室11构成。其中,冷藏室7为超过O 0C的冷藏温度带的储藏室。上层冷冻室8、制冰室9、下层冷冻室10均为不足0°C的冷冻温度带的储藏室。蔬菜室11是冷藏温度带比冷藏室7高的储藏室。
[0030]在各储藏室的开口部分别设置有门。如图1所示,门由冷藏室的左侧门1、冷藏室的右侧门2、上层冷冻室的门3、制冰室的门4、下层冷冻室的门5、以及蔬菜室的门6构成。其中,冷藏室的左侧门I与冷藏室的右侧门2以可对开的方式进行安装。上层冷冻室的门3、制冰室的门4、下层冷冻室的门5、以及蔬菜室的门6均形成为拉出式门。
[0031]图4是向本实用新型的实施方式I的冰箱的箱体注入发泡隔热件时的示意图。图5是图4的分隔板背面侧的隔热壁部的详细图。图6是作为图1的冰箱的主要部分的分隔板背面侧的隔热壁部的详细图,表示注入发泡隔热件后的结构。
[0032]如图4?图6所示,本实施方式I的冰箱100在各分隔板12、13、14的背面侧端部分别设置有冷气风路,但未设置有加强部件。另外,此处主要以分隔板12以及其冷气风路15为例,对其他分隔板13、14及其冷气风路省略说明。
[0033]另外,如图6所示,分隔板12、同分隔板12的背面12a对应的内箱17、真空隔热件19、以及外箱16中的各部位构成为按照分隔板12、内箱17、真空隔热件19、以及外箱16的顺序抵接,在上述部件之间不产生间隙,因而发泡隔热件不会浸入。如图5所示,在除分隔板12的背面侧之外的部位设置有空间18,其作为供发泡隔热件进行填充的间隙,如图6所示,在该空间18浸入并填充有发泡隔热件18a。因此,发泡隔热件18a的发泡压力不会施加于内箱17中的同分隔板背面对应的部位,从而即便不对分隔板12进行特殊的加强也能够抑制冷气风路15以及内箱17的变形。因此,无需用于加强分隔板12的材料费,并且容易确保储藏室的内部容积。
[0034]另外,能够并用真空隔热件19与发泡隔热件18a,因此能够提高节能性能。
[0035]如图4以及图5所示,在向箱体注入发泡隔热件时,以箱体前表面侧在下的姿势,利用发泡夹具22、23压住外箱16、内箱17、背面板20以及底面板21(图3)。以该状态从注入装置的喷嘴25排出发泡隔热件原液,并从开设于背面板20的注入口 24(图3)将发泡隔热件原液填充于外箱16与内箱17之间的空间18。此外,背面板20在发泡隔热件被注入发泡之后固定于外箱16并与外箱16形成为一体。
[0036]从箱体的背面板20的注入口24注入的发泡隔热件原液在填充于空间18的同时进行发泡而使体积膨胀,并如图6那样发泡成型为发泡隔热件18a。因此,空间18内的压力增高。此时,发泡夹具22、23压住外箱16、内箱17、背面板20以及底面板21,因此能够抑制上述部件的变形。
[0037]分隔板12、13、14是为了保持注入发泡隔热件之前的箱体而必要的构造部件,因此无法取下。因此,内箱17中的同分隔板背面对应的部位因分隔板12的存在而无法利用发泡夹具22进行抑制。但是,如图5以及图6所示,本实施方式I的冰箱100使内箱17中的同分隔板背面对应的部位与粘贴于背面板20的真空隔热件19抵接,因此在内箱17、真空隔热件19以及背面板20中的同分隔板背面对应的部位之间不产生间隙,由此发泡隔热件不会侵入。因此,发泡压力不会施加于内箱17中的同分隔板背面对应的部位,从而即便不对分隔板进行特殊的加强也能够抑制冷气风路15以及内箱17的变形。因此,无需用于加强分隔板12的材料费,并且容易确保储藏室的内部容积。
[0038]另外,能够并用真空隔热件19与发泡隔热件18a,因此节能性能提高。
[0039]另外,真空隔热件19粘贴并固定于成为外箱16的背面板20,因此内箱17与真空隔热件19无需进行粘合。因此,能够容易地在外箱16与内箱17之间配置真空隔热件19。
[0040]如已叙述过的那样,与由硬质聚氨酯泡沫构成的发泡隔热件相比,真空隔热件19的热传导率约为1/10,因此即便在分隔板12的背面侧不设置发泡隔热件,冰箱100的隔热性能也不存在问题。
[0041 ]实施方式2.
[0042]图7是作为本实用新型的实施方式2的冰箱的主要部分的分隔板背面侧的隔热壁部的详细图。此外,在该图中,对于具有与前述的实施方式I相同的功能部分标注相同的附图标记。另外,在说明中会参照前述的图1?图3。
[0043 ]如图7所示,本实施方式2的冰箱100在内箱17中的同分隔板12的背面12a对应的部位与粘贴在同外箱16形成为一体的背面板20的真空隔热件19之间,预先配置有发泡成型的板状的隔热件26。另外,分隔板12、同分隔板12的背面12a对应的内箱17、板状的隔热件26、真空隔热件19、以及成为外箱16的背面板20中的各部位构成为按照分隔板12、内箱17、板状的隔热件26、真空隔热件19、以及外箱16(=背面板20)的顺序抵接。即,此处也同样,分隔板12以背面12a抵接于内箱17的后表面17a的状态安装。
[0044]在本实施方式2的冰箱100中,构成为在内箱17中的同分隔板12的背面12a对应的部位与粘贴在背面板20亦即外箱16的真空隔热件19之间配置预先发泡成型的板状的隔热件26,并且使分隔板12、同分隔板12的背面12a对应的内箱17、板状的隔热件26、真空隔热件19、以及外箱16中的各部位按照分隔板12、内箱17、板状的隔热件26、真空隔热件19、以及外箱16( =背面板20)的顺序抵接,因此在上述部件之间不会产生间隙,从而发泡隔热件不会浸入。因此,在本实施方式2的冰箱100中也同样,发泡压力不会施加于内箱17中的同分隔板背面对应的部位,即便不对分隔板进行特殊的加强也能够抑制冷气风路15以及内箱17的变形。因此,无需用于加强分隔板12的材料费,并且容易确保储藏室的内部容积。
[0045]另外,本实施方式2的冰箱100在分隔板背面也能够并用真空隔热件19与板状的隔热件26,因此节能性能进一步提高。
[0046]另外,在本实施方式2的冰箱100中也同样,真空隔热件19粘贴并固定于成为外箱16的背面板20,因此内箱17与真空隔热件19无需进行粘合。因此,能够容易地在外箱16与内箱17之间配置真空隔热件19。
[0047]此外,此处以设置有三个分隔板12、13、14,并将储藏室上下划分为四层的情况为例进行了说明,但分隔板以及由其划分的储藏室的层数并不限定于此。例如,可以利用一个分隔板将储藏室上下划分为两层,或者也可以利用四个分隔板将储藏室上下划分为五层。
【主权项】
1.一种冰箱,其特征在于,具备: 内箱,其前表面开口 ; 分隔板,其在所述内箱之中以使背面抵接于该内箱的后表面的状态安装,并将该内箱内部划分为多个储藏室; 外箱,其覆盖所述内箱的外侧; 真空隔热件,其配置于所述内箱与所述外箱之间;以及 发泡隔热件,其填充于所述内箱、所述外箱、以及所述真空隔热件之间的间隙, 所述分隔板、同该分隔板的所述背面对应的所述内箱、所述真空隔热件、以及所述外箱中的各部位构成为按照所述分隔板、所述内箱、所述真空隔热件、以及所述外箱的顺序抵接。2.一种冰箱,其特征在于,具备: 内箱,其前表面开口 ; 分隔板,其在所述内箱之中以使背面抵接于该内箱的后表面的状态安装,并将该内箱内部划分为多个储藏室; 外箱,其覆盖所述内箱的外侧; 真空隔热件,其配置于所述内箱与所述外箱之间;以及 发泡隔热件,其填充于所述内箱、所述外箱、以及所述真空隔热件之间的间隙, 在所述真空隔热件与所述内箱的同所述分隔板的所述背面对应的部位之间预先配置有发泡成型的隔热件, 所述分隔板、同该分隔板的所述背面对应的所述内箱、所述隔热件、所述真空隔热件、以及所述外箱中的各部位构成为按照所述分隔板、所述内箱、所述隔热件、所述真空隔热件、以及所述外箱的顺序抵接。3.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于, 所述分隔板在其背面侧端部设置有冷气风路。
【文档编号】F25D23/06GK205482040SQ201620136980
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】松添淳, 松添淳一, 西冈孝真
【申请人】三菱电机株式会社
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