冷库热氟融霜系统专用机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷库热氟融霜系统专用机组。冷库热氟融霜系统专用机组包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、储液器，所述压缩机高压出气口通过三通E2分别连接冷凝器和高温高压热氟气管，所述压缩机与冷凝器之间设有电磁阀K1，所述冷凝器出口连接储液器，所述储液器出口端连接高压供液管，压缩机低压进气口连接化霜管。在冷凝器与储液器之间加了一个三通，使得在不影响正常制冷工作的情况下，多增加一个支路，融霜时经蒸发器冷凝的制冷剂通过高压制冷剂回管与储液器入口端连接，再进入其它蒸发器制冷，这种设计使得储液器中的制冷剂参加其它蒸发器制冷工作中，使得制冷和除霜工作效果更好。
【专利说明】
冷库热氟融霜系统专用机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种融霜系统用机组，具体地说是一种冷库热氟融霜系统专用机组。
【背景技术】
[0002]冷库的制冷设备，其蒸发器由于长时间的制冷，蒸发器上会凝霜或结冰，蒸发器凝霜或结冰后，由于冰霜层的热导率低，形成了热阻，从而降低换热效率，影响蒸发器的制冷效果。冷库除霜方法包括人工扫霜、乙二醇化霜、电热融霜、水融霜和热氟融霜。比较常用的有电融霜、水融霜和热氟融霜，电热隔霜自动化程度高，但存在能耗高、能效比低、库温波动大、使用寿命短、化霜排水难度大等问题。水融霜方法操作简单、时间短，但如果在设定的时间内没有把霜冲干净，在铝排管正常工作后，霜层可能会变成冰层，使下次融霜更加困难。现阶段最常用也最有效的是热氟融霜，但传统的热氟化霜技术不成熟，系统也不合理，特别是单小机组很难融霜。现有冷库融霜过程中，经蒸发器冷凝的制冷剂不经过储液器，直接进入其它蒸发器，这样导致参与循环的制冷剂含量少，制冷、融霜效果不好。而且在融霜过程中经压缩的高压气体一部分进入制冷支路，没有全部进入融霜支路，导致融霜效果不理想。
[0003]现在急需一种结构合理，与融霜系统配套使用，融霜效果好的专用机组。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种与热氟融霜系统专用的机组，该机组结构简单、连接结构合理，融霜效果好。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]冷库热氟融霜系统专用机组包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、储液器，所述压缩机高压出气口通过三通E2分别连接冷凝器和高温高压热氟气管，所述压缩机与冷凝器之间设有电磁阀Kl，所述冷凝器出口连接储液器，所述储液器出口端连接高压供液管，压缩机低压进气口连接化霜管。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1.在冷凝器与储液器之间加了一个三通，使得在不影响正常制冷工作的情况下，多增加一个支路，融霜时经蒸发器冷凝的制冷剂通过高压制冷剂回管与储液器入口端连接，再进入其它蒸发器制冷，这种设计使得储液器中的制冷剂参加其它蒸发器制冷工作中，使得制冷和除霜工作效果更好。
[0009]2.在压缩机与冷凝器之间设有一个高压热氟电磁阀，使得当进行融霜工作时，高压气体全部进入融霜支路中，不会有气体进入冷凝器制冷支路，这样融霜效果更好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型机组整体结构示意图。
[0011]图2为冷库热氟融霜系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本申请冷库热氟融霜系统专用机组包括通过管路依次连接的压缩机1、油分离器
2、冷凝器6、储液器7，所述压缩机I高压出口通过三通E2 8分别连接冷凝器6和高温高压热氟气管9，压缩机I通过高温高压热氟气管9和电磁三通阀与蒸发器出口连接，所述压缩机与冷凝器之间设有电磁阀Kl 19，所述冷凝器出口通过三通El 13分别连接储液器7和液态制冷剂回管12，储液器通过液态制冷剂回管12与蒸发器入口连接，所述储液器出口端经过供液电磁阀K2 20连接高压供液管14，储液器出口通过高压供液管与蒸发器入口连接，压缩机低压进气口连接化霜管。
[0013]为了解决现有技术的难题，
【申请人】设计了热氟融霜系统。本系统包括制冷循环回路和融霜循环回路，可以实现制冷的同时融霜(即一路蒸发器融霜，其它蒸发器制冷)。
[0014]制冷循环回路由压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、若干路蒸发器3、4、5通过管路构成循环回路，具体为压缩机高压高温排气端连接油分离器，通过三通和电磁阀Kl连接冷凝器，现通过三通El连接储液器入口端，储液器出液口端，经过滤器、供液电磁阀K2，通过高压供液管和组合阀中的膨胀阀连接蒸发器入口端，蒸发器出口的气态制冷剂经电磁三通阀回到压缩机。
[0015]融霜循环回路包括压缩机、油分离器、若干个蒸发器、储液器，所述压缩机高压排气端连接油分离器，油分离器通过三通E2和高温高压热氟气管连接电磁三通阀Jl 10(通电后改变气流方向)，进而连接蒸发器A出口，蒸发器A入口通过组合阀中的单向阀H1、液态制冷剂回管及三通El与储液器入口连接，再经储液器出口通过高压供液管经过组合阀中的膨胀阀Gl连接其它蒸发器B、C的入口，其它蒸发器B、C出口通过其它电磁三通阀J2 17、J3 18连接压缩机低压进气口。所述单向阀Hl、H2、H3出口端连接后与液态制冷剂回管连接，进而与储液器入口连接，所述膨胀阀G1、G2、G3入口端连接后与高压供液管连接，进而与储液器出口连接，这样设计使得高温高压制冷剂经过蒸发器冷凝后通过单向阀连接储液器入口端，再进入其它蒸发器制冷，这种设计使得储液器中的制冷剂参与其它蒸发器制冷循环中，使得制冷和除霜工作效果更好。
[0016]化霜工作:当冷库蒸发器结霜过多换热效率下降需要化霜时，可以安装自动控制，或只按开关就可以完成化霜。
[0017]当冷库蒸发器需要化霜时，给其中一个电磁三通阀通电转换气体流通方向，在机组工作状态将压缩机与冷凝器间高压热氟电磁阀Kl断电，强制将高温高压制冷剂经三通E2、化霜管和电磁三通阀送入其中一路蒸发器，给蒸发器加热实现化霜，高温高压制冷剂经蒸发器冷凝液化后经单向阀、液态制冷剂回管和三通El回到储液器入口，经储液器、过滤器、供液电磁阀经另外的膨胀阀(直冷共三路以上或风冷共两路以上)进入其它的蒸发器蒸发制冷。当一路蒸发器化霜结束再转换下一路蒸发器化霜。
【主权项】
1.一种冷库热氟融霜系统专用机组，其特征在于:本机组包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、储液器，所述压缩机高压出气口通过三通E2分别连接冷凝器和高温高压热氟气管，所述压缩机与冷凝器之间设有电磁阀Kl，所述冷凝器出口连接储液器，所述储液器出口端连接高压供液管，压缩机低压进气口连接化霜管。2.根据权利要求1所述的一种冷库热氟融霜系统专用机组，其特征在于:所述冷凝器和储液器之间设有三通El，通过三通El连接液态制冷剂回管。
【文档编号】F25B47/02GK205505524SQ201620037708
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】韩春生
【申请人】韩春生