一种低温冷却液循环泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温冷却液循环泵，包括箱体，所述箱体内部安装有液体槽且液体槽中安装有盘式蒸发器且液体槽上安装有进液口，所述进液口上安装有阀门，在液体槽底部安装有温度传感器，所述液体槽下方安装有控制箱，且控制箱旁安装有压缩机和循环泵，所述循环泵端口接有出液口，在循环泵旁安装有散热门，所述箱体的底部安装有万向轮且箱体的表面安装有把手、控制开关、液晶显示屏和调温旋钮，该装置采用采用盘式蒸发器进行液体的冷却，极大地增加了液体的冷却效率，同时采用可调温的冷却旋钮实现液体冷却温度的自由调控，采用液晶显示屏实现冷却液温度的实时监控，操作简单，冷却效果好，有很大的市场应用前景。
【专利说明】
一种低温冷却液循环泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备制造技术领域，具体为一种低温冷却液循环栗。【背景技术】
[0002]低温冷却液循环机是一种提供低温液体、低温水浴的设备，广泛应用于化工、医药、生物等行业。传统的液体冷却循环机采用冰块降温的方法，在柜体内部放入冰块同时通入冷却液实现降温，该方法原始且难控制，不能很好的实现降温的效果，另外，一些采用压缩机降温的设备无法实现温度的可调节以及实时温度的监控，冷却精度仍然不高，一种采用压缩机降温的、能够实现降温温度可调的低温冷却液体循环栗亟待开发。【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种低温冷却液循环栗，操作简单，温度可控， 可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种低温冷却液循环栗，包括箱体，所述箱体内部安装有液体槽，其中，液体槽内部固定安装有盘式蒸发器，所述液体槽上安装有进液口，在液体槽底部安装有温度传感器，所述进液口上安装有阀门；在箱体和液体槽之间安装有保温层，所述液体槽下方安装有控制箱且控制箱下方安装有压缩机，所述压缩机的排气口与盘式蒸发器的端部连接，在液体槽底端的出液管道上安装有循环栗，出液管道的端部设置有出液口，循环栗一侧安装有散热板；
[0005]所述箱体底部安装有万向轮，且箱体顶端固定安装有把手、开关、调温旋钮和液晶显示屏。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制箱采用51系列单片机作为处理芯片。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述万向轮的个数为四个，且分别安装在箱体底端的四个顶角处。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述循环栗上安装有叶轮。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该低温冷却液循环栗，采用盘式蒸发器进行吸热，在液体槽内的待降温液体的热量很容易就可以被吸收，效率很高，采用可调温度旋钮进行制定降温温度的调节，实现了降温温度的可控化，解决了原有设备降温温度不精确的问题，采用液晶显示器进行当前温度的实时显示，实现了液体降温的可视化，极大的提升了降温温度的精确度，同时，极大的提升了降温的效率。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种低温冷却液循环栗的主视剖视图；
[0011]图2为本实用新型一种低温冷却液循环栗的俯视图。
[0012]图中:1-箱体;2-把手;3-液体槽;4-保温层;5-阀门；6-进液口； 7-盘式蒸发器;8-循环栗;9-出液口； 10-散热板；11-万向轮；12-压缩机；13-控制箱；14-温度传感器；15-调温旋钮;16-开关；17-液晶显示屏。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种低温冷却液循环栗，包括箱体1，所述箱体1内部安装有液体槽3，液体槽3内装有待测液体，能够进行液体批量化处理， 所述液体槽内部固定安装有盘式蒸发器7,采用盘式蒸发器7可以最大效率的进行吸热，有效的提升了降温的速率，所述液体槽3上安装有进液口 6，在液体槽3底部安装有温度传感器 14，所述进液口 6上安装有阀门5，调节阀门5即可控制进入液体槽3的液体速率，在箱体1和液体槽3之间安装有保温层4,所述液体槽3下方安装有控制箱13且控制机箱13采用51系列单片机作为处理芯片，该处理器功能强大且成本很低，所述控制箱13底部安装有压缩机12， 所述压缩机12的排气口与盘式蒸发器7的端部连接，在液体槽3底端的出液管道上安装有循环栗8,出液管道的端部设置有出液口9,循环栗8—侧安装有散热板10。在箱体1底端的四个顶角处分别安装有万向轮11，可以自由的移动箱体1，在箱体1顶端固定安装有把手2,在把手2旁安装有开关16、调温旋钮15和液晶显示屏17。[〇〇16]本实用新型的工作原理为:操作时，从进液口 6向液体槽3内通入需要降温的液体， 此时打开开关16并调节调温旋钮15到需要降到的温度，循环栗8开始工作，压缩机12不断地工作并将冷气通入盘式蒸发器7，盘式蒸发器7在液体槽3内吸热进行温度的降低，此时温度传感器14不断检测液体槽3内的温度并反馈给控制箱13,控制箱13内部的处理器根据温度传感器14采集到的温度值和通过调温旋钮15设置的温度进行比较，如果没到达指定值，此时压缩机12满负荷工作，迅速降温，如果达到制定温度，操控箱13控制压缩机12的压缩速度，实现温度的可控，另外，操控箱13将温度传感器14采集到的温度显示在液晶显示屏上， 实现温度的实时监测。打开开关16的同时，循环栗8也开始工作，循环栗8上的叶轮不断地搅动待测液体实现待测液体的循环流动，经过降温的待测液体从出液口 9流出并反流到进液口 6进行循环降温。
[0017]本实用新型一种低温冷却液循环栗，采用盘式蒸发器7进行吸热，在液体槽3内的待降温液体的热量很容易就可以被吸收，大大提高了冷却效率。采用可调温度旋钮15进行制定降温温度的调节，实现了降温温度的可控化，解决了原有设备降温温度不精确的问题， 采用液晶显示器17进行当前温度的实时显示，实现了液体降温的可视化，极大的提升了降温温度的精确度。本实用新型结构简单、降温效率高、自动化程度高，与现有技术相比具有明显的优点。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低温冷却液循环栗，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部安装有液体槽(3)，其特征 在于:所述液体槽(3)内部固定安装有盘式蒸发器(7)，所述液体槽(3)上安装有进液口(6)， 在液体槽(3)底部安装有温度传感器(14)，所述进液口(6)上安装有阀门(5);在箱体(1)和 液体槽(3)之间安装有保温层(4)，所述液体槽(3)下方安装有控制箱(13)且控制箱(13)下 方安装有压缩机(12)，所述压缩机(12)的排气口与盘式蒸发器(7)的端部连接，在液体槽 (3)底端的出液管道上安装有循环栗(8)，出液管道的端部设置有出液口(9)，循环栗(8) — 侧安装有散热板(10);所述箱体(1)底部安装有万向轮(11)，且箱体(1)顶端固定安装有把手(2)、开关(16)、 调温旋钮(15)和液晶显示屏(17)。2.根据权利要求1所述的一种低温冷却液循环栗，其特征在于:所述控制箱(13)采用51 系列单片机作为处理芯片。3.根据权利要求1所述的一种低温冷却液循环栗，其特征在于:所述万向轮(11)的个数 为四个，且分别安装在箱体底端的四个顶角处。4.根据权利要求1所述的一种低温冷却液循环栗，其特征在于:所述循环栗(8)上安装 有叶轮。
【文档编号】F25D29/00GK205619659SQ201620450578
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】张兵
【申请人】天津大地康和医药技术有限公司