专利名称：潜水曝气搅拌二用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生化处理设备。
在同一池内，实现好氧曝气和厌氧搅拌二种生化处理工况，当前多采用设置空气扩散器和搅拌机两种设备分别工作的办法，它存在设备多、造价高、管理不便等缺点。
现有空气扩散器(俗称曝气头)，一般固定在池底空气管道上，气泡垂直向上逃逸池外，气水接触时间短，不利氧的转移。曝气头的橡胶膜片受加工条件限制，只能形成2-5毫米直径的小气泡，与水接触面仍不够大。因此，氧的总转移效率不高。同时，压力损失大，不适合深池使用，作用寿命期短，更新维修麻烦。
现有搅拌机由于作用范围限制，往往需多台同时使用，才能保证污水与活性污泥的有效混合，设备多，管理复杂是其缺点。
本实用新型针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种造价低，压力损失小，不会堵塞，安装、维修方便的潜水曝气搅拌二用机。
本实用新型的技术解决方案一种潜水曝气搅拌二用机，其特征在于它由电机、减速机构、机壳、进气箱、支座和叶轮组成，支座的上部与机壳相连，机壳为一圆形空腔体，其周壁设有多个沿切线方向伸出的流道孔，机壳内设有锥形叶轮，该叶轮由锥形空腔体和其外壁上一体的叶片构成，锥形空腔体顶面开有多个进气孔，其对应各叶片一侧位置设有多个出气孔，叶轮的轮轴与减速机构的输出轴相连，减速机构固装在机壳上，减速机构与电机密封防水相连，在机壳上面连有进气箱，进气箱与机壳空腔体连通，进气箱表面设有进气孔。
本实用新型具有下列优点1、一机二用，代替了数量庞大的空气扩散器和专用搅拌机。设备少，有利降低造价，减少工程投资。
2、由于曝气搅拌机的特殊构造及水流状态，空气被剪切成微小气泡，并延长了接触时间。从而极大的提高了实际传氧效率(比现有微孔曝气器提高约0.3-1.0倍)。
3、水与空气混合柔和，对生物菌团不产生剪切作用，有利生物处理吸附过程。
4、压力损失小。
5、绝对不会堵塞。
6、特别适合深池(10-15m)使用。
7、直接置于池底，无需固定措施，安装、维修方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
如
图1、2，本实用新型由电机1、减速机构2、机壳3、进气箱4、支座5和叶轮6组成，支座5的上部与机壳3相连，机壳3为一圆形空腔体，其周壁设有多个沿切线方向伸出的流道孔7，机壳3内设有锥形叶轮6，该叶轮6由锥形空腔体8和其外壁上一体的叶片9构成，锥形空腔体8顶面开有多个进气孔，其对应各叶片9一侧位置设有多个出气孔10，叶轮6的轮轴与减速机构2的输出轴相连，减速机构2固装在机壳3上，减速机构2与电机1密封防水相连，在机壳3上面连有进气箱4，进气箱4与机壳3空腔体连通，进气箱4表面设有进气孔11。
本实用新型使用时置于污水生化池下，污水生化处理，不仅要求给活性污泥提供足够的氧量，而且禁止污泥沉淀，本潜水曝气搅拌二用机采用双转速设计，高速连续运行，先从进气箱4的进气孔11通入空气，则空气自然进入机壳3空腔体，同时从锥形叶轮6顶面的进气孔又进入叶轮6的锥形空腔8内，并与其各出气孔10流通。然后启动电机1通过减速机构2(如采用齿轮结构的减速机构)带动锥形叶轮6旋转，在叶轮6作用下形成涡流，将空气切成微小气泡通过机壳3的各切向方向的流道孔7均匀充入水中，并向四周扩散，实现充氧功能。在一定范围内，调节进气量，水深在5-12m范围可满足各种特殊工艺的曝气要求。本实用新型如进行搅拌工作时，先通过阀门12将进气箱4的进气孔11处的进气软管13关闭，切断空气，则电机1自动转入低速运行，实现低速不曝气搅拌工作，依靠该机开放性设计，吸入污水向四周喷射出去，实现固体物不沉淀，具有高效，节能，灵活性强，操作简单等优点。
权利要求1.一种潜水曝气搅拌二用机，其特征在于它由电机、减速机构、机壳、进气箱、支座和叶轮组成，支座的上部与机壳相连，机壳为一圆形空腔体，其周壁设有多个沿切线方向伸出的流道孔，机壳内设有锥形叶轮，该叶轮由锥形空腔体和其外壁上一体的叶片构成，锥形空腔体顶面开有多个进气孔，其对应各叶片一侧位置设有多个出气孔，叶轮的轮轴与减速机构的输出轴相连，减速机构固装在机壳上，减速机构与电机密封防水相连，在机壳上面连有进气箱，进气箱与机壳空腔体连通，进气箱表面设有进气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种生化处理设备,它由电机、减速机构、机壳、进气箱、支座和叶轮组成,支座的上部与机壳相连,机壳周壁设有多个沿切线方向伸出的流道孔,其内设有锥形叶轮,该叶轮由锥形空腔体和其外壁上一体的叶片构成,锥形空腔体顶面开有多个进气孔,其对应各叶片一侧位置设有多个出气孔,叶轮的轮轴与减速机构的输出轴相连,减速机构固装在机壳上,减速机构与电机密封防水相连,在机壳上面连有进气箱,进气箱与机壳空腔体连通,进气箱表面设有进气孔。
文档编号C02F7/00GK2437671SQ0024295
公开日2001年7月4日 申请日期2000年7月10日 优先权日2000年7月10日
发明者丁小平 申请人:南京蓝深环境工程设备有限公司