通道喷射式零件清洗机的制作方法

专利名称:通道喷射式零件清洗机的制作方法
本实用新型是通道喷射式零件清洗机的一种实用新型。
公知的通道喷射式零件清洗机，须设专用动力传送机构输送被清洗零件，被清洗零件在这样的传送机构中没有一定的放置次序，因而结构复杂，使用不便。
本实用新型目的是提供利用重力输送被清洗零件的通道喷射式零件清洗机。
这种清洗机有一条通过清洗室的导轨，导轨相对于水平面是倾斜布置的。放置被清洗零件的零件架可在重力作用下从导轨的高端滑到低端。零件架在导轨上的运动由可控的挡铁加以控制。为了使清洗液喷射均匀，采用可在射流反力作用下旋转的喷头。
这种清洗机的零件架具有行走轮和转向轮，既可以在清洗机导轨上滑行，又可以离开清洗机，在普通地面上运动，成为流水作业生产中联系各工序的一种运载设备。为此目的，每台清洗机具有一套或多套零件架，每套零件架是按组成某种机械的特定零件的体积、重量及工艺要求分格分层分架，由一个或多个零件架组成的。
这种清洗机可使用蒸汽射流泵对清洗液加温加压；并且利用蒸汽作为工作介质传递信号和动力，实现自动控制。在采用其它加温加压方式时，可利用压力清洗液作为工作介质传递信号和动力，实现自动控制。
这种清洗机的清洗室利用供液管道、导轨和导轨支架作骨架构成。为了减轻重量，增加抗腐蚀能力，清洗室壳体和清洗液箱体用玻璃钢制作，喷头用工程塑料制作。
由于具备上述特点，这种通道喷射式零件清洗机比起前述的有专用动力传送机构的通道喷射式零件清洗机结构简单，制造成本低。尤其重要的是它的成套零件架为汽车、拖拉机、机床、工程机械等设备的大修流水作业实现台架化提供了基础设备。
附图描述本实用新型的一个实施例。
附图一是清洗室剖视图；附图二是附图一中A－A方向的剖视图；附图三是压力流体控制系统示意图。
由图可知零件架④从导轨①的高端滑行进入清洗室②，其后轮轴⑥先压杠杆⑨使行程开关⑧闭合，然后被挡铁⑩挡住。此时电器控制系统使电磁阀a、b的1DT、2DT得电，压力流体先进入执行器c、d，使清洗室前后门⑦、③关闭；随后顺序阀e打开，执行器f使阀g开启，第一种清洗液从喷头⑤中旋转喷出。经时间间隔t1后，2DT失电，阀b复位，执行器h、i由于顺序阀j的作用，按先后次序操作泵吸液管路和清洗室回流管路的转换机构，使第二种清洗液取代第一种接入喷射管路系统，喷射继续进行。经时间间隔t2后，1DT失电，阀a复位，执行器c、d、f、i、h复位，使前后门打开，喷射停止，第一种清洗液接入管路；同时执行器K使挡铁⑩转动，零件架④在重力作用下滑出清洗室②，杠杆⑨及行程开关⑧复位，就此完成了一个工作循环。
权利要求
1.通道喷射式零件清洗机，特征是有一条通过清洗室②的导轨①，导轨①相对于水平面是倾斜布置的，放置被清洗零件的零件架④可在重力作用下从导轨的高端滑到低端；零件架④在导轨①上的运动由可控挡铁⑩加以控制；零件架④具有转向轮，其活动空间不受通道喷射式零件清洗机的限制；喷头⑤可在射流反力作用下旋转。
2.按照权利要求
1的通道喷射式零件清洗机，特征是具有一套或多套零件架，每套零件架是按组成某种机械的特定零件的体积、重量及工艺要求分格分层分架，由一个或多个零件架组成的。
3.按照权利要求
1或权利要求
2的通道喷射式零件清洗机，特征是使用蒸汽射流泵对清洗液加温加压，使用蒸汽作为工作介质在其自动控制系统中传递信号和动力。
4.按照权利要求
1或权利要求
2的通道喷射式零件清洗机，特征是使用压力清洗液作为工作介质在其自动控制系统中传递信号和动力。
5.按照权利要求
1或权利要求
2的通道喷射式零件清洗机，特征是清洗室②用供液管道、导轨及导轨支架作骨架构成。
6.按照权利要求
5的通道喷射式零件清洗机，特征是清洗室壳体和清洗液箱体用玻璃钢制作；喷头⑤用工程塑料制作。
专利摘要
本实用新型是通道喷射式零件清洗机。它以可在倾斜导轨(1)上滑行的零件架(4)取代公知清洗机中的专用动力传送机构，使清洗机结构大为简化。零件架具有转向轮，其活动范围不受限制。每台清洗机具有一套或多套这种零件架，每套零件架是按组成某种机械的特定零件的体积、重量及工艺要求分格分层分架，由若干个零件架组成的。它为汽车等机械的修理作业台架化提供了一种基础设备。
文档编号B08B3/02GK87203780SQ87203780
公开日1987年12月2日 申请日期1987年3月15日
发明者伍蔚冰 申请人:伍蔚冰