专利名称：造纸废水过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废水过滤装置技术领域，尤其涉及一种充分过滤并不会发生堵塞的造纸废水过滤装置。
背景技术：
在造纸工艺中，制浆、洗浆和抄造过程中均会产生大量废水，使用传统的造纸方法，每制造一吨成品纸大约需要500吨左右的废水，经改进后的现有造纸工艺生产一吨纸大约需要200～300吨水，目前使用的废水处理方法多采用生物降解或化学药剂处理，通过生物酶和生物菌类的降解作用或化学药剂的絮凝沉降作用来消除废水中的有机质和微小悬浮物。造纸废水中的有机质和悬浮物含量高，则生物处理的时间较长，化学药剂处理的用药量增加，如果能有效的滤除废水中的大颗粒物质，则能在原有处理水平上提高废水的处理能力和速度，节约废水处理费用。
目前通常采用栅网过滤器过滤废水，该栅网过滤器箱体的上半部为长方体形，下半部为倒等腰梯形，废水进液口和出液口位于过滤器箱体的两端，箱体内平行放置多个方形栅网过滤板，栅网过滤板和箱体的两端面平行，并和水流的方向垂直，栅网过滤板仅位于箱体的上半部。当造纸废水流过栅网过滤器时，水流依次通过各栅网过滤板的过滤，废水中的体积较大的悬浮物受到栅网过滤板的阻挡而下沉，聚积在栅网过滤器底部的平面锥形空腔内，经过滤后的废水再进行降解或处理。由于废水中的悬浮物的质量较轻，而且体积较小的物质还会堵塞滤孔，使过滤速度变慢，并且不能有效的滤除悬浮物。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种废水过滤装置，能有效地滤除废水中的大部分悬浮物和大颗粒物质，并且结构简单、处理方便。
本实用新型采用的技术方案如下一种造纸废水过滤装置，包括栅网过滤器，其特征在于栅网过滤器的底部设置渣液引管，引管的渣液出口处设有斜面过滤器，斜面过滤器的横截面为梯形，其上端为均液槽，侧面为斜面过滤网，底部过滤网的两侧分别为渣槽和滤液槽。
所述的斜面过滤器为单侧斜面过滤器或双侧斜面过滤器。
斜面过滤器渣槽高于滤液槽的高度。
造纸废水在栅网过滤器中经栅网过滤板初步沉降后，含有绝大部分悬浮物的造纸浓缩废水由栅网过滤器底部的引管流到斜面过滤器上部的均液槽，再经过均液槽均匀的流过斜面过滤网，经斜面过滤网过滤后，滤液流入过滤网底部内侧的滤液槽，而绝大部分悬浮物留在斜面过滤网上或过滤网底部外侧的渣槽内，可采用机械或人工将其清除。
由于含有绝大部分悬浮物的废水由斜面过滤器过滤，栅网过滤器只对废水进行初步的过滤，因此栅网过滤器内液体的流动速度较快，在过滤效果提高的同时，过滤速度也明显增大。
本实用新型的有益效果在于，通过对现有装置的改进和斜面过滤器的增设，有效的解决了现有过滤装置效率和能力低下的缺点，使过滤效果提高、过滤速度同时也增加，为造纸废水的降解处理工序减轻了负担，节约了废水处理费用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
图1是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
如图，该造纸废水过滤装置包括栅网过滤器3，栅网过滤器底部的渣液引管5和引管出口处的单斜面过滤器。栅网过滤器箱体的两端分别设有进口管1和出口管4，其内垂直水流的方向设有多个栅网过滤板2，斜面过滤器的横截面为梯形，引管5的出口位于斜面过滤器上部的均液槽6内，斜面过滤器的侧面为斜面过滤网7，斜面过滤器底部过滤网的两侧分别是渣槽9和滤液槽8。
造纸废水经栅网过滤器初步过滤后，含有绝大部分悬浮物的渣液由栅网过滤器底部的引管流向斜面过滤器的均液槽，然后均匀的流过斜面过滤网，过滤后的废水清液进入过滤网内侧的滤液槽，和栅网过滤器的滤液混合后再进行处理，而大部分的悬浮物和大颗粒物质则沉积在过滤网上或渣槽内，可利用人工或机械的方法清除。
权利要求1.一种造纸废水过滤装置，包括栅网过滤器，其特征在于栅网过滤器的底部设置渣液引管，引管的渣液出口处设有斜面过滤器，斜面过滤器的横截面为梯形，其上端为均液槽，侧面为斜面过滤网，底部过滤网的两侧分别为渣槽和滤液槽。
2.根据权利要求1所述的造纸废水过滤装置，其特征在于所述的斜面过滤器为单侧斜面过滤器。
3.根据权利要求1所述的造纸废水过滤装置，其特征在于所述的斜面过滤器为双侧斜面过滤器。
4.根据权利要求1所述的造纸废水过滤装置，其特征在于所述的斜面过滤器渣槽高于滤液槽的高度。
专利摘要一种造纸废水过滤装置，属于废水过滤装置技术领域。包括栅网过滤器，其特征在于栅网过滤器的底部设置渣液引管，引管的渣液出口处设有斜面过滤器，斜面过滤器的横截面为梯形，其上端为均液槽，侧面为斜面过滤网，底部过滤网的两侧分别为渣槽和滤液槽。该装置通过对现有装置的改进和斜面过滤器的增设，有效的解决了现有过滤装置效率和能力低下的缺点，使过滤效果提高、过滤速度同时也增加，为造纸废水的降解处理工序减轻了负担，节约了废水处理费用。
文档编号C02F9/02GK2670351SQ200320107439
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月1日 优先权日2003年12月1日
发明者陈商, 商 陈 申请人:山东博汇纸业股份有限公司