专利名称：一种高效射流曝气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种增氧曝气装置，具体地说是一种高效射流曝气装置。
背景技术：
曝气装置是污水生化处理的关键设备，其性能优劣直接影响到处理效果与运行能耗。现有技术中常用的曝气装置有两类一类是鼓风曝气装置，又分大孔曝气装置、中孔曝气装置和微孔曝气装置，常用的是最后一种，这种曝气装置氧转移效率较高，但其系统的堵塞与橡皮膜的破裂一直是困扰人们的难题，损坏后，必须停产放空全部曝气池进行维修，代价十分高昂；另一类是表面曝气装置，利用各种形状的叶轮、叶片，依靠旋转时击打水面增加气液接触面积以达到充氧目的，此类曝气装置的优点是，设备安装在池子水面以上，多为金属或工程塑料制作，运行可靠、便于维修，但其动力消耗较高，动力效率仅达1.8kgO2/kwh左右，且受温度影响很大，又因要求水深较浅，使得占地面积很大，目前仅用在中小型污水处理厂中有所应用。
发明内容本实用新型的目的是克服以上常用的两种曝气装置的缺点及不足，提供一种使用方便、氧转移效率高、不易堵塞、易维护的高效射流曝气装置。
本实用新型的一种高效射流曝气装置是利用高压喷嘴喷射时在吸气腔内产生的负压，将空气吸入腔内，然后气水混合液进入涡流混合腔。因在涡流混合腔内壁设置有挠流装置，气水混合液流经此处时，在此会产生高速涡流，掺混，空气被分割成无数的微小气泡与加压水一并喷出。这样产生的微小气泡就提高了气液两相的接触面积，达到了高效充氧的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种高效射流曝气装置，由高压喷嘴、吸气腔、空气吸入管、涡流混合腔构成，吸气腔与涡流混合腔以一定角度设置为弯管状的整体结构，高压喷嘴设置在吸气腔的端部，空气吸入管设置在吸气腔的高压喷嘴处，涡流混合腔内壁设置有挠流装置。
涡流混合腔内壁所设置的挠流装置可以是片状、槽状或螺旋状。
本实用新型的一种高效射流曝气装置和现有技术相比突出的有益效果是(1)由于气液流动过程中产生的微小气泡提高了气液两相的接触面积，所以氧转移效率高；(2)空气量可以灵活调节而不影响生化池混合搅拌的效果，另外，由于该曝气装置气量调节的灵活性，它还特别适合于在缺氧、好氧状态下调节供氧量以节省能耗；(3)适用水深一般为6-9m，可达14m，能够大量节省占地面积；(4)高速的水流带有大量动能，可以实现定向推流和搅拌的目的，以满足不同生化工艺的需要；(5)对风机适应性广，无需加设空气过滤装置；(6)本装置无转动部件，为铸造结构，结构独特，不存在气液堵塞问题。
附图1为一种高效射流曝气装置的结构示意图。
5、实施方式参照说明书附图对本实用新型的一种高效射流曝气装置作以下详细地说明。
本实用新型的一种高效射流曝气装置，其结构是由高压喷嘴1、吸气腔2、空气吸入管3、涡流混合腔4构成，吸气腔2与涡流混合腔4以一定角度设置为弯管状的整体结构，高压喷嘴1设置在吸气腔2的端部，空气吸入管3设置在吸气腔2的高压喷嘴1处，涡流混合腔4内壁设置有挠流装置5。挠流装置5可以是片状、槽状或螺旋状。
本实用新型的一种高效射流曝气装置，其加工制作非常简单方便，按说明书附图1所示以通用机加工方法加工即可。对于加压水可以方便地利用潜水泵或立式泵来实现，可安装于池内也可装于池外，均采用国内标准产品。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种高效射流曝气装置，由高压喷嘴、吸气腔、空气吸入管、涡流混合腔构成，其特征在于吸气腔与涡流混合腔以一定角度设置为弯管状的整体结构，高压喷嘴设置在吸气腔的端部，空气吸入管设置在吸气腔的高压喷嘴处，涡流混合腔内壁设置有挠流装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效射流曝气装置，其特征在于涡流混合腔内壁所设置的挠流装置可以是片状、槽状或螺旋状。
专利摘要本实用新型提供一种高效射流曝气装置，其结构是由高压喷嘴、吸气腔、空气吸入管、涡流混合腔构成，吸气腔与涡流混合腔以一定角度设置为弯管状的整体结构，高压喷嘴设置在吸气腔的端部，空气吸入管设置在吸气腔的高压喷嘴处，涡流混合腔内壁设置有挠流装置。与现有技术相比，本实用新型的一种高效射流曝气装置具有结构简单、使用方便、氧转移效率高、节省能耗、不存在气液堵塞问题等特点，尤其适用于氧化沟、SBR(序批式生化反应器)以及其他活性污泥系统，具有很好的推广应用价值。
文档编号C02F7/00GK2659882SQ20032010713
公开日2004年12月1日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者王全勇, 苏强, 王全龙, 张德寿 申请人:王全勇