一种射流冲击式柑橘分瓣设备的制作方法

技术领域

本发明涉及柑橘果瓣分离领域，特别涉及一种射流冲击式柑橘分瓣设备。

背景技术：

柑橘是我国种植面积最广泛的水果之一，其果实营养价值和药用价值均很高。柑橘罐头是目前市面上很常见的罐头制品，也是深受大众喜爱的食品。我国的柑橘罐头产业虽然已经大规模采用低温连续杀菌技术、连续化去囊衣技术，但发达国家早已采用的自动剥皮、分瓣、灌装等设备和技术在我国尚未规模化。目前国内不少企业采用人工对柑橘进行分瓣，由于各种环境因素和生理因素，人长时间的对柑橘进行分瓣，会产生视觉疲劳以及其他的不适，导致分瓣效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于为柑橘自动、快速分瓣提供一种新的途径，解决柑橘分瓣劳动强度大、劳动效率低下的问题。本设备可以单独使用，也可以成为柑橘罐头加工流水线上的一个环节。采用该装备可大大提高柑橘分瓣速率和质量，同时降低柑橘加工成本，改善我国柑橘加工业的现状。

本发明为解决背景技术中的问题，特别提供一种射流冲击式柑橘分瓣设备，为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种射流冲击式柑橘分瓣设备，其特征在于：包括输送柑橘的输送装置、对柑橘分瓣的分瓣装置以及对柑橘分瓣后进行筛选的分选装置，所述分瓣装置包括回转工作台、固定工作台、以及成对的分瓣漏斗和高压出水管，所述回转工作台通过轴与电机相连，所述回转工作台设有下沉的环形底部，所述分瓣漏斗均匀分布的设置于环形底部上，所述高压出水管有多根，分别设于对应的分瓣漏斗的中心上方，所述回转工作台的环形底部外侧设有环形滤水网；固定工作台外周向设有带出料缺口的环形罩，所述环形罩的出料缺口正对分选装置，所述回转工作台位于固定工作台和环形罩组成的内部空间内；所述分瓣漏斗包括固定圈和位于固定圈下方的固定尖块，所述固定圈和固定尖块通过多根钢珠链相连，所述多根钢珠链以分瓣漏斗中心对称分布。通过高压水冲击位于分瓣漏斗内的柑橘，柑橘在高压水冲击下分散成瓣，并在钢珠链之间的间隙掉下，落到固定工作台，然后通过环形罩的出料缺口在回转工作台的对水的离心力带动下出料到分选装置进行分选，能够很好实现柑橘自动分瓣过程，减少大量人力劳动，极大提供了生产力。

作为改进，所述输送装置包括两个滚轮、将两个滚轮连接的传送带、以及驱动滚轮的电机，所述位于高点的滚轮下方设有倾斜的输送槽，所述输送槽下端正对回转工作台上方，所述传送带两侧设有防止柑橘跑偏的固定板，所述传送带的传送方向上设有等间距分布的间隔板。通过该装置可以实现分瓣装置的自动上料，与柑橘分瓣装置一起提高了柑橘分瓣自动化效率。

作为改进，所述分选装置包括出料槽、导流板、单瓣收集槽以及多瓣收集槽，所述出料槽一端与环形罩的出料缺口相连，另一端与导流板相连，所述导流板上设有多条可供单个柑橘瓣掉下去的V字型导流槽，所述单瓣收集槽设于导流板的V字型导流槽下方，所述多瓣收集槽设于导流板末端，所述导流板和出料槽均成一定倾斜角度放置，通过该装置实现柑橘自动分瓣后自动筛选，其筛选准确度高，筛选快，结构简单，大大提高了生产效率。

作为改进，所述出料槽和导流板的V字型导流槽之间设有倒V字型的分流板，通过分流板可以将出料槽出来的柑橘分流，防止分选过程中柑橘瓣跑到V字型导流槽外，从而提高分选效率。

作为改进，所述V字型导流槽等间距分布于出料槽末端的导流板上，所述导流板倾斜角度为10-25，两V字型导流槽之间距离为20-30mm。

本发明的有益效果是：利用高压水射流技术对柑橘进行分瓣，用机械代替人工，实现柑橘自动分瓣，不仅可以将工人从繁重的劳动中解脱出来，降低加工成本，提高分瓣效率，而且可以保证产品质量和食品安全卫生，有利于建立产品质量标准化体系，树立品牌形象。

附图说明

图1为柑橘分瓣设备三维图；

图2为输送装置三维图；

图3为分瓣装置三维图；

图4为固定工作台和环形罩结构图；

图5为支撑板结构图；

图6为回转工作台结构图；

图7为分瓣漏斗结构图；

图8为分选装置结构图。

其中，1-输送装置机架，2-输送装置电机，3-主动链轮，4-链条，5-链轮罩，6-主动滚轮，8-输送槽，9-夹紧装置，10-从动滚轮，11-固定挡板，12-传送带，13-置物台，14-分瓣装置机架，15-主电机，16-主减速器，17-齿轮罩，18-环形罩，19-支撑板，20-高压出水管，21-中心轴，22-回转工作台；23分瓣漏斗，24-分选装置机架，25-出料槽，26导流板，27-分流板，28-单瓣收集槽；29-多瓣收集槽，30-固定工作台，31-环形底部，32-环形滤水网，33-固定圈，34-固定尖块,，35-间隔板，36-V字型导流槽。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明专利，下面结合附图及实施例对本发明专利作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明专利，并不用于限定本发明专利。

下面结合实施例和附图对本发明专利做进一步说明：

本发明分瓣原理：高压脉冲水枪提供的强大冲击力可削弱橘瓣间的粘紧力度。通过持续供给高压脉冲射流并且不断震荡盛装柑橘的分瓣漏斗，分瓣漏斗内的橘瓣相互之间不断碰撞，橘瓣间的粘紧作用力度越来越小直至所有的橘瓣均被分为单瓣。

如图所示，一种射流冲击式柑橘分瓣设备，包括输送柑橘的输送装置、对柑橘分瓣的分瓣装置以及对柑橘分瓣后进行筛选的分选装置，所述分瓣装置包括回转工作台22、固定工作台30、以及成对的分瓣漏斗23和高压出水管20，所述回转工作台22与中心轴21固定相连，中心轴21下端通过主减速器16与主电机15相连，中心轴21下端与主减速器16通过齿轮咬合相连，其连接处设有齿轮罩17，所述回转工作台22设有下沉的环形底部31，所述分瓣漏斗23均匀分布的设置于环形底部31上，所述高压出水管20有多根，分别设于对应的分瓣漏斗23的中心上方，高压出水管20出口设有高压喷嘴，所述回转工作台22的环形底部31外侧设有环形滤水网32；固定工作台30外周向设有带出料缺口的环形罩18，所述环形罩18的出料缺口正对分选装置，所述回转工作台22位于固定工作台30和环形罩18组成的内部空间内；所述分瓣漏斗23包括固定圈33和位于固定圈33下方的固定尖块34，所述固定圈33和固定尖块34通过多根钢珠链相连，所述多根钢珠链以分瓣漏斗23中心对称分布。通过高压水冲击位于分瓣漏斗23内的柑橘，柑橘在高压水冲击下分散成瓣，并在钢珠链之间的间隙掉下，落到固定工作台30，然后通过环形罩18的出料缺口在回转工作台22的对水的离心力带动下出料到分选装置进行分选，能够很好实现柑橘自动分瓣过程，减少大量人力劳动，极大提供了生产力。

所述回转工作台22上方设有随其一起转动且为圆环型的支撑板19，支撑板19中部与中心轴21固定相连，所述支撑板19上设有投影位置与环形底部31上分瓣漏斗23一样的阵列孔，所述高压出水管20穿过该阵列孔分别对准相应的分瓣漏斗23，多根高压出水管20通过支撑板19相对位置固定组合在一起随回转工作台22一起转动。通过支撑板19的固定，能大大减少由于高压水冲击力带来的振动，从而使高压水管20与分瓣漏斗23中心位置能够对准。减少分瓣过程中高压水冲歪柑橘瓣，既分瓣效率低下，又可能损坏单个的柑橘瓣。

如图2所示，所述输送装置包括主动滚轮6、从动滚轮10、将两个滚轮连接的传送带12、以及驱动滚轮的输送装置电机2，所述位于高点的主动滚轮6下方设有倾斜的输送槽8，所述输送槽8下端正对回转工作台22上方，所述传送带12两侧设有防止柑橘跑偏的固定板11，所述传送带12的传送方向上设有等间距分布的间隔板35。输送装置电机2安装在置物台13上，输送装置电机2通过减速器与主动链轮3相连，主动链轮3与主动滚轮6通过链条4相连，传送带12两侧的固定板11通过夹紧装置9夹紧。过该装置可以实现分瓣装置的自动上料，与柑橘分瓣装置一起提高了柑橘分瓣自动化效率。

如图8所示，所述分选装置包括出料槽25、导流板26、单瓣收集槽28以及多瓣收集槽29，所述出料槽25一端与环形罩18的出料缺口相连，另一端与导流板26相连，所述导流板26上设有多条可供单个柑橘瓣掉下去的V字型导流槽36，所述单瓣收集槽28设于导流板26的V字型导流槽36下方，所述多瓣收集槽29设于导流板26末端，所述导流板26和出料槽25均成一定倾斜角度放置，通过该装置实现柑橘自动分瓣后自动筛选，其筛选准确度高，筛选快，结构简单，大大提高了生产效率。

所述出料槽25和导流板26的V字型导流槽36之间设有倒V字型的分流板27，通过分流板可以将出料槽25出来的柑橘分流，防止分选过程中柑橘瓣跑到V字型导流槽36外，从而提高分选效率。

所述V字型导流槽36等间距分布于出料槽25末端的导流板26上，所述导流板26倾斜角度为10-25，两V字型导流槽36之间距离为20-30mm。

一种射流冲击式柑橘分瓣设备，其具体实施步骤如下：

位于置物台13上的输送装置电机2启动，主动链轮3转动，输送装置开始运转，经过剥皮的柑橘随传送带12一起运动，到达顶部时沿间隔板35滑入到输送槽8，最终沿输送槽8落入到分瓣漏斗23中。位于分瓣漏斗23上方高压出水管20的高压喷嘴对分瓣漏斗23中的柑橘进行高压喷射，同时，分瓣漏斗23随回转工作台22一起作圆周运动，位于上方的高压水管20与分瓣漏斗23以相同的速度一起旋转，在震动和高压水射流的双重作用下对柑橘进行分瓣，分瓣完全的单瓣柑橘会从分瓣漏斗23侧面落入到环形罩18内部，未分瓣完全的柑橘继续留在分瓣漏斗23中直至分瓣完全。落入到环形罩18内的柑橘随水流从出料缺口流入到出料槽25，沿出料槽25流入到导流板26上的V字型导流槽36，单瓣柑橘由于体积较小，从V字型导流槽36底部落入到单瓣收集槽28，多瓣柑橘由于体积较大继续随水流流入到导流板26末端，最终落入到多瓣收集槽29。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。