专利名称：真空低温造水冷气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空低温造水冷气机，特别涉及一种将冷气机及造水机合并为一体，并可在冷气机与造水机的结合下，充分利用冷气机的冷工质循环系统产生的冷、热及凝结水，冷气机取用冷工质循环系统的冷水，造水机取用冷工质循环系统的热水及凝结水，配合造水机内所产生的真空环境，将原水以低温的方式蒸馏出可饮用的纯水，充分利用冷工质循环系统的特性，达到节省能源、一机两用的真空低温造水冷气机。
背景技术：
冷气机是现今各种场所必备的电器用品，但是在现今的冷气机系统只取其冷气使用，而其必然会产生的热能与凝结水被排放至室外未能加以利用，根据冷气机的制冷系统原理，要产生冷气即是将室内的热能排放至屋外，而被排放至屋外的热能也算是一种浪费，也就是冷气机有一半的能源被浪费了，另外产生冷气的同时也有不少的凝结水产生，但一般冷气机却只是用配管将凝结水排放至屋外，或任由凝结水滴落屋外地面或马路人行道上，不仅污染环境也浪费了珍贵的水资源。
另外，一般市售净水器多为过滤式，其原理为使水流过一层或多层过滤材质滤心完成其滤水的动作。仅可约略滤除水中大颗粒的部分杂质，对于一些较小颗粒的杂质、细菌、病毒等有机物、无机物质则无法有效地滤除，该过滤材质在使用一段时期之后，因其附着过量的杂质而使滤水器有细菌滋生，因此，非但无法有效地滤除杂质且有污染水质的问题产生。
另外，市场上也有所谓的蒸馏水制造机，其主要是利用加热器加热煮沸的方法，将水蒸发再凝结，以达到去除水中杂质的目的，但此种使用高温煮沸再凝结的方式，必须定期清洗加热筒与水管管路内的沉积物及污垢，其电力的消耗往往比较高。
实用新型内容鉴于上述冷气机只利用冷气，而不使用其制冷系统必然产生的热能与凝结水，造成资源的浪费，以及滤水器/净水机的种种缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种可在冷气机与造水机的结合下，充分利用冷气机的冷工质循环系统产生的冷、热及凝结水，配合造水机内所产生的真空环境，即可将原水以低温的方式蒸馏出可饮用的纯水，达到节省能源、一机两用的真空低温造水冷气机。
本实用新型的另一目的在于提供一种真空低温蒸馏纯水设计，使冷气机中的冷工质循环系统穿设于造水机内，可使造水机内的蒸馏室通过水泵的汲引作用而抽引呈真空状态，再利用蒸发器由室内取得热能及凝结水由热交换器将此热能及凝结水，供给造水机的蒸馏室以进行蒸发作用，使原水做真空低温蒸馏，并将水蒸气凝结成水滴汇集于蒸馏室的纯水室中，且利用水泵的导流效果，将纯水汲引至储水单元内保存，这样获得一极纯净的饮用水，并且由于在低温进行蒸馏作用，故不会产生水垢凝结，因而可常保机件的正常高效率运作，不需使用化学药剂清洗并且节省能源。
本实用新型提供一种真空低温造水冷气机，由主机、冷气单元、储水单元、冷工质管回路、第一水管、水管回路、第二水管组成；其中所述主机，包含一压缩机和蒸馏室，其中，所述压缩机供冷工质循环于真空低温造水冷气机，所述蒸馏室内部产生真空状态，并分隔有原水室和纯水室，在所述原水室内设有热交换器及水位开关，在所述纯水室内设有一将低温蒸气凝结成水滴的第二凝结器；所述冷气单元，通过所述冷工质管回路与所述主机相连接，该冷气单元包括冷凝器、蒸发器，并且所述冷凝器和蒸发器都具有一风扇，其中，所述冷凝器中的风扇设有控制其开启温度的温度开关；所述蒸发器中的风扇将蒸发器的冷气吹向室内侧；所述储水单元，通过冷工质管回路和所述第二水管与所述主机和冷气单元连接，具有大储水筒和小储水筒，所述大储水筒具有令纯水流出的出水开关和控制水位的水位开关；所述小储水筒内设有第一凝结器，并开设有一排放从蒸馏室抽出的空气的通气孔；所述冷工质管回路，主要供冷工质流动，由压缩机将冷工质送出，而冷工质依序经过冷凝器、热交换器、蒸发器、第一凝结器、第二凝结器和压缩机；所述第一水管，与所述主机的原水室相连接，供原水进入原水室；所述水管回路，其进管口和出管口都与所述小储水筒相接，并在所述水管回路上设有一水泵和一真空产生器，出管口与水泵的进口相连接，水泵出口与真空产生器相连接；所述第二水管，接设于纯水室与真空产生器之间，且在所述第二水管上还设有活性碳及逆止阀。
在所述原水室顶部设有上、下隔板。
所述蒸馏室上还设有泄压阀和排水阀。
所述热交换器与蒸发器之间的冷工质管回路段，设有一去除冷工质中水气的干燥筒和/或一将冷工质分子微细化的毛细管。
在所述第一水管上还设有进水阀，在进水阀下方对应设有一供水筒，该供水筒供水源输入筒内储放，该供水筒内部还具有一可控制水量的进水浮球阀。
所述供水筒还连接有水管，在该水管的另一端设有一置于所述蒸发器下方的集水盘，该集水盘汇集蒸发器的凝结水到供水筒内。
在所述的水管回路上还设有一过滤网，分别与出管口和水泵的进口相连接。
在所述蒸发器前方设有一控制室内温度的温度传感器。
本实用新型可在冷气机与造水机的结合下，充分利用冷气机的冷工质循环系统产生的冷、热及凝结水，配合造水机内所产生的真空环境，将原水以低温的方式蒸馏出可饮用的纯水，因此可达到节省能源、一机两用的效果，同时不会产生水垢凝结，常保机件的正常高效率运作，不需使用化学药剂清洗。
图1为本实用新型组成构件的平面布设图。
主要组件符号说明主机1 压缩机11蒸馏室12 原水室121纯水室122 热交换器123水位开关124 上隔板125下隔板126 第二凝结器127泄压阀128 排水阀129冷气单元2 凝结器21风扇211 蒸发器22风扇221 储水单元3大储水筒31出水开关311水位开关312 小储水筒32第一凝结器321 通气孔322冷工质管回路4 干燥筒41毛细管42 第一水管5进水阀51 供水筒52进水浮球阀53 集水盘54水管回路6 水泵61过滤网62 真空产生器63
第二水管7 活性碳71逆止阀72水源A具体实施方式
通过下述具体的实施例，并参考附图，对本实用新型做一详细说明。
如图1所示，本实用新型真空低温造水冷气机，由主机1、冷气单元2、储水单元3、冷工质管回路4、第一水管5、水管回路6、第二水管7所组成；其中所述主机1，包含一可供冷工质循环于真空低温造水冷气机的压缩机11，及一可于内部产生真空状态的蒸馏室12；其中，所述蒸馏室12内分隔有原水室121及纯水室122，在原水室121内设有热交换器123及水位开关124，且在原水室121顶部设有上隔板125、下隔板126，而在纯水室122内设有一可将低温蒸气凝结成水滴的第二凝结器127，在蒸馏室12上设有泄压阀128及排水阀129；所述冷气单元2，其内部具有冷凝器21和蒸发器22，且该冷凝器21和蒸发器22都具有一风扇211、221，其中，所述风扇211设有温度开关控制其开启温度，用于降低冷凝器21于一定的温度内，以防止冷凝器21升温，而风扇221则可将蒸发器22的冷气吹向室内，使室内的温度降低，并于蒸发器22前方设有一温度传感器以控制室内温度；所述储水单元3，具有大储水筒31和小储水筒32，其中，大储水筒31具有令纯水流出的出水开关311(如水龙头)及控制水位的水位开关312，而小储水筒32内设有第一凝结器321，并开设有一可排放从蒸馏室12抽出的空气的通气孔322；所述冷工质管回路4，主要供冷工质流动，并由压缩机11将冷工质送出，而冷工质依序会经过一可降低冷工质温度的冷凝器21、一可经冷工质转换成低热能的热交换器123、一提供冷气外送的蒸发器22、一可降低并保持纯水温度的第一凝结器321、一可将水蒸气凝结成水滴的第二凝结器127，最后再回到压缩机11。另外，在热交换器123与蒸发器22之间的冷工质管回路段，设有一可去除冷工质中的水气的干燥筒41，及一可将冷工质分子微细化，使冷工质可吸附更多热能的毛细管42；所述第一水管5，可供原水进入原水室121，且在第一水管5上还设有进水阀51，而在进水阀51下方对应设有一供水筒52，该供水筒52可供水源A输入筒内储放，而其另连接有水管，在水管的另一端设有一置于蒸发器22下方的集水盘54，该集水盘54可汇集蒸发器22的凝结水到供水筒52内，该供水筒52内部还具有一可控制水量的进水浮球阀53；所述水管回路6，其进、出管口都与小储水筒32相接，并在水管回路6上设有一水泵61、过滤网62及一真空产生器63；所述第二水管7，接设于纯水室122与真空产生器63之间，且在第二水管7上还设有活性碳71及逆止阀72。
所述水泵61以水作为驱动的动力源，而水泵61的进水口与过滤网62相连接，可防止水泵61遭杂质入侵，出水口与真空产生器63相连接，且真空产生器63的一侧又与第二水管7相连接；当蒸馏室12的水位不足时，所述第一水管5会将供水筒52内的原水引入蒸馏室12中，在水泵61正常运作下，所述真空产生器63会通过第二水管7将蒸馏室12内的空气不断抽出送至小储水筒32内，再由小储水筒32的通气孔322将空气排放出去；而当水泵61停止运转时，小储水筒32内的水会回流至第二水管7，但在第二水管7上因设有一逆止阀72，且第二水管7内的水重量及蒸馏室12内的负压，会将逆止阀72压住防止水回流，因此蒸馏室12内将一直保持负压的状态，逆止阀72也将一直的关闭，所以小储水筒32内的水就不会回流入蒸馏室12。
利用上述构件，在首次使用时，将1000cc至1500cc的蒸馏水或煮沸过的水加至小储水筒32内，即可使蒸馏室12内的空气通过水泵61及真空产生器63所排出的强力水流汲引作用，将蒸馏室12内抽引呈真空状态；当蒸馏室12的水位下降，经水位开关124检测得知后，所述第一水管5上的进水阀51开启并汲取供水筒52内的水，而供水筒52内的水，主要收集集水盘54所汇集蒸发器22的凝结水，而当供水筒52内的原水不足时，所述水源A便会自动补充原水至供水筒52内，使原水经第一水管5而导引吸入蒸馏室12内的原水室121中，当水位开关124检测到水位至标准水位后，即关闭进水阀51，水位开关124于造水期间持续监控水位，控制进水阀51使水位保持一定，而原水室121内的原水因于真空状态下与热交换器123接触，通过热交换器123所散发出微量的热能将原水产生真空低温蒸馏现象，而经蒸发后的水蒸气通过上隔板125和下隔板126，上升至蒸馏室12的顶端，再进入纯水室122内，并与其内部的第二凝结器127接触，使水蒸气凝结成水滴汇集于纯水室122内，而在水蒸气中非常微量极轻杂质则会被上隔板125和下隔板126予以吸附阻隔，在水泵61持续作用下，所述真空产生器63会不断的经第二水管7抽出蒸馏室12内的纯水及空气，而所述纯水会经第二水管7上的活性碳71、逆止阀72被真空产生器63汲引导引至小储水筒32内，所述小储水筒32会通过通气孔322将同时吸进的空气释放，并由内部的第一凝结器321将水温再度降低；当小水储筒32水位在超过预定高度时，就会流到大储水筒31，而小储水筒32内一直都会保持可供水泵61顺利运作的纯水，所述大储水筒31也获得一极纯净的饮用水。
因冷工质管回路4所通过的冷凝器21、蒸发器22、第一凝结器321及第二凝结器127，在压缩机11启动后，会压送冷工质使冷凝器21、蒸发器22、第一凝结器321及第二凝结器127冷却，而小储水筒32内的温度也因此降至5℃左右；在将水蒸气凝结成水滴的同时，虽然会使第二凝结器127的温度上升，但在制水的过程中，因所述冷工质是不断的在冷工质管回路4中持续循环，所以其冷凝器21、蒸发器22、第一凝结器321及第二凝结器127也会持续的降温，因而小储水筒32内的水温会保持在低温状态，第二凝结器127因凝结蒸气而使其本身温度上升的问题，可通过冷凝器21、蒸发器22、第一凝结器321及第二凝结器127快速降温冷却，而且因是低温蒸馏其水蒸气的温度约40℃左右，因此当40℃的水蒸气接触到5℃的第二凝结器127时会马上凝结成水滴，且快速的被抽出纯水室122并流入第二水管7，并通过真空产生器63进入水管回路6，最后流进小储水筒32内，经第一凝结器321的再次冷却，并流入储存于大储水筒31中，在重复循环冷却降温的过程中，使第二凝结器127的温度可以常保在5℃的冷却状态下，又经冷凝后所产生的水滴，会被水泵61及真空产生器63快速的抽引出纯水室122，所以第二凝结器127的冷凝速率是足够的。(上述的制水速率并非完全取决于第二凝结器127的冷凝效果，其只是一个辅助装置而非决定性的要件。)因原水室121内的原水已因水分子的气化蒸发，而使得水位下降，经水位开关124测得水位下降，即开启进水阀51，从供水筒52供给原水，使原水室2进水，供水筒52内的原水主要是从集水盘54收集蒸发器22产生的凝结水，当水位开关124测到原水室121的水位达预定水位时就会关闭进水阀51，而供水筒52内另设有进水浮球阀53，一旦供水筒52水位低于低水位，即会开启以第二水源补充，原水在注入原水室121时，其真空的环境会将空气压向第二水管7，使得真空产生器63可轻易快速的将空气抽出蒸馏室12，也会加速纯水被水泵61抽引吸出的速度；如此，在水泵61持续运转下，蒸馏室12会不断的蒸馏出纯水，并储存于大储水筒31内，以供饮用。
本实用新型在原水室121中其整个反应作用的热能，将冷工质循环系统内经蒸发器22、第一凝结器127、第二凝结器321吸收热能的冷工质，以热交换器123提供热能为主要的来源，使原水室121内原水可在处于真空的状态下，因受热交换器123热度而产生蒸发作用形成水蒸气，进而完成真空低温蒸馏的步骤；这样，本实用新型仅以少量的电源就可令热交换器123发热，并利用热交换器123所提供微量的热能而达到真空低温蒸馏，且所述热交换器123再经冷凝器21通过，也是为了避免其温度过高，由此可知，不需另行提供一高功率的加热装置进行蒸馏，达到节省能源的目的。
本实用新型中在第二水管7处设一活性碳71的目的在于，过滤真空低温蒸馏后产生的水蒸气中所夹带有的异味或三卤甲烷、氯气等有无机物，以达到取得的纯水是一极纯净的饮用水。所述冷气单元2的冷工质管回路4中不断循环的冷工质，可将冷凝器21、蒸发器22一直保持在预定的低温，而蒸发器22后的风扇221，则可将风吹向蒸发器22再送到外界以降低室内的温度，在蒸发器22不断冷却时即会一直产生凝结水，此时凝结水会滴落于集水盘54，经水管将凝结水导入供水筒52内供蒸馏造水使用；因冷工质管路在组装的过程中，多少会有水气残留于冷工质之中，因此设有一可去除冷工质中的水气的干燥筒41，及一可将冷工质分子微细化，使冷工质可吸附更多热能的毛细管42，当冷工质经所述干燥筒41、毛细管42处理后，该冷工质才会通过蒸发器22再度循环于冷工质管回路4中。
当蒸馏室12于制水一段时间后，因其将杂质留于蒸馏室12内，会使蒸馏室12内原水的杂质度升高到一定的程度后必须排除，当要换水时，要先将泄压阀128开启，使蒸馏室12解除真空状态，再开启排水阀129才能让原水可顺利排放出去，而当原水排放完毕时，再依序关闭排水阀129、泄压阀128即可，而蒸馏室12也就可以重新将原水导入，所述水泵61及真空产生器63也会重新将蒸馏室12内的空气抽除，使其回复成真空状态。
以上具体实施例仅用于说明本实用新型，而非用于限定本实用新型。
权利要求1.一种真空低温造水冷气机，其特征在于由主机、冷气单元、储水单元、冷工质管回路、第一水管、水管回路、第二水管组成，其中所述主机，包含一压缩机和蒸馏室，其中，所述压缩机供冷工质循环于真空低温造水冷气机，所述蒸馏室内部产生真空状态，并分隔有原水室和纯水室，在所述原水室内设有热交换器及水位开关，在所述纯水室内设有一将低温蒸气凝结成水滴的第二凝结器；所述冷气单元，通过所述冷工质管回路与所述主机相连接，该冷气单元包括冷凝器、蒸发器，并且所述冷凝器和蒸发器都具有一风扇，其中，所述冷凝器中的风扇设有控制其开启温度的温度开关；所述蒸发器中的风扇将蒸发器的冷气吹向室内侧；所述储水单元，通过冷工质管回路和所述第二水管与所述主机和冷气单元连接，具有大储水筒和小储水筒，所述大储水筒具有令纯水流出的出水开关和控制水位的水位开关；所述小储水筒内设有第一凝结器，并开设有一排放从蒸馏室抽出的空气的通气孔；所述冷工质管回路，主要供冷工质流动，由压缩机将冷工质送出，而冷工质依序经过冷凝器、热交换器、蒸发器、第一凝结器、第二凝结器和压缩机；所述第一水管，与所述主机的原水室相连接，供原水进入原水室；所述水管回路，其进管口和出管口都与所述小储水筒相接，并在所述水管回路上设有一水泵和一真空产生器，出管口与水泵的进口相连接，水泵出口与真空产生器相连接；所述第二水管，接设于纯水室与真空产生器之间，且在所述第二水管上还设有活性碳及逆止阀。
2.根据权利要求1所述的真空低温造水冷气机，其特征在于在所述原水室顶部设有上、下隔板。
3.根据权利要求1所述的真空低温造水冷气机，其特征在于所述蒸馏室上还设有泄压阀和排水阀。
4.根据权利要求1所述的真空低温造水冷气机，其特征在于所述热交换器与蒸发器之间的冷工质管回路段，设有一去除冷工质中水气的干燥筒和/或一将冷工质分子微细化的毛细管。
5.根据权利要求1所述的真空低温造水冷气机，其特征在于在所述第一水管上还设有进水阀，在进水阀下方对应设有一供水筒，该供水筒供水源输入筒内储放，该供水筒内部还具有一可控制水量的进水浮球阀。
6.根据权利要求5所述的真空低温造水冷气机，其特征在于所述供水筒还连接有水管，在该水管的另一端设有一置于所述蒸发器下方的集水盘，该集水盘汇集蒸发器的凝结水到供水筒内。
7.根据权利要求1所述的真空低温造水冷气机，其特征在于在所述的水管回路上还设有一过滤网，分别与出管口和水泵的进口相连接。
8.根据权利要求1所述的真空低温造水冷气机，其特征在于，在所述蒸发器前方设有一控制室内温度的温度传感器。
专利摘要本实用新型提供一种真空低温造水冷气机，由主机、冷气单元、储水单元、冷工质管回路、第一水管、水管回路、第二水管组成；其中由主机及冷工质管回路将冷工质压送循环至主机、冷气单元、储水单元，并同时在主机预设的蒸馏室内产生一个真空的环境，利用冷工质循环系统的热能，使蒸馏室内可在低温的状态下蒸馏出纯水，该纯水会经第二水管、水管回路送至储水单元，而冷气单元会利用风扇将冷工质管回路的冷空气送出；这样，可在冷气机与造水机的结合下，利用冷气机的冷工质循环系统，配合造水机内所产生的真空环境，即可将原水以低温的方式蒸馏出可饮用的纯水，达到节省能源、一机两用的效果。
文档编号C02F1/04GK2809487SQ20052010997
公开日2006年8月23日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者沈文灶 申请人:沈文灶