专利名称：高强防腐化粪池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活设施，特别是一种高强防腐化粪池。
背景技术：
化粪池是埋设在房屋附近的大型地下容器，其状如罐，有进口与房屋的下水管道末端相接，有出口与地下排污管道相通，也可以通过定期抽取进行排污。目前的化粪池主要有两种，一种是用水泥和砖石砌筑的化粪池，另一种是用玻璃钢成型的化粪池。前一种砌筑过程较长，使用年限较短，且渗漏严重，会造成地下污染，现已不提倡采用。后一种可以预制，施工方便，且具有较强的防腐性能，可以使用很长时间，是目前应用比较普遍的一种。可是，为了降低造价，玻璃钢化粪池的罐壁不能太厚，因而强度往往不足。为了解决这个问题，人们在玻璃钢化粪池的周围加设了钢管制成的框架，起到了一定的支撑作用。可是，由于钢管的价格较高，人们在采用了钢管支架以后，还要减少玻璃钢的用料，使得化粪池壁的支架强度过高，而局部强度太低，也容易造成损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种造价较低，强度较高，防腐性好，经久耐用的化粪池。
上述目的是由以下技术方案实现的研制一种高强防腐化粪池，也是一种带有检查口、出口、入口的罐状容器，所不同的是这种化粪池的桶壁是由三层板面复合而成，内层和外层都是玻璃钢层，而内外两层之间的中层则是一个钢板层。
所说的钢板层的厚度小于5毫米。
在化粪池的罐内装有三角形内支架，内支架的三个顶点通过垫板顶在罐壁上。
采用上述技术方案的高强防腐化粪池，罐壁强度和整体强度都比较高，防腐性能更好，造价较低，使用期长，是比较理想的换代产品。
本实用新型的实施方式由以下附图给出。
图1是实施例的主视图，图2是实施例的左视图，图3是实施例的俯视图，图4是实施例的局部放大视图。
图中可见罐壁1，外层2，中层3，内层4，内支架5，垫板6，检查口7，入口8，出口9。
具体实施方式
如图所示，这种化粪池也是一个罐状容器，有检查口7，入口8、出口9，所不同的是，这种罐状容器的罐壁1是由三层板料复合而成，内层4和外层2都是玻璃钢层，而内外两层之间的中层3则是一个钢板层。钢板层的厚度不大于5毫米，一般达到3-4毫米就可以。玻璃钢层以2-3层玻璃纤维与适量的不饱和聚酯树脂固化即可。为了提高玻璃钢与钢板的结合力，应在钢板上面直接糊制玻璃钢层。这种工艺既方便，又节约，还能保证质量。为了提高玻璃钢层的强度，可在树脂当中加入氢氧化铝填充料。为了提高罐体的强度，在罐内还设置了三角形钢管内支架5，内支架5的三个顶点与罐壁接触处，装配垫板6。
与钢管支架的玻璃钢化粪池相比，这种化粪池的结构更加合理。因为，钢管的强度虽然很高，但做成支架后，出现了支架的强度过高，而罐壁的强度不足的现象。如果通过增厚罐壁的方式提高罐壁的强度，又会提高造价，因而很难达到高强低价的目的。采用钢板玻璃钢复合罐壁，使强度均匀分布，避免了强度高低不均的问题。此外，由于钢管的价格较高，改用钢板后钢材的成本不增反降。同时，由于以钢板为骨架便于玻璃钢层的糊制成型，既可以节约玻璃钢的用量，又降低了工时成本。因此，这种化粪池具有较强的实用价值。
权利要求1.一种高强防腐化粪池，也是一种带有检查口、出口、入口的罐状容器，其特征在于这种化粪池的桶壁(1)是由三层板面复合而成，其中的内层(4)和外层(2)都是玻璃钢层，而内外两层之间的中层(3)则是一个钢板层。
2.根据权利要求1所述的高强防腐化粪池，其特征在于所说的钢板层的厚度小于5毫米。
3.根据权利要求1所述的高强防腐化粪池，其特征在于在化粪池的罐内设有三角形内支架(5)，内支架(5)的三个顶点通过垫板(6)顶在罐壁(1)上。
4.根据权利要求1所述的高强防腐化粪池，其特征在于所说的玻璃钢层是以玻璃纤维网为骨架的树脂氢氧化铝填充层。
专利摘要本实用新型涉及一种生活设施，特别是一种高强防腐化粪池。也是一种带有检查口7，入口8、出口9的罐状容器，所不同的是这种化粪池的罐壁1是由三层板面复合而成，内层4和外层2都是玻璃钢层，而内外两层之间的中层3则是一个钢板层。这种高强防腐化粪池，罐壁1强度和整体强度都比较高，与水泥和砖石砌筑的化粪池相比，具有省工，防渗，可避免地下水的污染。与钢管骨架的玻璃钢恢复厂粪池相比，具有强度均匀，制造方便，防腐性能更好，造价更低，使用期更长，是比较理想的换代产品。
文档编号C02F11/02GK2856039SQ200620088989
公开日2007年1月10日 申请日期2006年1月14日 优先权日2006年1月14日
发明者季海利 申请人:季海利