专利名称：：投药气浮-uasb-sbr法处理淀粉废水的制作方法
技术领域：
：-本发明涉及的是工业生产废水的开发与利用领域，具体涉及的是处理马铃薯生产淀粉过程中产生的废水。技术背景-我国淀粉生产工艺比较落后，资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放，不仅影响了环境卫生，而且造成了巨大的浪费，此外工业废水不加处理也不能随意排放，如果另外处理则又要增加费用增加成本。本发明的目的是提供投药气浮-UASB-SBR法处理淀粉废水，它能够有效的解决
背景技术：
所存在的问题，使得马铃薯生产淀粉过程中产生的废水得到利用，不仅改善环境，同时也获得有用的物质，从而增加效益。
发明内容为了解决
背景技术：
所存在的问题本发明是通过以下技术方法予以实现步骤一生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调节池均匀调节水质与水量，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动使原水混合均质，悬浮物随水流入气浮池；步骤二加入无机高分子凝聚剂PAC中和絮粒上的电荷，使絮粒易于靠近凝聚成较大的絮粒，加入有机高分子絮凝剂PAM，先加无机凝聚剂中和电荷，然后再加有机絮凝剂生成絮团，回收淀粉废水中的植物蛋白；步骤三气浮池出水流入UASB厌氧反应器，采用出水回流的方法用出水碱度调节pH值，将大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓缩池，出水流入预曝气沉淀池；步骤四预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理；步骤五调节池、UASB、预曝沉淀池、SBR3等处理单元产生的污泥排入污泥浓縮池进行浓縮，污泥经浓縮后进入污泥脱水间进行机械脱水，污泥浓縮池上清夜及机械压滤液回流至调节池再继续处理。本发明有效的解决
背景技术：
所存在的问题，使得马铃薯生产淀粉过程中产生的废水得到利用，不仅改善环境，同时也获得有用的物质，从而增加效益。图1是本发明技术方法的示意图。具体实施例方式如图1所示，本具体实施方式的技术方案如下步骤一生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调节池均匀调节水质与水量，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动使原水混合均质，悬浮物随水流入气浮池；歩骤二加入无机高分子凝聚剂PAC中和絮粒上的电荷，使絮粒易于靠近凝聚成较大的絮粒，加入有机高分子絮凝剂PAM，先加无机凝聚剂中和电荷，然后再加有机絮凝剂生成絮团，回收淀粉废水中的植物蛋白；步骤三气浮池出水流入UASB厌氧反应器，采用出水回流的方法用出水碱度调节pH值，将大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓縮池，出水流入预曝气沉淀池；步骤四预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理；步骤五调节池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入污泥浓縮池进行浓縮，污泥经浓縮后进入污泥脱水间进行机械脱水，污泥浓縮池上清夜及机械压滤液回流至调节池再继续处理。各步骤的产生的作用是歩骤一中通过机械搅动使原水混合均质，阻止悬浮物沉淀；步骤二中由于淀粉废水的pH值正好为蛋白质的等电点，因此淀粉废水中的蛋白具有自动凝聚的趋势，但这种凝聚方式形成的絮粒很小，同时由于絮粒表面带有相同电荷及水化层的影响，絮粒很不稳定，无机凝聚剂主要是依靠中和粒子的电荷凝聚成絮粒，有机絮凝剂则主要依靠吸附架桥作用使絮粒凝聚成絮团，降低废4水中C0Dcr以及SS含量；步骤三中由于淀粉废水呈酸性，会使后续厌氧处理过程受到抑制，产甲垸菌不能承受低pH值的环境，UASB反应器运行的最佳pH值为6.8-7.2，甲烷通过三向分离器收集净化处理；步骤四中去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧；步骤五中在调节池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入污泥浓縮池进行浓縮，提高污泥含固率，使污泥含水率低于95%，产生的泥饼外运。所述的废水主要来源淀粉厂生产过程中的工艺废水(主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等)，废水中有机物含量较高，C0Dcr含量为12000mg/L，B0D5/C0Dcr=0.53,可生化性较好。废水处理工程的设计规模1000m7d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)—级排放标准，进水水质和排放标准见下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>所述的调节池采用矩形对角线出水的均质调节池。该调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池后，经过不同的时间才流到出水槽，使出水槽的混合废水是从不同时间内流进来的，也就是说其浓度是不相同的，这样就达到了自动调节均和的目的。由于淀粉废水中含有大量的悬浮物质，考虑到要回收废水中的大量植物蛋白，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动阻止废水中悬浮物质的沉淀。调节池采用钢筋混凝土结构，容积250m3，池体尺寸为14.0mX6.0mX3.5m，停留时间6h。所述的气浮池，由于废水的固体悬浮物含量很高，且含有大量的蛋白，故设一气浮池，分离提取蛋白质,提高经济效益，同时减轻后续处理构筑物的压力。此工艺选用压力回流溶气方式。回流溶气方式是将气浮池的部分出水(总水量的20%)回流加压溶气后与进水混合进入气浮池。回流溶气气浮具有溶气罐容积小，气泡分散度高且比较均匀的优点，但气浮池容积较大。絮凝剂采用计量泵投加，PAC配制成浓度为5%—10%的水溶液，加入量为废水量的1%_2%;PAM配制成0.05%—0.1%的水溶液，加人量为废水量的2%—4%。气浮池平均水深2m，净容积24m3。选取TS-V型的溶气释放器和TR-4型的压力溶气罐，溶气罐容积0.625m3，直径0.4m，所需空气量0.025m7min。所述的UASB反应器采用半地下式钢筋混凝土结构，为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸，UASB池上部采用盖板密封，出水管和出气管分别设水封装置。由于SBR的水回流，此时进入UASB的水量为1500m7d,反应区容积为1615m3，采用3座UASB并联运行，则单个UASB反应区的容积为538.3m3，处理水量为62.5m7h。在常温(20。C25°0运行，容积负荷为6.0kgC0D/(m3.d)，沉淀区表面负荷0.649mV(m2.h)，反应区水力停留时间8.6h。所述的预曝气沉淀池采用平流式沉淀池，钢筋混凝土结构，池子有效容积3.6m3，尺寸为7.2mX0.5mX1.56m，每小时所需空气量6.25m7h。所述的SBR反应器考虑到进水的连续性，采用两个SBR反应器并联运行，一个反应池进水完成后，停止进水，在进行曝气、沉淀、出水等工艺时，另一反应池进水。池子为钢混结构，反应池容量1000m3,尺寸为20mX10mX5m，BOD-污泥负荷0.3kg/(kg.d)，曝气池内MLSS浓度2000mg/l，一周期运行时间8h，其中进水4h，曝气3h，沉淀0.5h，排水0.5h。曝气阶段每池供氧量9.685kg02/h，排出比为1/4。UASB启动时，接种污泥取自城市污水厂的絮状消化污泥，污泥体积25m3。经筛网过滤后污泥投加UASB反应器，注入淀粉废水浸泡。在启动开始阶段采用间歇进水，同时由于甲烷菌活性在酸性条件下会受到抑制，UASB反应器内的最佳PH值为6.8-7.2，在启动开始时应投入石灰调节pH值在6.5-7.5范围内，后逐步用出水回流调节PH值，控制出水回流比为1:0.5。待出水CODcr去除率达到80%时，再增加进水量和进水频率，控制CODcr容积负荷由2.OkgCOD/(m3.d)逐渐提高到6kgC0D/(m3.d)，每阶段以CODcr去除率为指标，当出水CODcr去除率10天内稳定在80%左右时，方可进入下一阶段提高负荷。运行3个月后，反应器内污泥浓度逐渐增大，产气量稳定，CODcr去除率稳定在90%左右。SBR启动时接种污泥与UASB接种污泥取自同一城市污水厂，污泥浓度为3000mg/l，考虑到废水中含磷量较少，达不到活性污泥对微生物的需求，因此需连续投加磷肥。开始时闷曝至污泥呈现黄褐色后逐步加大水量，每曝气10小时后静置停留2小时，排出1/3的上清液再补充新鲜污水，经过3个多月的调试后进入稳定运行期。经过近半年的调试运行，出水水质较好，国家法定环境监测单位对工程出水进行监测，结果为CODcr80.7mg/L;BOD18.9mg/L;SS50.7mg/L;pH7.43;色度7倍。各处理单元出水检测结果(平均值)见下表。7处理单元CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)气浮池64603242.765.33UASB638312.0662.1预曝沉淀池613.7286.858.96SBR80.727.350.7本发明的有益效果如下1、絮凝气浮法能有效的去除淀粉废水中的悬浮物、降低废水C0D。r，同时能获得较高的蛋白饲料回收率。2、絮凝剂的投加比例以及投加量对C0Dcr的去除率有很大的影响，在工程运行实践中如果能够更精确确定絮凝剂的最优投加比和投加量，不仅可以得到更好的出水水质，而且能够减少运行费用，提高经济效益。3、UASB运行过程中，可以通过出水回流调节pH值在产甲垸菌的适宜范围内，节省了投加石灰调节pH值的运行费用。4、厌氧菌对温度比较敏感，在温度较低时，活性降低甚至死亡，因此冬季运行时需对UASB反应器进行加温，可以利用反应器产生的沼气作为能源提供UASB所需的温度，使资源得到充分利用。5、由于出水水质较好，可对出水进行深度处理，处理水可回用于厂区绿化、浇洒道路以及厕所杂用水。8权利要求1、投药气浮-UASB-SBR法处理淀粉废水，其特征在于通过以下技术方法予以实现步骤一生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调节池均匀调节水质与水量，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动使原水混合均质，悬浮物随水流入气浮池；步骤二加入无机高分子凝聚剂PAC中和絮粒上的电荷，使絮粒易于靠近凝聚成较大的絮粒，加入有机高分子絮凝剂PAM，先加无机凝聚剂中和电荷，然后再加有机絮凝剂生成絮团，回收淀粉废水中的植物蛋白；步骤三气浮池出水流入UASB厌氧反应器，采用出水回流的方法用出水碱度调节pH值，将大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓缩池，出水流入预曝气沉淀池；步骤四预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理；步骤五调节池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节池再继续处理。全文摘要投药气浮-UASB-SBR法处理淀粉废水，它涉及的是工业生产废水的开发与利用领域，具体涉及的是处理马铃薯生产淀粉过程中产生的废水。生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调节池，悬浮物随水流入气浮池，气浮池出水流入UASB厌氧反应器，将大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓缩池，出水流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理。使得马铃薯生产淀粉过程中产生的废水得到利用，不仅改善环境，同时也获得有用的物质，从而增加效益。文档编号C02F9/14GK101486521SQ200810063868公开日2009年7月22日申请日期2008年1月18日优先权日2008年1月18日发明者郑永杰申请人:隋建青;王甫