高效气浮处理含油废水装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高效气浮处理含油废水装置，包括处理池，处理池的内壁覆有吸油层，处理池的一端连接进水管，处理池的另一端连接出水管，处理池的两侧底部设有空气减压释放器，处理池的上部设有集油槽；曝气总管通过电磁气体切换阀分成两个曝气干管，曝气干管伸入处理池内部，曝气干管与曝气支管的一端连通，曝气支管的另一端连接空气减压释放器。本发明通过设计气浮除油装置独特的池壁构造、优化释放器布置形式、改善装置运行工况等方式，实现“免药剂”回收油品，降低处理成本，提高收油率及回收油品质量，同时降低出水含油率利于后续废水进一步处理。
【专利说明】
高效气浮处理含油废水装置
技术领域
[0001]本发明属于环境保护领域，尤其涉及一种高效气浮处理含油废水装置，主要用于处理各种含油工业废水及公共食堂、饭店等含油生活污水，是一种涉及环境保护及节能减排的应用型产品。
【背景技术】
[0002]随着我国工业现代化的不断发展，水污染的问题日益加剧，在石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门含油废水排放量很大。含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。所以对含油废水的处理越来越受到关注，做好含油废水处理，无论从节约能源减少排放，还是从提高污水处理效果保护生存环境都是非常有意义的。现有技术中，大都采用药剂回收油品，处理成本高，而且收油率及回收油品质量不理想。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种高效气浮处理含油废水装置，解决了现有技术中油品回收效率和质量低，含油废水处理成本高的问题。
[0004]本发明的技术方案:
高效气浮处理含油废水装置，包括处理池，处理池的内壁覆有吸油层，处理池的一端连接进水管，处理池的另一端连接出水管，处理池的两侧底部设有空气减压释放器，处理池的上部设有集油槽;曝气总管通过电磁气体切换阀分成两个曝气干管，曝气干管伸入处理池内部，曝气干管与曝气支管的一端连通，曝气支管的另一端连接空气减压释放器。
[0005]所述的处理池采用倒梯形池壁构造。
[0006]所述的空气减压释放器对称布置在倒梯形池壁底部两侧。
[0007]所述的空气减压释放器至少设有两个。
[0008]所述的处理池设置高压回流水射器，池底设纵向坡度及排放口。
[0009]所述的吸油槽设置在出水管的上方。
[0010]本项发明的有益效果:
本项发明根据污(废)水中油类的粘性大、表面张力亲和性强的特点，将气浮除油装置设计为倒梯形池壁构造，池壁上装有较强吸附凝聚性能的大比表面积的集油材料层。空气减压释放器对称布置在倒梯形池壁底侧，采取交替运行方式使含油废水在气浮装置内形成横向环流，增加油珠与吸附池壁集油材料的接触机会，微细油珠吸附在池壁上不断吸附凝聚颗粒增大，在上升的气水混合液的水力剪力和浮力作用下不断沿着池壁上浮，形成浮油被收集去除。依据实际运行池壁集油情况，由电磁气体切换阀控制，交替开启空气减压释放器，水力剪力和浮力收集本侧池壁聚结油粒，清洁池壁。本装置可考虑采取间歇操作方式，设置高压回流水射器进行池壁、池底滞留油清洗，池底设纵向坡度及排放口，排放清洗油水混合物。
[0011]综述，根据污(废)水中分散油及乳化油的性质特点，本项发明通过设计气浮除油装置独特的池壁构造、优化释放器布置形式、改善装置运行工况等方式，实现“免药剂”回收油品，降低处理成本，提高收油率及回收油品质量，同时降低出水含油率利于后续废水进一步处理。
【附图说明】
[0012]图1为本发明高效气浮处理含油废水装置的俯视结构示意图。
[0013]图2为本发明的端面结构示意图。
[0014]图中，1-曝气总管，2-电磁气体切换阀，3-曝气干管，4-曝气支管，5-减压释放器，
6-梯形池壁，7-集油槽，8-集油层，9-进水管，I O-出水管。
【具体实施方式】
实施例
[0015]如图1-2所示，高效气浮处理含油废水装置，包括处理池，处理池采用倒梯形池壁6构造，处理池的内壁覆有吸油层8，处理池的一端连接进水管9，处理池的另一端连接出水管10，处理池的两侧底部对称设有多个空气减压释放器5，处理池的上部设有集油槽7;集油槽7设置在出水管10的上方;曝气总管I通过电磁气体切换阀2分成两个曝气干管(3、3D，曝气干管伸入处理池内部，曝气干管与曝气支管4的一端连通，曝气支管4的另一端连接空气减压释放器5。
[0016]工作时，开启进水管9注水，压缩空气通过曝气总管I经由电磁气体切换阀2通入曝气干管3(或30，压缩空气进入曝气支管4，经由减压释放器5进入处理池内部。由于压缩空气从处理池一侧进入，在池内形成横向环流，含油颗粒在梯形池壁6的特殊构造下，迅速在集油材料层8表面吸附凝聚，在上升的气水混合液的水力剪力和浮力作用下，形成浮油经集油槽7排出装置，处理水经由出水管10排水。依据实际运行池壁集油情况，由电磁气体切换阀控制2，交替开启空气减压释放器5，水力剪力和浮力收集本侧池壁聚结油粒，清洁池壁。本装置可考虑采取间歇操作方式，设置高压回流水射器进行池壁、池底滞留油清洗，池底设纵向坡度及排放口，排放清洗油水混合物。
【主权项】
1.高效气浮处理含油废水装置，包括处理池，其特征在于处理池的内壁覆有吸油层，处理池的一端连接进水管，处理池的另一端连接出水管，处理池的两侧底部设有空气减压释放器，处理池的上部设有集油槽;曝气总管通过电磁气体切换阀分成两个曝气干管，曝气干管伸入处理池内部，曝气干管与曝气支管的一端连通，曝气支管的另一端连接空气减压释放器。2.根据权利要求1所述的高效气浮处理含油废水装置，其特征在于所述的处理池采用倒梯形池壁构造。3.根据权利要求1所述的高效气浮处理含油废水装置，其特征在于所述的空气减压释放器对称布置在倒梯形池壁底部两侧。4.根据权利要求1或3所述的高效气浮处理含油废水装置，其特征在于所述的空气减压释放器至少设有两个。5.根据权利要求1所述的高效气浮处理含油废水装置，其特征在于所述的处理池设置高压回流水射器，池底设纵向坡度及排放口。6.根据权利要求1所述的高效气浮处理含油废水装置，其特征在于所述的吸油槽设置在出水管的上方。
【文档编号】C02F1/40GK105905971SQ201610468754
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】鹿钦礼, 马贵阳, 李航任, 杨双春, 周浩, 张兴旺, 孙舶洋, 赵慧妍, 陈冠宇
【申请人】辽宁石油化工大学