专利名称：硝基甲苯生产过程中废水的真空浓缩处理方法
技术领域：
本发明属于化工废水处理技术领域，具体涉及一种硝基 甲苯生产过程中废水的真空浓縮处理方法。
技术背景硝基甲苯在生产过程中产生的废水COD较高， 一般在 20000mg/l，其中含有一定量的硝基酚类、硝基苯类，都属于 难生物降解化合物，因而，处理此废水有一定的难度。处理 这种废水的方法有很多。目前，国内主要的硝基甲苯生产废 水处理方法有二氧化氯氧化和催化氧化法，微电解、氧化、 厌氧、好氧生化处理法和焚烧处理法。国外硝基甲苯生产废 水处理以酸析、还原、氧化、生化为主。 发明内容本发明的目的在于提供一种硝基甲苯生产过程中废水 的真空浓縮处理方法，循环利用废水，降低生产废水的产生 量，节约水资源。本发明的技术解决方案是硝基甲苯生产过程的后处理 部分包括中和、脱酚、洗涤步骤，在这此步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的，产生的废水由以下步骤处理1) 50%的废水用于配制中和、脱酚步骤所用的2%的稀碱，2)剩下 的50%废水去真空浓縮，浓縮过程中得到的冷凝水回用于洗 涤步骤；3)对浓縮液进行冷却结晶、过滤；4)过滤得到的 滤饼送到固体废弃物处理中心进行处理，滤液回到真空浓縮 装置。本发明的优点是1)循环利用，减少废水产生量；2) 浓縮处理，无废水排放；3)节约水资源。
图1为硝基甲苯废水的产生及处理流程示意中粗实线表示主物料硝基甲苯走向，细实线表示废水产生及废水处理走向。
具体实施方式
生产中，每生产一吨硝基甲苯所用的洗涤水约为600公 斤，配制2%的稀碱约用水600公斤，因此，每生产一吨硝基 甲苯在中和、脱酚、洗涤步骤产生约1200公斤的废水。依以下步骤处理废水1)将其中的600公斤废水，用 于配制2%的中和、脱酚用的稀碱；2)剩下的600公斤废水 去真空浓縮器进行浓縮，浓縮过程中得到的冷凝水回用于洗 涤步骤；3)对浓縮液进行冷却结晶、过滤；4)过滤得到的 滤饼作为固体废弃物送固体废弃物处理中心进行处理，得到 的滤液回到废水真空浓縮器和下一批废水一起浓縮。
权利要求
1、硝基甲苯生产过程中废水的真空浓缩处理方法，硝基甲苯生产过程的后处理部分包括中和、脱酸、洗涤步骤，在这些步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的，其特征在于产生的废水由以下步骤处理1)50％的废水用于配制中和、脱酚步骤所用的2％的稀碱；2)剩下的50％废水去真空浓缩，浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤；3)对浓缩液进行冷却结晶、过滤；4)过滤得到的滤饼送到固体废弃物处理中心进行处理，滤液回到真空浓缩装置。
全文摘要
本发明公开了硝基甲苯生产过程中废水的真空浓缩处理方法，硝基甲苯生产过程的后处理部分包括中和、脱酚、洗涤步骤，在这些步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的，产生的废水由以下步骤处理1)50％的废水用于配制中和、脱酚步骤所用的2％的稀碱，2)剩下的50％废水去真空浓缩，浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤；3)对浓缩液进行冷却结晶、过滤；4)过滤得到的滤饼送到固体废弃物处理中心进行处理，滤液回到真空浓缩装置。本发明方法循环利用废水减少生产废水产生量，无废水排放，节约水资源。
文档编号C02F1/66GK101402498SQ20081023510
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者王士玉 申请人:淮安嘉诚高新化工股份有限公司