专利名称：微电脑全自动水质软化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水质软化设备，主要涉及微电脑控制的浮动床式全自动水质软化处理设备。
背景技术：
水质软化处理设备的现有技术， 一般采用有工艺要求的锥度多孔阀进行分流和流量控制，该结构对压力要求较高，管路设置必须在限制的范围内，且原件易损坏不易匹配，成本较高。
目前现有的水质软化器存在的如下缺陷1)易损件、核心配件与市场常用件不匹配， 一旦损坏维修受限；2)受分流器工艺要求限制，故障率高；3)操作不灵活，自动化能力差；4)对进水水质有要求，对高硬度水的水质软化效率低；5)成本高、维修成本高，限制了适用性推广。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、软化效率高、使用范围广泛的微电脑全自动水质软化器，以弥补现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案-
一种微电脑全自动水质软化器， 一种微电脑全自动水质软化器，包括机架、微控系统、软化处理系统、再生系统、管路系统和监测系统；所述监测系统位于机架的正中央，所述再生系统、软化系统均对称分布于机架的两侧，所述微控系统设置于监测系统的上方；所述微控系统通过连接在管路系统的电磁阀与各系统控制连接，所述管路系统通过不同流量的管件与软化处理系统、再生系统、监测系统相连接。
所述微控系统由微电脑控制器、自动控制程序和分布在管路系统的电磁阀构成；所述软化处理系统由两个阳离子树脂交换罐构成，采用Na+型离子交换树脂，置换水中所含的硬度成分Ca+或Mg+等金属阳离子，以去除硬度成分；所述再生系统为两个再生装置构成，分别为盐池和盐溶液沉淀池，以控制再生液浓
度及流量，Na+离子交换树脂与阳离子进行置换而形成饱和状态、丧失了去除硬度成分的能力后，可以与盐池的盐水溶液进行反应进行再生；所述监测系统包括压力表、流量计、样水取水水嘴。
其连接关系是，所述管路系统通过不同流量的管件将软化处理系统、再生系统连接，所述微控系统通过连接在管路系统的电磁阀与各系统控制连接，通过应用自动程序指令电磁阀开关以控制分流及流量。
所述微控系统的自动控制程序分四个步骤的指令，循环进行第一指令是开启一号交换罐原水进水电磁阀， 一号交换罐制水；开启再生进水电磁阀，再生盐水溶液进入二号交换罐开始再生。第二指令是一号交换罐继续制水，二号交换罐清洗，废液由排水管排除。第三指令是开启二号交换罐进水电磁阀，二号交换罐制水；开启再生进水电磁阀，再生盐水溶液进入一号交换罐开始再生。第四指令是二号交换罐继续制水， 一号交换罐清洗，废液由排水管排除。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果-
1) 本实用新型为全自动水质软化处理设备，结构简单、安装方便、实用，使用寿命长；
2) 制水效率高、设备性能稳定、制水水质稳定性高；
3) 采用微电脑全自动控制，操作灵活、简便；
4) 结构简单，配件通用性强，成本低廉，便与市场推广。
本实用新型扩大了水质软化器的使用范围，解决了水质软化器的稳定性问题。可广泛用于采用水质软化的锅炉、印染、化妆品、冷却等作业领域。
图1为水质软化器的正视结构示意图；图2为水质软化器的背视结构示意其中1、 一号交换罐；2、 二号交换罐；3、盐池；4、盐溶液沉淀池；5、微电脑控制器；6、管路系统；7、支架；8、流量计；9、压力表；10、样水水嘴；11、出水流量阀；12、原水进水口； 13、废水排水控制阀；14、流量计出水连接管；15、连接样水水嘴水管；16、流量计进水连接管；17、连接压力表水管。
Fl、 一号交换罐原水进水电磁阀；F2、 二号交换罐原水进水电磁阀；F3、一号废水排水电磁阀；F4、 二号废水排水电磁阀；F5、再生供水电磁阀；F6、
清洗供水电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明和阐述
一种微电脑全自动水质软化器，包括机架7、微控系统、软化处理系统、再
生系统、管路系统6和监测系统；所述监测系统位于机架7的正中央，所述再
生系统、软化系统均对称分布于机架7的两侧，所述微控系统设置于监测系统的上方；所述微控系统通过连接在管路系统6的电磁阀Fl-F6与各系统控制连接，所述管路系统6通过不同流量的管件与软化处理系统、再生系统、监测系统相连接。
一种微电脑全自动水质软化器，所述微控系统由微电脑控制器5、自动控制程序和分布在各系统管路上的电磁阀Fl-F6构成；微电脑系统装有四个循环控
制程序，以控制持续制水，四个程序分别如下
程序一一号交换罐1产水，二号交换罐2再生;
程序二一号交换罐1产水，二号交换罐2清洗;
程序三二号交换罐2产水，一号交换罐1再生;
程序四二号交换罐2产水，一号交换罐1清洗。
一种微电脑全自动水质软化器，所述再生系统由左右两个再生装置构成，
以控制流量及再生液浓度，分别为固态盐池3和盐溶液沉淀池4;
一种微电脑全自动水质软化器，所述软化处理系统由两个阳离子树脂交换器构成，分别为一号交换罐1和二号交换罐2;一种微电脑全自动水质软化器，所述检测系统由压力表9、流量计8、样水
取水水嘴10等组成；
一种微电脑全自动水质软化器，所述微控系统通过连接在管路系统的电磁
阀Fl-F6与各系统连接。
一种微电脑全自动水质软化器，所述流量计8的两端分别连接流量计进水连接管16和流量计出水连接管14，以控制再生盐溶液的流量；所述连接压力表水管17与压力表9连接，以检测原水进水压力；连接样水水嘴15与样水水嘴连接，以接取样水进行检测。
制水时打开进水总开关，启动微控系统，微电脑自动控制程序运行，第一步骤程序启动，此时电磁阀Fl (—号交换罐原水进水电磁阀)、F4 (二号废水排水电磁阀)、F5 (再生供水电磁阀)处于开启状态，电磁阀F2 (二号交换罐原水进水电磁阀)、F3 (—号废水排水电磁阀)、F6 (清洗供水电磁阔)处于关闭状态，原水进入一号交换罐l，交换罐树脂筒内装填有去除水中硬度成分的阳离子交换树脂，硬度成分如Ca+或Mg+等金属阳离子，与阳离子交换树脂的Na+型树脂反应，使原水得以软化，在水的压力下，软化水上升进入出水管道，由出水口输出软水。同时，再生盐水溶液进入二号交换罐2开始再生；接着第二步骤程序启动，电磁阀Fl (—号交换罐原水进水电磁阀)、F4 (二号废水排水电磁阀)、F6 (清洗供水电磁阀)处于开启状态，电磁阀F2 (二号交换罐原水进水电磁阀)、F3 (—号废水排水电磁阀)、F5 (再生供水电磁阀)处于关闭状态，二号交换罐2进行清洗，废液由排水管排除。然后第三步骤程序启动，电磁阀F2 (二号交换罐原水进水电磁阀)、F3 (—号废水排水电磁阀)、F5 (再生供水电磁阀)处于开启状态，电磁阀Fl (—号交换罐原水进水电磁阀)、F4(二号废水排水电磁阀)、F6 (清洗供水电磁阀)处于关闭状态，原水进入二号交换罐2， 二号交换罐2开始制水。同时再生盐水溶液进入一号交换罐1开始再生，将制水阶段工作后因离子交换树脂饱和而失去再生能力的交换树脂进行再生。第四步骤时，电磁阀电磁阀F2 (二号交换罐原水进水电磁阔)、F3 ( —号废水排水电磁阀)、F6 (清洗供水电磁阀)处于开启状态，Fl (—号交换罐原水进水电磁阀)、F4 (二号废水排水电磁阀)、F5 (再生供水电磁阀)处于关闭状态， 一号交换罐1开始清洗，反应后的废液由排水管排除。由此循环往复，制水得以持续进行。
作为上述技术方案的进一步表述，所述检测系统的压力表9、流量计8、水样取水水嘴10，用以检测制水参数与制水水质，所述微电脑控制系统可以进行
参数调节，来控制原水软化质量及保证自动、稳定、持续地制水。 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点-
1) 本实用新型为全自动水质软化处理设备，结构简单、安装方便、实用，
使用寿命长；
2) 制水效率高、设备性能稳定、制水水质稳定性高；
3) 采用微电脑全自动控制，操作灵活；
4) 结构简单，配件通用性强，成本低廉，便与市场推广。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举 例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员 来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法 对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而 易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1、一种微电脑全自动水质软化器，其特征在于包括机架、微控系统、软化处理系统、再生系统、管路系统和监测系统；所述监测系统位于机架的正中央，所述再生系统、软化系统均对称分布于机架的两侧，所述微控系统设置于监测系统的上方；所述微控系统通过连接在管路系统的电磁阀与各系统控制连接，所述管路系统通过不同流量的管件与软化处理系统、再生系统、监测系统相连接。
2、 根据权利要求l所述的一种微电脑全自动水质软化器，其特征在于所 述微控系统包括微电脑控制器、自动控制程序和分布在管路系统的电磁阀。
3、 根据权利要求l所述的一种微电脑全自动水质软化器，其特征在于所 述软化处理系统包括两个对称的阳离子树脂交换罐。
4、 根据权利要求l所述的一种微电脑全自动水质软化器，其特征在于所 述再生系统包括两个对称的盐池和盐溶液沉淀池。
5、 根据权利要求l所述的一种微电脑全自动水质软化器，其特征在于所 述监测系统包括压力表、样水取水水嘴和位于二者之间的流量计。
专利摘要本实用新型公开了一种微电脑全自动水质软化器，包括机架、微控系统、软化处理系统、再生系统、管路系统和监测系统；所述监测系统位于机架的正中央，所述再生系统、软化系统均对称分布于机架的两侧，所述微控系统设置于监测系统的上方；所述微控系统通过连接在管路系统的电磁阀与各系统控制连接，所述管路系统通过不同流量的管件与软化处理系统、再生系统、监测系统相连接。本实用新型扩大了水质软化器的使用范围，解决了水质软化器的全自动化和稳定性问题。可广泛用于采用水质软化的锅炉、印染、化妆品、冷却等作业领域。
文档编号C02F1/42GK201280449SQ200820127780
公开日2009年7月29日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者李晓龙 申请人:李晓龙