专利名称：隔油设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油设备。
背景技术：
随着城市及城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益 增多，随之产生的餐饮废水量也越来越大，据不完全统计，餐饮废水排放量约
占城市生活污水排放量的3%，但其中所含的B0D5和C0Dcr等有害物质的含量 约占总负荷的1/3，可见，餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主 要原因之一。传统的隔油池(井)有以下明显缺点油水分离效果不好，浮油不 便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味而且不具备去除水中污染 物，如SS、 B0D5等的功能。其中C0Dcr为采用重铬酸钾(K2Cr207)作为氧化剂 测定出的化学耗氧量。B0D5为五日生物耗氧量Biology Oxygen De腿and，指 的是水中的微生物可以降解的有机物被降解后消耗的氧的量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有隔油池油水分离效果不好，浮 油不便于清除造成污水排出后污染周边环境的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种隔油设 备，包括隔油设备箱体，过滤网和气泡发生器。
所述隔油设备箱体由左、右上折板分隔成底部互相连通的进水室、处理室 和排水室，所述进水室上设有进水管，排水室上设有集水槽并设有通向隔油设备箱体外的排水管，隔油设备箱体的顶部设有密封盖；过滤网固定设置在进水 室内进水管的下方；
处理室内设有下折板，下折板将处理室隔成顶部相互连通的左处理室和右 处理室，所述气泡发生器固定设置在左处理室的底部。
作为本实用新型的改进，还包括设置在处理室内的排油装置，所述排油装 置包括固定在箱体的内壁上的支架、由电机驱动的循环往复刮油装置、集油槽 和排油管；所述循环往复刮油装置固定设置在所述支架上，刮油装置的环形传 动带的上表面设有若干与其铰接的刮油板；集油槽固定设置在循环往复刮油装 置的末端，用于接收刮油板刮送的污油；排油管与集油槽连通，用于排出污油 至隔油设备箱体外。
进一步地，所述刮油板为两个，均布设置在环形传动带的上表面上。
集水槽上方设有通气管，用于将废水臭味排出；处理室底部设有放空管， 便于设备检修。
本实用新型，餐饮污水通过进水管进入隔油设备箱体，安装在进水口的不 锈钢细筛网去除掉粗、大颗粒及残渣，污水经第一上折板导流后进入左处理室， 左处理室内的气泡发生器产生微小气泡形成气浮区，由于表面张力作用，油脂 黏附在微小气泡上，浮至水面；浮油由自动刮油装置刮至集油槽，通过排油管 排出箱体，经过排油处理后的污水经第二上折板导流至排水室的集水槽，再由 排水管排出。如此，大大提高了污水处理效果，降低了排放污水对环境的污染。
图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括隔油设备箱体1，过滤网3和气泡发生器18。
所述隔油设备箱体1由左、右上折板20、 12分隔成底部互相连通的进水 室19、处理室和排水室13,所述进水室19上设有进水管2，污水经进水管2 流入进水室19。处理室由下折板16将其分隔成顶部相互连通的左处理室17 和右处理室14，气泡发生器18固定设置在左处理室17的底部。排水室13上 设有集水槽8并设有通向隔油设备箱体外的排水管10，隔油设备箱体1的顶部 设有密封盖5;进水室19内设有不锈钢细筛过滤网3，进水室19内的污水通 过过滤网3去除掉粗、大颗粒及残渣后经左上折板20导流后进入左处理室17。
处理室上部设有排油装置，所述排油装置包括固定在箱体1内壁上的支架、 由电机驱动的循环往复刮油装置4、集油槽7和排油管11;循环往复刮油装置 4固定设置在支架上，该刮油装置4的环形传动带21的上表面上均布设有两个 与其铰接的刮油板6;集油槽7固定设置在循环往复刮油装置4的末端，用于 接收刮油板6刮送的污油，排油管11与集油槽7连通，用于将污油排出隔油 设备箱体1 。
集水槽8的上方设有通气管9，用于将废水臭味排出，处理室底部设有放 空管15，用于设备检修时将处理室内的污水排空。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的 启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落 入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、隔油设备，包括隔油设备箱体，由左、右上折板分隔成底部互相连通的进水室、处理室和排水室，所述进水室上设有进水管，排水室上设有集水槽并设有通向隔油设备箱体外的排水管，隔油设备箱体的顶部设有密封盖；过滤网，固定设置在进水室内进水管的下方；其特征在于还包括设置气泡发生器和下折板，所述下折板将处理室隔成顶部相互连通的左处理室和右处理室，所述气泡发生器固定设置在左处理室的底部。
2、 如权利要求1所述的隔油设备，其特征在于还包括设置在处理室内的 排油装置，所述排油装置包括，支架，固定在箱体的内壁上；由电机驱动的循环往复刮油装置，固定设置在所述支架上，该刮油装置的 环形传动带的上表面设有若干与其铰接的刮油板；集油槽，固定设置在循环往复刮油装置的末端，用于接收刮油板刮送的污油；排油管，与集油槽连通，用于排出污油至隔油设备箱体外。
3、 如权利要求2所述的隔油设备，其特征在于所述刮油板为两个，均布 设置在环形传动带的上表面上。
4、 如权利要求1至3项任一项权利要求所述的隔油设备，其特征在于集 水槽上方设有通气管，处理室底部设有放空管。
专利摘要本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油设备，包括隔油设备箱体，过滤网、气泡发生器和排油装置。隔油设备箱体由左、右上折板分隔成底部互相连通的进水室、处理室和排水室，进水室内设有过滤网，处理室由下折板隔成顶部相互连通的左处理室和右处理室，气泡发生器固定设置在左处理室的底部。排油装置包括由电机驱动的循环往复刮油装置、集油槽和排油管，集油槽固定设置在循环往复刮油装置的末端，用于接收刮油板刮送的污油。本实用新型气泡发生器产生微小气泡形成气浮区，由于表面张力作用，油脂黏附在微小气泡上，浮至水面，由自动刮油装置刮至集油槽排出箱体，大大提高了污水处理效果，降低了排放污水对环境的污染。
文档编号C02F1/40GK201305481SQ20082017812
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者王仪瑞 申请人:王仪瑞