专利名称：新型电子除垢器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是涉及一种新型电子除垢器。
背景技术：
天然水中溶有大量的碳酸根离子和钙、镁离子，当水温升高时(3^C左右)，就会以白色固体形式析出(产生水垢)。实际使用过程中，上述所产生的水港便会吸附在中央空调制冷系统、工业冷却循环水系统、热水锅炉系统等热交换系统设备中，这不仅会大幅度降低热交换效率，而且还会增加管路的水裙，甚至堵塞管路，严重时还可能造成爆管或热交换设备的报废，从而影响到人身安全和正常生产。现在巿场上大多都使用化学阻垢剂来进行水垢处理，但是，釆用化学方法处理水垢存在运行成本高、只能除垢不能防垢、耗费人力、浪费资源、污染环境、损坏设备等缺点，因而只能治标不能治本，现已经逐渐被电子处理的原理以及高科技方法所取代。
电子处理仪是国外(80年代)开始使用的解决水垢问题的物理处理方式，当时所使用水垢处理仪的高频电磁场工作频率< 3MHz,输出功率<10W,工作水温《80。C。国内生产的水处理仪釆用的是电子管(FU系列，其寿命最长为5000小时)，其虽然取得了一定的成绩，但同时发现在处理仪连续工作三个月后，其使用效果就有所下降，因而不能得到较好地推广应用。现有的电子水处理仪由主机和副机两大部分组成，其主机部分一般都使用有电源变压器，其电源变压器起变换电压高低的作用，其通过电源变压器提供给各电子元器件工作的动力并保证了产品的质量；但是在实际使用过程中，随着用户不断提高产品可靠性以及进一步提高原有功率的实际需求，就必须进一步增大变压器的体积和重量，从而增大了主机的散
3热量，损耗热效率也同时提高，使得主机内部的温度提高，因而造成电子元器件均工作在(晶体管内部温度限为〈105。C以下) 一定的温度之下，这样就导致电子元器件的加速老化损坏，造成产品整体质量不稳定，达不到预期的可靠性要求。
后来，市场上还出现了釆庙强磁化超声法等进行水垢处理的方式，但是效果均不明显，产品可靠性差，权威部门及企事业单位并未认可。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型电子除垢器，其结构简单合理、投资少，且能将输出功率按设备需求性能大幅度提高，能有效解决电子除垢器使用寿命短、工作性能不稳定且可靠性低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用的技术方案是 一种新型电子除垢器，由主机和副机组成，所述副机包括壳体、设置在所述壳体内部的带进水口和出水口的过水腔以及位于所述过水腔中的极棒，所述主机由外壳以及设置在所述外壳内部的电路板组成，其特征在于所述电路板上安装有依次相接的220V交流电源、整流电路、滤波电路、电子分压电路和功率放大电路，所述功率放大电路的功率输出端与所述极棒的一端相接，所述电子分压电路接给功率放大电路提供时钟信号的晶振电路。所述功率放大电路的电压取样电路接工作指示电路。所述所述副机的壳体为竖式壳体或卧式壳体；所述竖式壳体的进水口和出水口分别位于其侧壁上部和底部且主机安装在副机的上部，功率输出端与所述极棒的顶端相接；所述卧式壳体的出水口和进水口分别位于左右两端部且主机安装在副机的侧壁中部，功率输出端与所述极棒的中端相接。
所述整流电路为由4个二极管组成的桥式整流电路；所述电子分压电路由限流电阻R2和三极管BG1组成，电阻R2接三极管BG1的集电极且电阻R2经偏置电阻R3后接三极管BG1的基极，三极管BG1的发射极经保护电容器C3后接地。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1、不仅结构简单合理，加工制作方便，而且使用操作方便；2、设备投资少，体积小且重量轻；3、输出功率大幅度提高且其主机内部未釆用电源变压器，其工作电源常用的为220V士20y。交流电，电源频率为50±2Hz,因而能大幅提高和加强主机内部电路板上各电子元器件自身的散热量，有效降低主机内部的温度，有效解决了主机的散热问题，同时也保证各电子元器件使用寿命的延长，使得整个产品的工作性能更稳定，最终确保了产品的可靠性，由于本实用新型性能可靠，因而也不需安装报警电路；4、节能、节水、节电且使用水质范围广，水处理水总硬度〈70讓g/L (以CaC03计)且能够对温度<90"C的水进行处理，安装简便且不需对原电子除港器作其他改变，同步进行工作，能大幅度节省人力、物力，因而运行成本低廉；5、工作性能稳定、可靠性高且适用范围广，能够有效应用于在常压锅炉、中频炉、空压机、中央空调等工业循环水系统、热交换系统中；6、代替了以往过去采用采用化学方法、树脂交换、酸洗等水垢处理方法，釆用物理方式进行水垢处理，既节能，也不污染环境。综上，本实用新型能够有效去除管道及容器中的老水垢，同时也能防止新垢生成且能杀菌、灭藻、阻锈和防腐，设备投资少、成本低且运行成本低廉、节能环保，工作性能稳定、产品可靠性得到了有效地保证和提高，能够将极大提高电子除垢器的输出功率和效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型第一种具体实施方式
的结构示意图。图2为本实用新型另一种具体实施方式
的结构示意图。图3为本实用新型主机电路板的电路框图。
5图4为本实用新型主机电路板的电路原理图附图标记说明
l一主机； 2 —副机；
4一出水口； 5 —故障状态指示灯；
7—调谐开关； 8 —电源开关；
IO—整流电路； ll一滤波电路；
13—功率放大电路； 14一功率输出端；
16 —晶振电路； 17—工作指示电路。
6 —工作状态指示灯;9一取样电压表头；12—电子分压电路；15 —电压取样电路；
3—进水口；
具体实施方式
实施例1
如图l、图3所示，本实用新型由主机1和副机2组成，所述副机2包括壳体、设置在所述壳体内部的带进水口 3和出水口 4的过水腔以及位于所述过水腔中的极棒，所述主机l由外壳以及设置在所述外壳内部的电路板组成。其中，所述电路板上安装有依次相接的220V交流电源、整流电路10、滤波电路ll、电子分压电路12和功率放大电路13，所述功率放大电路13的功率输出端14与所述极棒的一端相接，所述电子分压电路12接给功率放大电路13提供时钟'信号的晶振电路16。另外，所述功率放大电路13的电压取样电路15接工作指示电路17。并且，副机2的壳体为竖式壳体，所述竖式壳体的进水口 3和出水口 4分别位于其侧壁上部和底部且主机1安装在副机2的上部，其副机2内部的过水腔为竖直向过水腔，而功率输出端14与所述极棒的顶端相接。所述主机2的外壳上设置有故障状态指示灯5、工作状态指示灯6、调谐开关7、电源开关8和取样电压表头9。也就是说，220V交流电源经整流电路10和滤波电路ll后直接为各用
电单元供电，而不需用再配置电源变压器。
结合图4， 220V交流电源经嘴指示开关K、熔断器B1后接整流电路10,所述整流电路10为由4个二极管组成的桥式整流电路，即由4个二极管Dl、 D2、 D3和D4组成桥式整流电路。所述桥式整流电路的 一端接地，另一端接滤波电路即滤波电容Cl,滤波电容C1与电子分压电路12相接。所述电子分压电路12由限流电阻R2和三极管BG1组成，电阻R2接三极管BG1的集电极且电阻R2经偏置电阻R3后接三极管BG1的基极，三极管BG1的发射极经保护电容器C3后接地。三极管BG1的发射极接三端稳压器W,三端稳压器W的另一端即电压输出端经发光二极管D6后接三极管BG4的集电极，三极管BG4的发射极经电容C2、限流电阻R1后接整流电路的电源输出端即与电容Cl相接，同时，三端稳压器W的电压输出端经滤波电容C4后接地。其中，发光二极管D6即为设置在主机2外壳上的工作状态指示灯6,本实用新型正常工作时，工作状态指示灯6进行正常工作指示；而当系统出现故障时，工作状态指示灯6熄灭，而对应的故障状态指示灯5工作。
同时，滤波电容C1经限流电阻R1、熔断器B2后接功率放大电路13,所述功率放大电路13由功率放大管即场效应管BG3、高频变压器的初级电感L2以及滤波电容C5组成，其中电感L2和L3组成高频变压器，电感L3的一端接地，另一端为功率输出端14。所述晶振电路16包括三极管BG2、与三极管BG2的集电极相接的振荡电感Ll以及串接在三极管BG2的基极和集电极之间的晶振XL，三极管BG2的基极经限流电阻R4后接三端稳压器W的电压输出端，三极管BG2的集电极经振荡电感Ll后也接三端稳压器W的电压输出端，三极管BG2的基极和发射极分别经电阻R5和R6后接地，另外，电阻R6上并接有滤波电容C6。另外，所述三极管BG2的集电极经耦合电容C7后与场效应管BG3的栅极相接。
所述电压取样电路15由分压电阻R7、取样电阻R8以及并接在取样电阻R8上的滤波电容C9组成，设置在主机1外壳上的取样电压表头9即电压表V0并接在取样电阻R8上。另外；电阻R7经检波二极管D7、电阻R9后接三极管BG4的发射极。
实施例2例1的区别之处在于副机2的壳体为
卧式壳体，所迷卧式壳体的出水口 4和进水口 3分别位于左右两端部且主机1安装在副机2的侧壁中部，功率输出端14与所述极棒的中端相接，其副机2内部的过水腔为水平向过水腔。本实施例其它部分的结构和功能均与实施例l相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限
以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1. 一种新型电子除垢器，由主机(1)和副机(2)组成，所述副机(2)包括壳体、设置在所述壳体内部的带进水口(3)和出水口(4)的过水腔以及位于所述过水腔中的极棒，所述主机(1)由外壳以及设置在所述外壳内部的电路板组成，其特征在于所述电路板上安装有依次相接的220V交流电源、整流电路(10)、滤波电路(11)、电子分压电路(12)和功率放大电路(13)，所述功率放大电路(13)的功率输出端(14)与所述极棒的一端相接，所述电子分压电路(12)接给功率放大电路(13)提供时钟信号的晶振电路(16)。
2. 按照权利要求l所述的新型电子除垢器，其特征在于所述功率放 大电路(13)的电压取样电路U5)接工作指示电路(n)。
3. 按照权利要求l或2所述的新型电子除垢器，其特征在于所述所 述副机(2)的壳体为竖式壳体或卧式壳体；所述竖式壳体的进水口 (3) 和出水口 (4)分别位于其侧壁上部和底部且主机(1)安装在副机(2) 的上部，功率输出端(14)与所述极棒的顶端相接；所述卧式壳体的出水 口 (4)和进水口 (3)分别位于左右两端部且主机(1)安装在副机(2) 的侧壁中部，功率输出端(14)与所述极棒的中端相接。
4. 按照权利要求l或2所述的新型电子除垢器，其特征在于所述整 流电路(IO)为由4个二极管组成的桥式整流电路；所述电子分压电路(12 ) 由限流电阻R2'和三极管BG1组成，电阻R2接三极管BG1的集电极且电阻 R2经偏置电阻R3后接三极管BG1的基极，三极管BG1的发射极经保护电 容器C3后接地。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电子除垢器，由主机和副机组成，所述副机包括壳体、设置在所述壳体内部的带进水口和出水口的过水腔以及位于所述过水腔中的极棒，主机由外壳以及设置在所述外壳内部的电路板组成，所述电路板上安装有依次相接的220V交流电源、整流电路、滤波电路、电子分压电路和功率放大电路，所述功率放大电路的功率输出端与所述极棒的一端相接，所述电子分压电路接功率放大电路的晶振电路。本实用新型结构简单合理、投资少，且能将输出功率按设备需求性能大幅度提高，能有效解决电子除垢器使用寿命短、工作性能不稳定且可靠性低的问题。
文档编号C02F1/469GK201280456SQ200820222079
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者伟 张, 王全喜 申请人:西安新华奕环保设备有限公司