一种硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养的方法

文档序号:4808440阅读:139来源:国知局
专利名称:一种硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养的方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种硅太阳能电池制造行业废水处 理工艺中活性污泥强化培养的方法。
背景技术
活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称,微生物 群体主要包括细菌,原生动物和藻类等。其中,细菌和原生动物是主要的二大类。 活性污泥主要用来处理污废水,是一种好氧生物处理方法,活性污泥中复杂的微 生物与废水中的有机营养物形成了复杂的食物链。
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法,该法是在人工 充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养,形成活性污泥,利用 活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物,然后 使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。
普通活性污泥法有以下不足之处,主要存在以下方面(1)适用于处理进水 水质比较稳定而处理程度要求高的大型城市污水处理厂,对水质变化的适应能力 不强;(2)在有机物相对单一的废水的处理工艺上活性污泥繁殖能力很差,处理 效果不理想;(3)系统比较脆弱,污泥状态起伏比较大;(4)对进水COD值较高 的废水,很难处理达标。

发明内容
本发明的目的在于提供一种硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污 泥强化培养的方法,该培养方法使得活性污泥对太阳能电池行业废水水质适应性 增强,污泥活性增强,处理效果较为明显,状态稳定。
本发明提供的硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养的 方法,在活性污泥培养过程中添加生物浸取物进行强化培养,所述生物浸取物包 括酵母浸膏,所述酵母浸膏在废水处理工艺中污水池中的含量为l~5mg/L。酵母浸膏富含蛋白质、氨基酸类、肽类、核苷酸、B族维生素及微量元素等, 可用于补充氮源、提供微生物生长的各种维生素和氨基酸及生长因子等,是理想 的生物培养剂和生物制品原料,广泛应用于生物发酵菌种培养基,可大大提高菌 种的生存率和繁殖率。
进一步的,本发明所述生物浸取物还包括玉米浆,所述玉米浆在废水处理工 艺中污水池中的含量为1 5mg/L。
玉米浆中含有丰富的可溶性蛋白、生长素和一些前体物质,还含大约40% 50%固体物质,是微生物生长很普遍应用的有机氮源,还能促进青霉素等抗生素 的生物合成。
本发明在活性污泥培养过程中曝气至少30min后添加生物浸取物。 在活性污泥培养过程中,添加酵母浸膏或玉米浆等生物浸取物的时间段,要
在开始曝气30min后,使污水池中具有一定的溶氧量。
本发明在活性污泥培养过程中经曝气后污水池中溶解氧为lmg/L以上。 本发明添加生物浸取物后的活性污泥培养条件为pH6~9,温度10 4(TC。 本发明添加生物浸取物后的活性污泥培养中加入的碳源、氮源和磷源的添加
比例为100 : 5 : 1。
本发明的有益效果是本发明通过在活性污泥培养过程中添加生物浸取物, 对活性污泥进行了强化培养,使其对太阳能电池行业废水水质适应性增强,污泥 活性增强,处理效果较为明显,状态稳定。
具体实施例方式
以下实施例仅用于阐述本发明,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实 施例。所述技术领域的普通技术人员依据以上本发明公开的内容和各参数所取范 围,均可实现本发明的目的。 实施例l
在硅太阳能电池制造行业废水二三期废水处理工艺中,单纯采用活性污泥法 处理太阳能电池片制造产生的废水,由于进水的COD值较高(大于2000mg/L,有 时甚至超过3000mg/L),进水水质不稳定,而且出水控制指标较高,基本大于 300mg/L,在调试期,处理效果很不好,出水水质超标而且控制不稳定。
本实施例提供的硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养的方法,在活性污泥培养过程中添加生物浸取物进行强化培养,该生物浸取物为 酵母浸膏,在活性污泥培养过程中,该酵母浸膏在废水处理工艺中污水池中的含 量为1 5mg/L,当污泥状态较稳定状态下,泥龄维持在20D左右时,酵母浸膏 的含量为2mg/L,用以维持活性污泥的繁殖代谢;如果出现污泥不稳定状况,如 泥龄偏长情况下(大于25D)时,适当提高酵母浸膏的含量至3 5mg/L。
在活性污泥培养过程中,添加酵母浸膏生物浸取物的时间段, 一定要在开始 曝气半小时之后,此时污水池中有一定的溶氧量,在活性污泥培养过程中经曝气 后污水池中溶解氧为lmg/L以上。
添加生物浸取物后的活性污泥的培养条件为pH6~9,温度10 4(TC。 添加生物浸取物时活性污泥培养中加入的碳源、氮源和磷源的添加比例为 100 : 5 : 1。
本发明活性污泥的菌种来自于同类工厂废水处理工艺中的活性污泥,活性污 泥的主要微生物中,绝大数是细菌,还有真菌、病毒、立克次体、衣原体、支原 体、后生动物、原生动物以及节肢动物等,这些微生物体积过小,普通显微镜不 好观察, 一般对原生动物观察和研究,常见的活性污泥类原生动物有盾纤虫,斜 口虫,三刺榴弹虫,尾棘虫等。
活性污泥活性的证明,由于活性污泥处理废水是一个好氧生物处理过程, 水中溶解氧消耗的高低可以体现活性污泥活性的强弱,采用风机为曝气池曝气, 为活性污泥提供氧气,根据同一时间段同一监测点溶解氧的消耗情况,发现强化 后的污泥处理的水中溶解氧明显低于没有强化培养的污泥,从而对比出添加酵母 浸膏后的活性污泥的活性强度要高于不添加酵母浸膏的活性污泥的活性。 实施例2
在硅太阳能电池制造行业废水二三期废水处理工艺中,单纯采用活性污泥法 处理太阳能电池片制造产生的废水,由于进水的COD值较高,进水水质不稳定, 而且出水控制指标较高,在调试期,处理效果很不好,出水水质超标而且控制不 稳定。
本实施例提供的硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养 的方法,在活性污泥培养过程中添加生物浸取物进行强化培养,该生物浸取物为 酵母浸膏和玉米浆的混合物,在活性污泥培养过程中,该酵母浸膏和玉米桨在废水处理工艺中污水池中的含量为l~5mg/L,当污泥状态较稳定状态下,泥龄维持 在20D左右时,二者的含量为l 2mg/L,用以维持活性污泥的繁殖代谢;如果 出现污泥不稳定状况,如泥龄偏长情况下(大于25D)时,二者的含量可适当提高 至3~5mg/L。
在活性污泥培养过程中,添加酵母浸膏和玉米浆生物浸取物的时间段, 一定 要在开始曝气半小时之后,此时污水池中有一定的溶氧量,在活性污泥培养过程 中经曝气后污水池中溶解氧为lmg/L以上。
添加生物浸取物酵母浸膏和玉米浆后的活性污泥的培养条件为pH6~9,温 度10~40°C。
添加生物浸取物酵母浸膏和玉米浆后的活性污泥培养中加入的碳源、氮源和 磷源的添加比例为100 : 5 : 1。
本发明活性污泥的菌种来自于同类工厂废水处理工艺中的活性污泥,活性污 泥的主要微生物中,绝大数是细菌,还有真菌、病毒、立克次体、衣原体、支原 体、后生动物、原生动物以及节肢动物等,这些微生物体积过小,普通显微镜不 好观察, 一般对原生动物观察和研究,常见的活性污泥类原生动物有盾纤虫,斜 口虫,三刺榴弹虫,尾棘虫等。
活性污泥活性的证明, 一般活性污泥对有机物的去除率在90%左右,本实施 例曝气池的前进水COD值在1500~2500mg/L,采用一般的活性污泥法处理硅太 阳能电池制造行业废水,最终排水的COD值在150~250mg/L,而按照相关标准 二期废水出水水质要求的排放标准在100mg/L以下,很难做到达标排放,采用 经过酵母浸膏和玉米浆强化后的活性污泥,由于活性增强,可以稳定的把排水指 标控制在100mg/L以下。 实施例3
在硅太阳能电池制造行业废水二三期废水处理工艺中,单纯采用活性污泥法 处理太阳能电池片制造产生的废水,由于进水的COD值较高,进水水质不稳定, 而且出水控制指标较高,在调试期,处理效果很不好,出水水质超标而且控制不稳定。
本实施例提供的硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养 的方法,在活性污泥培养过程中添加生物浸取物进行强化培养,该生物浸取物为
6玉米浆和酵母浸膏的混合液,在活性污泥培养过程中,该酵母浸膏和玉米浆在废 水处理工艺中污水池中的含量为l~5mg/L,当污泥状态较稳定状态下,泥龄维持 在20D左右时,酵母浸膏和玉米浆的含量均为lmg/L,用以维持活性污泥的繁 殖代谢;如果出现污泥不稳定状况,如泥龄偏长情况下(大于25D)时,酵母浸膏 和玉米浆的含量提高至3~5 mg/L。
在活性污泥培养过程中,添加玉米浆和酵母浸高生物浸取物的时间段, 一定 要在开始曝气半小时之后,此时污水池中有一定的溶氧量,在活性污泥培养过程 中经曝气后污水池中溶解氧为lmg/L以上。
添加生物浸取物酵母浸膏和玉米浆后的活性污泥的培养条件为pH6~9,温 度10~40°C。
添加生物浸取物酵母浸膏和玉米浆后的活性污泥培养中加入的碳源、氮源和 磷源的添加比例为100 : 5 : 1。
本发明活性污泥的菌种来自于同类工厂废水处理工艺中的活性污泥,活性污 泥的主要微生物中,绝大数是细菌,还有真菌、病毒、立克次体、衣原体、支原 体、后生动物、原生动物以及节肢动物等,这些微生物体积过小,普通显微镜不 好观察, 一般对原生动物观察和研究,常见的活性污泥类原生动物有盾纤虫,斜 口虫,三刺榴弹虫,尾棘虫等。
活性污泥活性的证明,由于活性污泥处理废水是一个好氧生物处理过程, 水中溶解氧消耗的高低可以体现活性污泥活性的强弱,采用风机为曝气池曝气, 为活性污泥提供氧气,根据同一时间段同一监测点溶解氧的消耗情况,发现强化 后的污泥处理的水中溶解氧明显低于没有强化培养的污泥,从而对比出添加酵母 浸膏和玉米浆后的活性污泥的活性强度要高于普通活性污泥的活性。
同时, 一般活性污泥对有机物的去除率在90%左右,本实施例曝气池的前进 水COD值在1500~2500mg/L,采用一般的活性污泥法处理硅太阳能电池制造行 业废水,最终排水的COD值在150 250mg/L,而按照相关标准二期废水出水水 质要求的排放标准在100mg/L以下,很难做到达标排放,采用经过酵母浸膏和 玉米浆强化后的活性污泥,由于活性增强,可以稳定的把排水指标控制在 100mg/L以下。
权利要求
1、一种硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养的方法,其特征在于,在活性污泥培养过程中添加生物浸取物进行强化培养,所述生物浸取物包括酵母浸膏,所述酵母浸膏在废水处理工艺中污水池中的含量为1~5mg/L。
2、 根据权利要求1所述硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强 化培养的方法,其特征在于,所述生物浸取物还包括玉米浆,所述玉米浆在废水 处理工艺中污水池中的含量为l~5mg/L。
3、 根据权利要求1或2所述硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污 泥强化培养的方法,其特征在于,在活性污泥培养过程中曝气至少30min后添加 生物浸取物。
4、 根据权利要求3所述硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强 化培养的方法,其特征在于,在活性污泥培养过程中经曝气后污水池中溶解氧的 浓度为lmg/L以上。
5、 根据权利要求1或2所述硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污 泥强化培养的方法,其特征在于,添加生物浸取物后的活性污泥培养条件为pH 6~9,温度10~40°C。
6、 根据权利要求1或2所述硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污 泥强化培养的方法,其特征在于,添加生物浸取物后的活性污泥培养中碳源、氮 源和磷源的添加比例为100 : 5 : 1。
全文摘要
本发明公开了一种硅太阳能电池制造行业废水处理工艺中活性污泥强化培养的方法,该方法在活性污泥培养过程中添加生物浸取物进行强化培养,所述生物浸取物包括酵母浸膏,所述酵母浸膏在废水处理工艺中污水池中的含量为1~5mg/L,本发明通过在活性污泥培养过程中添加生物浸取物,对活性污泥进行了强化培养,使活性污泥对太阳能电池行业废水水质适应性增强,污泥活性增强,处理效果较为明显,状态稳定。
文档编号C02F3/12GK101597106SQ20091004049
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者商桂生, 李守卫, 健 王 申请人:扬州晶澳太阳能研发有限公司
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