一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备的制作方法

文档序号:4849626阅读:221来源:国知局
专利名称:一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备的制作方法
技术领域
本发明涉及水泥废浆处理,特别是一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备。
背景技术
随着城市建设的发展,旋喷施工方法在地基加固、地基止水、地下连续墙等施工中得 到广泛的使用。但是旋喷施工会产生大量废弃水泥浆液。当前采取的废弃浆液处理办法是 在场地内用泥浆箱或泥浆池储存,达到一定储量后,用专用罐车外运。这种处理方式存在 以下弊, 一是需要有较大的场地或桨池来存放废浆;二是浆液的外运量较大,在繁忙的 城市道路上使用大型专用罐车不便于运输;三是浆液含有部分水泥和地层土,在运输过程 中易产生沉淀和凝固,在专用罐车中不便于清理;四是需使用专用车辆,成本较高;五是 废弃水泥浆液中含有大量水分也同时外弃,实际施工中又需要大量用水来制浆,产生了一 方面在大量弃浆一方面又要大量补充水来制浆的矛盾。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备,可 以将废浆中的水与渣料分离,分离后的水可以继续制浆,而渣料可以用普通车辆运输。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是 一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水 方法,按以下步骤进行
1) 预处理废浆收集后经输送泵送至预筛分装置,将废浆中粒径大于lmm的颗粒筛 出得到一级处理渣料;
2) 搅拌、化学药剂加入将筛分后的泥桨输送到设有搅拌器的一级浆池内,根据需 要加入酸、碱用以调整泥浆的PH值,以满足挤压后清水的排放、挤压后清水对设备清洗 或挤压后清水重复制浆的要求;加入絮凝剂或助滤剂,以提高过滤效率,经搅拌后备用;
3) 挤压脱水用送浆泵将搅拌后的泥浆经管阀系统采用低压大流量的方式送至压滤 机,进行挤压脱水。当压力达到一定设定值时,关闭送浆泵,启动加压泵采用高压小流量 的方式继续输送泥浆至压滤机,当压力达到最终设定值,并保压一定时间后,用压縮空气 进行反向吹气进一步吹干水分,同时收集挤压出的水至清水池;
4) 管路清洗、卸料和清水回送利用加压泵、送浆泵经管阀系统将少量压滤后的清水清洗泵及管阀系统;松开压滤机,将挤压后的二级处理渣料释放到渣料输送装置上,送 至临时渣料堆放处;清水回送当水箱的水量达到一定液位后,由清水泵送至制浆专用水 箱;
经过以上步骤获得体积縮小到25%的渣料,和废浆中60%-75%的清水。 一种旋喷废弃水泥桨的快速脱水设备,包括积污池, 一级浆池,其上安装有预筛分装置,其内安装有防沉淀搅拌器; 压滤机,压滤机下侧设有渣料输送装置;
清水池,内设液位传感器和清水泵,用于及时排出压滤后的清水并且随时保持一定的
水量用于清洗管路和设备;
积污池、 一级浆池、压滤机和清水池之间通过管阀系统连接。
压滤机下设有集水槽,集水槽与清水池连接。
积污池和一级浆池之间的管阀系统上设有清淤泵。
一级浆池与压滤机之间的管阀系统上设有送浆泵。
一级浆池与清水池之间的管阀系统上设有加压泵。
压滤机上设有压力传感器。
一级浆池、清水池内设有液位传感器。
所述的预筛分装置为单层直线振动筛。 设备执行机构采用PLC自动控制。
本发明提供的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备,通过专用设备可以将废 桨中的水与渣料分离,分离后的渣料仅有原废浆体积的25%,且经过吹干的渣料可以用普 通车辆运输,而同时可以获得原废浆体积60-75%的清水,用以继续制浆。本发明可以节 约原材料,保护环境,降低施工成本。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图l是本发明的流程图2是本发明设备的整体结构示意图3是本发明设备的侧视图4是本发明设备的立体视图。
具体实施例方式
如图1中, 一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法,按以下步骤进行1) 预处理废浆收集后经输送泵送至预筛分装置8,将废浆中粒径大于lmm的颗粒 筛出得到一级处理渣料2;
2) 搅拌、化学药剂加入将筛分后的泥浆输送到设有搅拌器9的一级浆池10内,根 据需要加入酸、碱用以调整泥浆的PH值,以满足挤压后清水的排放、挤压后清水对设备 清洗或挤压后清水重复制浆的要求;加入絮凝剂或助滤剂,以提高过滤效率,经搅拌后备 用;
3) 挤压脱水用送浆泵19将搅拌后的泥浆经管阀系统16采用低压大流量的方式送 至压滤机4,进行挤压脱水。当压力达到一定设定值时,关闭送浆泵19,启动加压泵18 采用高压小流量的方式继续输送泥浆至压滤机4,当压力达到最终设定值,并保压一定时 间后,用压縮空气进行反向吹气进一步吹干水分,同时收集挤压出的水至清水池15;
4) 管路清洗、卸料和清水回送利用加压泵18、送浆泵19经管阀系统16将少量压 滤后的清水清洗泵及管阀系统16;松开压滤机4,将挤压后的二级处理渣料5释放到渣料 输送装置6上,送至临时渣料堆放处;清水回送当水箱的水量达到一定液位后,由清水
泵送至制浆专用水箱。
经过以上步骤获得体积縮小到25%的渣料,和废浆中60%-75%的清水。 如图2、图3、图4中, 一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,包括积污池l, 一级浆池IO,其上安装有预筛分装置8,用于去除污浆中的较大颗粒,降低设备磨损 和堵泵的风险,其内安装有防沉淀搅拌器9,其内设有液位传感器监控浆池内泥浆量; 压滤机4,压滤机4下侧设有渣料输送装置6;
清水池15;
积污池l、 一级浆池IO、压滤机4和清水池15之间通过管阀系统16连接。
压滤机4下设有集水槽17,集水槽17与清水池15连接。
积污池1和一级浆池10之间的管阀系统16上设有清淤泵7。
一级浆池10与压滤机4之间的管阀系统16上设有送浆泵19。
一级浆池10与清水池15之间的管阀系统16上设有加压泵18。
压滤机4上设有压力传感器3。
一级浆池10、清水池15内设有液位传感器。
所述的预筛分装置8为单层直线振动筛。 设备执行机构采用PLC自动控制。实施例
废浆储存在积污池1中,PLC控制管阀系统16中清淤泵7将废浆输送到预筛分装置8, 预筛分装置8的振动电机开启。lmm以上的颗粒被筛除,落入渣料输送装置6,得到一级 处理渣料2,送至料场,筛后泥浆进入一级浆池10, 一级浆池10内设有双层叶片搅拌器, 便于充分搅拌,PLC控制搅拌器9开始工作,此时可按需加入一定量的化学药剂,如用于 调整泥浆的酸碱平衡的酸或碱或用汉语改善泥浆的过滤性能的絮凝剂或助滤剂。经充分搅 拌均匀后备用。
压滤机4开启,压滤机4滤板压紧,送浆泵19将搅拌后的泥浆经管阀系统16采用低 压大流量的方式送至压滤机4,进行挤压脱水。此时管阀系统6中的阀门状态为压滤阀12 和压滤清洗阀14开启,清洗阀11和清水清洗阀13关闭。当压力达到设定值时由压力表 3中的压力传感器发出信号,PLC控制送浆泵19关闭,此时压滤阀12和清洗阀11关闭, 清水清洗阀13和压滤清洗阀14开启,启动加压泵18采用高压小流量的方式继续输送泥 浆至压滤机4,在此过程同时过滤后的清水经集水槽17和管道流入清水池15,压滤机4 内泥饼逐渐形成,泵送压力逐渐上升。压滤机4进入保压状态,控制系统开始计时,当达 到设定保压时间后。空压机吹气阀门打开对压滤机内的滤饼进行反向吹气,将滤饼和滤板 之间的剩余水分吹出。随后压滤机滤板逐块拉开卸料,渣料输送装置6将卸落的渣料输送 至料场。卸料完毕后,送浆泵19和加压泵18工作,压滤清洗阀14关闭,清洗阀ll 、压 滤阀12和清水清洗阀13开启,对送浆泵19、加压泵18和管路进行清洗,清洗完成后系 统进入下一工作流程。
清水池15内设有可以调整高度的液位传感器和清水泵。当液位达到高位时,清水泵 开启,将清水池15内的清水输送至制浆水箱。由于设备及管路在每个工作流程中需要清 洗,因此清水池15内必须储存一定量的清水,当水箱液位降至低液位时,清水泵停止工 作,以保证设备自身有一定量的清水储备。
泵及管路清洗后的污水经收集后排入一级浆池IO,与一级浆池10内的泥浆混合,作 为下一个工作流程的部分生产原料。
整套设备采用可调整参数的自动控制,各执行机构动作均由PLC控制自动完成。局部 参数如保压压力、保压时间、吹气时间、水池及浆池液面高度和卸料时间等,可以根据实 际工作情况人工设定。
权利要求
1、一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法,其特征在于按以下步骤进行1)预处理废浆收集后经输送泵送至预筛分装置(8),将废浆中粒径大于1mm的颗粒筛出得到一级处理渣料(2);2)搅拌、化学药剂加入将筛分后的泥浆输送到设有搅拌器(9)的一级浆池(10)内,根据需要加入酸、碱用以调整泥浆的PH值,以满足挤压后清水的排放、挤压后清水对设备清洗或挤压后清水重复制浆的要求;加入絮凝剂或助滤剂,以提高过滤效率,经搅拌后备用;3)挤压脱水用送浆泵(19)将搅拌后的泥浆经管阀系统(16)采用低压大流量的方式送至压滤机(4),进行挤压脱水。当压力达到一定设定值时,关闭送浆泵(19),启动加压泵(18)采用高压小流量的方式继续输送泥浆至压滤机(4),当压力达到最终设定值,并保压一定时间后,用压缩空气进行反向吹气进一步吹干水分,同时收集挤压出的水至清水池(15);4)管路清洗、卸料和清水回送利用加压泵(18)、送浆泵(19)经管阀系统(16)将少量压滤后的清水清洗泵及管阀系统(16);松开压滤机(4),将挤压后的二级处理渣料(5)释放到渣料输送装置(6)上,送至临时渣料堆放处;清水回送当水箱的水量达到一定液位后,由清水泵送至制浆专用水箱;经过以上步骤获得体积缩小到25%的渣料,和废浆中60%-75%的清水。
2、 一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,包括积污池(1),其特征在于 一级浆池(10),其上安装有预筛分装置(8),其内安装有防沉淀搅拌器(9); 压滤机(4),压滤机(4)下侧设有渣料输送装置(6);清水池(15);积污池(1)、 一级浆池(10)、压滤机(4)和清水池(15)之间通过管阀系统(16) 连接。
3、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于压 滤机(4)下设有集水槽(17),集水槽(17)与清水池(15)连接。
4、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于积污池(1)和一级浆池(10)之间的管阀系统(16)上设有清淤泵(7)。
5、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于一 级浆池(10)与压滤机(4)之间的管阀系统(16)上设有送浆泵(19)。
6、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于一 级浆池(10)与清水池(15)之间的管阀系统(16)上设有加压泵(18)。
7、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于压 滤机(4)上设有压力传感器(3)。
8、 根据权利要求2或3或6所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征 在于 一级浆池(10)和清水池(15)内设有液位传感器。
9、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于所 述的预筛分装置(8)为单层直线振动筛。
10、 根据权利要求2所述的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备,其特征在于设 备执行机构采用PLC自动控制。
全文摘要
本发明公开了一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备,涉及水泥废浆处理,采用筛分预处理、加入化学药剂、搅拌和挤压脱水等步骤,通过专用设备可以将废浆中的水与渣料分离,分离后的渣料仅有原废浆体积的25%,且经过吹干的渣料可以用普通车辆运输,而同时可以获得原废浆体积60-75%的清水,用以继续制浆。本发明可以节约原材料,保护环境,降低施工成本。
文档编号C02F11/14GK101607782SQ20091006312
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者何拥军, 磊 傅, 帆 张, 民 张, 张沛强, 磊 杨, 陈益人 申请人:黑旋风工程机械开发有限公司
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