专利名称：一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种污水再生利用的技术领域，对于含重金属离子的高含盐量污水处理尤其适用，具体地讲，涉及到一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺。
背景技术：
水的回收利用是节约用水的重要途径之一，提高水的有效利用率和污水的再循 环利用是解决水资源危机和减轻污染的根本途径。目前，世界各国正在开展各种污水回 用技术的研究，取得了一系列成果，并将回用水作为可靠的第二资源，用于工业、农业 及市政方面。垃圾飞灰洗灰水是在将垃圾飞灰通过水洗除去其中的氯离子的过程中产生的。 飞灰洗灰水中由于含有大量氯化钠和氯化钾，用传统的物理化学和生物方法难以除去， 不能实现达标排放，以前只能排入市政污水管网处理。这样不但会加重市政污水处理的 负担，还可能会因为污水其中含有的未知成分，对环境造成危害。如果按传统的蒸发工 艺实现污水再生，能耗太高，不符合节能的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺，解决传统工艺能 耗高、对环境产生污染的问题。实现本发明的一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺是进行悬浮物分离、除重金 属离子、除钙镁离子、过滤、机械压缩和多效蒸发步骤(见图1)悬浮物分离垃圾飞灰洗灰水进入1#沉淀池[1]静置沉淀4-5小时，上层的澄 清液体进入1#反应池[2]进行处理，下层的含有较多悬浮物的污水经1#离心机[3]脱水 后，滤液经集水池M收集，用泵输送到1#沉淀池[1]重复使用。滤饼[5]经水泥固化处 理后填埋；除重金属离子在1#反应池[2]中加入硫化钠、硫酸亚铁溶液进行混合，然后 进入2#沉淀池[6]静置沉淀6-8小时，上层的澄清液体进入2#反应池[7]，下层的含有较 多悬浮物的污水经1#离心机[3]脱水后，滤液经集水池[4]收集，用泵输送到1#沉淀池 [1]重复使用。产生的滤饼[5]经水泥固化处理后填埋；除钙镁离子在2#反应池[7]加入碳酸钠溶液进行混合，然后进入3#沉淀池[8] 静置沉淀4-6小时，上层的澄清液体进入砂滤罐[9]处理，下层的含有较多悬浮物的污水 经2#离心机[10]脱水后，滤液经集水池[4]收集，用泵输送到1#沉淀池[1]重复使用， 产生的钙镁滤饼[11]经烘干后作为水泥的原料使用；过滤经过砂滤罐[9]过滤的水经过精滤罐[12]过滤后、在中和罐[13]中加入浓 硫酸中和，进入缓冲水罐[14];机械压缩将缓冲水罐[14]中的水进入机械压缩蒸发系统[15]进行浓缩，蒸发 出的水蒸汽经冷凝后收集到清水池[16]中，浓缩后的高浓度的盐水进入到多效蒸发器[17]中 处理；多效蒸发多效蒸发器[17]将高浓度盐水处理后，得到工业级盐类产品进入盐 罐[18]贮存，蒸汽经冷凝后得到的蒸馏水进入清水池[16]中，清水池[16]中的水用于垃 圾飞灰洗灰重复使用。与现有的垃圾飞灰洗灰水处理方法相比，本发明具有以下优点1、采用加入硫化钠盐溶液-沉淀-过滤的方法将重金属离子预先去除，而随后 沉淀得到的大量的钙镁离子沉淀物可用做水泥原料，有效地提高了资源利用率并降低了 综合处理成本。2、高浓度含盐污水经多效蒸发处理，实现水资源循环利用，同时副产品氯盐可 用于其它工业用途。3、采用机械压缩和多效蒸发技术相合，能耗仅为传统蒸发的1/4。
图1为垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺流程图。图中1-1#沉淀池；2_1#反应池；3_1#离心机；4-集水池；5-滤饼；6_2#沉淀池；7_2#反应池；8_3#沉淀池；9_砂滤罐；10_2#离心 机；11-钙镁滤饼；12-精滤罐；13-中和罐；14-缓冲水罐；15-机械压缩蒸发系统； 16-清水池；17-多效蒸发器；18-盐罐。
具体实施例方式以下结合附图对本发明进行具体说明实现本发明的一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺的具体实施方式
是进行悬浮 物分离、除重金属离子、除钙镁离子、过滤、机械压缩和多效蒸发步骤(见图1)悬浮物分离垃圾飞灰洗灰水进入1#沉淀池[1]静置沉淀4.5小时，上层的澄清 液体进入1#反应池[2]进行处理，下层的含有较多悬浮物的污水经1#离心机[3]脱水后， 滤液经集水池[4]收集，用泵输送到1#沉淀池[1]重复使用，滤饼[5]经水泥固化处理后 填埋；除重金属离子在1#反应池[2]中加入硫化钠、硫酸亚铁溶液进行混合，然后 进入2#沉淀池[6]静置沉淀7小时，上层的澄清液体进入2#反应池[7]，下层的含有较多 悬浮物的污水经1#离心机[3]脱水后，滤液经集水池[4]收集，用泵输送到1#沉淀池[1] 重复使用。产生的滤饼[5]经水泥固化处理后填埋；除钙镁离子在2#反应池[7]加入碳酸钠溶液进行混合，然后进入3#沉淀池[8] 静置沉淀5小时，上层的澄清液体进入砂滤罐[9]处理，下层的含有较多悬浮物的污水经 2#离心机[10]脱水后，滤液经集水池[4]收集，用泵输送到1#沉淀池[1]重复使用，产生 的钙镁滤饼[11]经烘干后作为水泥的原料使用；过滤经过砂滤罐[9]过滤的水经过精滤罐[12]过滤后、在中和罐[13]中加入浓 硫酸中和，进入缓冲水罐[14];机械压缩将缓冲水罐[14]中的水进入机械压缩蒸发系统[15]进行浓缩，蒸发 出的水蒸汽经冷凝后收集到清水池[16]中，浓缩后的高浓度的盐水进入到多效蒸发器[17]中处理； 多效蒸发多效蒸发器[17]将高浓度盐水处理后，得到工业级盐类产品进入盐 罐[18]贮存，蒸汽经冷凝后得到的蒸馏水进入清水池[16]中，清水池[16]中的水用于垃 圾飞灰洗灰重复使用。
权利要求
1.一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺，其特征在于该工艺进行悬浮物分离、除 重金属离子、除钙镁离子、过滤、机械压缩和多效蒸发步骤悬浮物分离垃圾飞灰洗灰水进入沉淀池静置沉淀4-5小时，上层的澄清液体进入 反应池进行处理，下层的含有较多悬浮物的污水经离心机脱水后，滤液经集水池收集， 用泵输送到沉淀池重复使用，滤饼经水泥固化处理后填埋；除重金属离子在反应池中加入硫化钠、硫酸亚铁溶液进行混合，然后进入沉淀池 静置沉淀6-8小时，上层的澄清液体进入反应池，下层的含有较多悬浮物的污水经离心 机脱水后，滤液经集水池收集，用泵输送到沉淀池重复使用，产生的滤饼经水泥固化处 理后填埋；除钙镁离子在反应池加入碳酸钠溶液进行混合，然后进入沉淀池静置沉淀4-6小 时，上层的澄清液体进入砂滤罐处理，下层的含有较多悬浮物的污水经离心机脱水后， 滤液经集水池收集，用泵输送到沉淀池重复使用，产生的钙镁滤饼经烘干后作为水泥的 原料使用；过滤经过砂滤罐过滤的水经过精滤罐过滤后、在中和罐中加入浓硫酸中和，进入 缓冲水罐；机械压缩将缓冲水罐中的水进入机械压缩蒸发系统进行浓缩，蒸发出的水蒸汽经 冷凝后收集到清水池中，浓缩后的高浓度的盐水进入到多效蒸发器中处理；多效蒸发多效蒸发器将高浓度盐水处理后，得到工业级盐类产品进入盐罐贮存， 蒸汽经冷凝后得到的蒸馏水进入清水池中，清水池中的水用于垃圾飞灰洗灰重复使用。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺，其特征在于悬浮物分离垃圾飞灰洗灰水进入沉淀池静置沉淀4.5小时，上层的澄清液体进入反应池进行处理，下层的含有较多悬浮物的污水经离心机脱水后，滤液经集水池收集，用 泵输送到沉淀池重复使用，滤饼经水泥固化处理后填埋；除重金属离子在反应池中加入硫化钠、硫酸亚铁溶液进行混合，然后进入沉淀池 静置沉淀7小时，上层的澄清液体进入反应池，下层的含有较多悬浮物的污水经离心机 脱水后，滤液经集水池收集，用泵输送到沉淀池重复使用。产生的滤饼经水泥固化处理 后填埋；除钙镁离子在反应池加入碳酸钠溶液进行混合，然后进入沉淀池静置沉淀5小 时，上层的澄清液体进入砂滤罐处理，下层的含有较多悬浮物的污水经离心机脱水后， 滤液经集水池收集，用泵输送到沉淀池重复使用，产生的钙镁滤饼经烘干后作为水泥的 原料使用。
全文摘要
本发明提供了一种垃圾飞灰洗灰水的循环利用工艺，该工艺进行悬浮物分离、除重金属离子、除钙镁离子、过滤、机械压缩和多效蒸发步骤。该工艺采用加入硫化钠盐溶液-沉淀-过滤的方法将重金属离子预先去除，而随后沉淀得到的大量的钙镁离子沉淀物可用做水泥原料，有效地提高了资源利用率并降低了综合处理成本；对高浓度含盐污水经多效蒸发处理，实现水资源循环利用，同时副产品氯盐可用于其它工业用途；采用机械压缩和多效蒸发技术相合，能耗仅为传统蒸发的1/4。
文档编号C02F1/04GK102020388SQ20091009245
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者顾军 申请人:北京建筑材料科学研究总院有限公司