一种造纸污水处理方法

文档序号:4811753阅读:274来源:国知局
专利名称:一种造纸污水处理方法
技术领域
本发明涉及一种造纸污水处理方法。
背景技术
造纸行业是节能减排的重点领域。根据国家环保总局统计,2007 年在全国41个行业中,全国工业废水排放总量为221.1亿吨,其中 造纸业废水排放占总量的14.4%,仅次于化工制造业,位居第二。而 按废水中最重要的化学需氧量指标(COD)排序,则造纸业COD总排 放量高达168.2万吨,占全国工业排放量的33%,排在第一。此外, 造纸业居我国5大高耗水行业之首,其国内纸厂吨纸水耗高达100立 方米以上,几乎是世界平均水平的IO倍。其中,小型造纸厂的污染 水平是远远高于规才莫纸厂的。
造纸成本构成主要包括纸浆原料(废纸)、造纸辅料、水电汽、折 旧、运输及人工等方面。除折旧相对固定外,主要成本自07年以来 经历了明显或者一定幅度的上升。涨幅较明显的是纸浆(废纸)、部分 辅料和动力煤。
中国造纸需求的增长与GDP相关性较高,行业基本保持与GDP 同步或者略高的速度增长。目前我国的人均纸品消费仅相当于美国等 发达国家的20%,未来增长空间较大。当前正处于国内消费升级期, 对文化纸、生活用纸等需求处于快速增长中。
从中长期来看,我国正处于产品包装化的大趋势中,包装纸的需 求仍将以10%以上速度发展。我们对未来2-3年造纸需求持乐观态 度,预计造纸需求年增速有望保持快于GDP的增长。
短期来看,由于外贸出口增速下降等,部分依赖出口的子行业 将受到一定负面影响,如箱板纸行业,其需求增速可能会有明显回落。
3从供给来看,国内造纸产能经过了几次大的扩产期,最近的一次
在(M-05年,之后短期产能过剩压力非常明显,新增投资迅速下滑, 06年造纸行业固定资产增速仅18.4%,较上年回落13.2个百分点。 07年随着节能减排的实施,纸价上涨纸厂效益提升,新增固定资产 迅速回升,从数据看07年全年造纸行业固定资产投资增速已回升至 26.5%,今年1-5月更上升至32.6%。虽然自制浆和项目改造占到一 定比重,但对规模的偏好和行业景气回升是造纸新增产能增速上升的 主基调。
根据对行业内主要公司产能扩张计划的统计,预计未来3年新 增产能年复合增长率近11%,考虑2010年前仍有近200万吨落后产 能淘汰,而新增产能实际立项投产的时间可能会被大规模推迟,部分 计划可能无法实施,因此我们预计实际产能投放速度在10%以下。我 们预计未来2-3年,节能减排和产业政策实施,对造纸新增投资的抑 制将非常明显,有助于行业景气的持续。
目前,我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现 象非常严重,国内大小厂家均无法排除。即使部分厂家不惜代价上环 保设备,大型厂家上一套设备少则几百万多则上千万,但有相当一部 分厂家的环保设备无法使用或达不到预期指标,造成了严重的经济浪 费。造成了人力、物力的亏损和成本的上涨。既影响了环境,又给社 会带来了危害。
造纸污水水量大,浓度高,可生化性差。传统采用的生化法处理 这类造纸污水,*投资大、运行费高,去除率低。

发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术中造纸污水处 理成本高、效果不理想的缺陷,提供一种造纸污水处理方法,它利用 黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可回用到生产 上。可比气浮、沉淀等同类工艺提高效率20-30%。
4为解决上述问题,本发明采用如下技术方案
本发明一种造纸污水处理方法,所述处理方法为在每吨造纸污水 中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。
优选的,本发明所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-125 克黄豆油对造纸污水进行处理。
或者,本发明的另一优选方案,本发明所述处理方法为在每吨造 纸污水中加入125-150克黄豆油对造纸污水进行处理。
进一步优选的,本发明所述处理方法为在每吨造纸污水中加入 100克黄豆油对造纸污水进行处理。
或者,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入125克黄豆油对造 纸污水进行处理。
再或者,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入150克黄豆油对 造纸污水进行处理。
本发明利用黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还 可回用到生产上。
本发明的特点是没有用任何的滤料或填料,而利用黄豆油和污水 反应对连续进入的污水进行净化,净化后的水不外排,还要定量供水。
具体实施方式
实施例1
在每吨造纸污水中加入100克黄豆油对造纸污水进行处理。 实施例2
在每吨造纸污水中加入125克黄豆油对造纸污水进行处理。 实施例3
在每吨造纸污水中加入150克黄豆油对造纸污水进行处理。 在生产过程中,不出车间就可以控制废水回收,用管道、收水箱、 存水库、供水池、压水箱、空气阀门,在几分钟之内即可把水净化利 用。无论生产量大小,均能把水完全控制适度,不浪费水资源。
本发明生产一吨本色纸可节约用水80吨,只需要用水一吨半至两吨,生产一吨白纸可节约用水130吨,只需要用水2-3吨, 一吨废 水用黄豆油100-150克,节约50-80元电费,并可节约每叱水20元左 右的净化剂投资,还可以节约30元左右的人工费,即提高了产品质 量,每吨原料还可以增加15-20%的产量,提高产品质量20-30%,直 接扩大了企业利润。
本发明为全封闭节能减排,根据生产量大小,不用排水还得定量 供水。
权利要求
1、一种造纸污水处理方法,其特征在于所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。
2、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于所述 处理方法为在每吨造纸污水中加入100-125克黄豆油对造纸污水进行 处理。
3、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于所述 处理方法为在每p屯造纸污水中加入125-150克黄豆油对造纸污水进行 处理。
4、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于所述 处理方法为在每吨造纸污水中加入100克黄豆油对造纸污水进行处 理。
5、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于所述 处理方法为在每吨造纸污水中加入125克黄豆油对造纸污水进行处 理。
6、 如权利要求1所述的造纸污水处理方法,其特征在于所述 处理方法为在每吨造纸污水中加入150克黄豆油对造纸污水进行处 理。
全文摘要
本发明公开了一种造纸污水处理方法,所述处理方法为在每吨造纸污水中加入100-150克黄豆油对造纸污水进行处理。它利用黄豆油对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可回用到生产上。可比气浮、沉淀等同类工艺提高效率20-30%。
文档编号C02F1/00GK101503222SQ20091011968
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者华 靳 申请人:华 靳
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