专利名称：原油泥砂无害化处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及含泥砂原油分离技术领域，尤其是一种原油泥砂无害化
处理工艺。背景技术：
由于地质条件的不同，钻井采油的质量参差不齐，多数含有大量的 泥砂和杂质，或者有大量的落地原油由于含有大量杂质不能被有效的利用，造成极大的浪 费。或者分离技术不成熟，分离后的原油含杂质高，分离后的杂质仍然含有原油也是一种浪费。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种分离原油杂 质彻底，能够将其中杂质有效再利用的原油泥砂无害化处理工艺。原油泥砂无害化处理工 艺，首先进行一级处理，将含泥砂原油通过进料泵送入粉碎机粉碎后直接进入一级处理罐， 然后，分三次加入分离药剂并分别搅拌充分；把一级处理后的原油、泥浆、水的混合物用泥 浆泵泵入沉淀池，经沉淀后待原油漂浮在表面后，再向沉淀池内注水，原油流入净化池，进 行两级净化后进入原油储存池；沉淀池内剩余的原油利用悬浮取油机提取，剩余的水抽到 储水池，沉淀池内的泥砂和水经搅拌后泵到絮凝装置，然后加药剂搅拌进行复合絮凝，然后 打开絮凝装置闸门，泥砂和水的混合物流到600目的传送滤布上，水再经负压真空吸附后 流入污水储存池，吸附走水分的泥砂成为泥饼被滤布传送到设备末端，然后送到无害化泥 砂料厂用于做建筑材料。污水通过水处理设备，经复合过滤、反渗透达到国家标准后送入水 储存罐，以备稀释调配油泥纱浓度。所述药剂包括双氧水。本发明能够将含有大量杂质的 原油彻底分离，含有泥砂的原油被有效的利用，避免浪费。具有分离技术成熟，分离后的原 油纯度高，分离后的杂质仍然能够被有效利用，杂质中的水能够被反复循环利用的优点。具体实施例方式原油泥砂无害化处理工艺，首先进行一级处理，将含泥砂原油 通过进料泵送入粉碎机粉碎后直接进入一级处理罐，然后，分三次加入分离药剂并分别搅 拌充分；把一级处理后的原油、泥浆、水的混合物用泥浆泵泵入沉淀池，经沉淀后待原油漂 浮在表面后，再向沉淀池内注水，原油流入净化池，进行两级净化后进入原油储存池；沉淀 池内剩余的原油利用悬浮取油机提取，剩余的水抽到储水池，沉淀池内的泥砂和水经搅拌 后泵到絮凝装置，然后加药剂搅拌进行复合絮凝，然后打开絮凝装置闸门，泥砂和水的混合 物流到600目的传送滤布上，水再经负压真空吸附后流入污水储存池，吸附走水分的泥砂 成为泥饼被滤布传送到设备末端，然后送到无害化泥砂料厂用于做建筑材料。污水通过水 处理设备，经复合过滤、反渗透达到国家标准后送入水储存罐，以备稀释调配油泥纱浓度。 所述药剂包括双氧水。
权利要求
一种含泥砂原油分离搅拌罐，包括罐体(1)，罐体(1)设有进口(4)和出口(5)，其特征在于罐体(1)外设有循环管线(2)，循环管线(2)设有双向泵(3)，罐体(1)内设有两级叶片(6)，两级叶片(6)即为两层可旋转的叶片，两级叶片(6)之间设有交叉分布多孔管线(7)，多孔管线(7)多方向设有孔。
2.根据权利要求1所述的含泥砂原油分离搅拌罐，其特征在于罐体(1)内设有与进 口⑷连通的混合器(9)，混合器(9)设有多个孔，进口⑷设有回气管(8)。
3.根据权利要求1所述的含泥砂原油分离搅拌罐，其特征在于循环管线(2)中上段 设有输油管(10)，循环管线(2)分别与罐体⑴的上端和下端连通，双向泵(3)的出口与与 多孔管线(7)连通。
4.根据权利要求3所述的含泥砂原油分离搅拌罐，其特征在于罐体(1)的底部为锥 形，并设有出口(5)，罐体(1)的底部设有活动连接两级叶片的固定架(11)，两级叶片位于 罐体(1)的上下不同的横截面。
5.根据权利要求4所述的含泥砂原油分离搅拌罐，其特征在于罐体(1)内壁设有加 热器。
6.根据权利要求5所述的含泥砂原油分离搅拌罐，其特征在于双向泵(3)设有双向开关。
全文摘要
本发明涉及含泥砂原油分离技术领域，尤其是一种原油泥砂无害化处理工艺。提供一种分离原油杂质彻底，能够将其中杂质有效再利用的工艺。其工艺，首先进行一级处理，将含泥砂原油通过进料泵送入粉碎机粉碎后直接进入一级处理罐，然后把一级处理后的原油、泥浆、水的混合物泵入沉淀池进行两级净化后进入原油储存池；泥砂和水的混合物流到滤布上，水流入污水储存池，吸附走水分的泥砂成为泥饼用于做建筑材料。本发明能够将含有大量杂质的原油彻底分离，含有泥砂的原油被有效的利用，避免浪费。具有分离技术成熟，分离后的原油纯度高，分离后的水能够被反复循环利用的优点。
文档编号C02F9/04GK101863606SQ20101020264
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者张炳功, 王树宝, 田禾美, 陈哲, 高善友 申请人:利津县瑞海石油科技有限责任公司