专利名称：生活垃圾处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用载有微生物的陶瓷处理生活垃圾的生活垃圾处理装置。
背景技术：
作为处理从餐厅、食堂、旅馆或者酒店的厨房等排出的生活垃圾的生活垃圾处理装置，提出了具有如下组成的各种方案在固定安装的处理槽的中央部设置有旋转轴，在此旋转轴上放射状地设置延伸到内周面附近的多个搅拌叶片，该多个搅拌叶片与旋转轴一起旋转，一边搅拌投入到处理槽中的生活垃圾，一边由微生物将生活垃圾像堆肥一样进行处理(例如，参照专利文献1 6。)。然而，在上述的搅拌叶片旋转的时候，会发生搅拌叶片被异物缠绕，发生故障，搅拌叶片变形等问题，同时还有投入的生活垃圾在处理槽中以原状进行翻滚，不能顺利地由微生物分解处理，需要更多的时间，处理后的残渣形成比较大的块状，不能充分进行残渣的减量化等问题。在此，本发明人为了解决上述问题，如专利文献7所述的，作为即使生活垃圾以原状投入，也能高效率地在短时间内被处理，而且可能进行残渣的减量化的生活垃圾处理装置，提出了一种生活垃圾处理装置，该装置具有用于处理生活垃圾的有底圆筒形的旋转处理槽；上述旋转处理槽的内周面上安装的内面挡板；以上述的旋转处理槽的底板位于下侧的方式使旋转中心相对于水平倾斜并旋转自如地支持上述旋转处理槽的旋转支持装置；投入上述旋转处理槽内的破碎用陶瓷；压缩上述旋转处理槽内的生活垃圾，并与上述的破碎用陶瓷协同作用而破碎生活垃圾的压缩板。此外，关于生活垃圾处理装置，具有在旋转鼓的圆筒状的主体部分形成了多个排水孔，将生活垃圾中所含的水分排出到在旋转鼓下方设置的排水槽中的构造的生活垃圾处理装置也被提出(例如，参照专利文献8)。专利文献1日本特开平8-84975号公报专利文献2日本特开平11-277040号公报专利文献3日本特开2000-614 号公报专利文献4日本特开平11-319778号公报专利文献5日本特开2001-70922号公报专利文献6日本特开2001-212544号公报专利文献7日本特开2006-61881号公报专利文献8日本特开2010-104959号公报然而，在上述专利文献7所述的生活垃圾处理装置中，由于没有在旋转处理槽上形成排水孔，因此造成了生活垃圾中所含的水分会造成处理时间延长，生活垃圾中所含油分残留在旋转处理槽内的问题。此外，例如要将从超市排出的25kg的生活垃圾分解处理成粉末状的残渣，需要18小时这样的处理时间来看，希望能够更加缩短处理时间。另一方面，上述专利文献7所述的生活垃圾处理装置，用到专利文献8所述的发
3明，在旋转鼓的圆筒状的主体部分形成了多个排水孔，虽然考虑可以排出生活垃圾中所含的水分或油分，但是还有压缩板压缩生活垃圾时，还没有被分解处理的生活垃圾的一部分通过排水孔被漏到旋转处理槽的外面，或者生活垃圾将排水孔堵塞的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以缩短生活垃圾的处理时间，同时可以防止旋转处理槽内油分残留的生活垃圾处理装置本发明者，对于在专利文献7中所述的生活垃圾处理装置，对为了防止由旋转处理槽中水分残留造成的处理时间延长，油分残留造成的维修困难的构造进行深入研究的结果，在旋转处理槽的后端外周部上，对于压缩板所形成的压缩生活垃圾的方向，不与压缩板相对地，形成只能排出水分以及油分的排水孔，不仅可以防止粉碎后的生活垃圾堵塞排水孔，以及从排水孔被排出的问题，而且可以有效的将生活垃圾中所含的水分或者油分等液体排出到旋转处理槽之外，从而完成了本发明。与本发明相关的生活垃圾处理装置，具备用于处理生活垃圾的有底圆筒形的旋转处理槽；安装于所述旋转处理槽的内周面的内面挡板；旋转支持装置，以所述旋转处理槽的底板位于下侧的方式使旋转中心相对于水平方向向后下方倾斜，旋转自由地支持所述旋转处理槽；旋转驱动所述旋转处理槽的驱动装置；投入所述旋转处理槽的破碎用陶瓷； 压缩板，在所述旋转处理槽内压缩生活垃圾，通过与所述破碎用陶瓷的协同作用破碎生活垃圾；和控制所述驱动装置的控制装置；在所述旋转处理槽的后端外周部，以相对于所述压缩板的生活垃圾的压缩方向不与压缩板对置的方式，形成有用于仅将生活垃圾中所含的水分和油分排出旋转处理槽外的排水孔。控制装置在本生活垃圾处理装置中，由于旋转处理槽是绕着相对于水平倾斜的旋转中心旋转的，所以一边将空气卷到投入旋转处理槽中的生活垃圾中，一边可以将此生活垃圾高效率的混合，且提高微生物的活性，从而可以进行高效率的生活垃圾分解处理。此外，一部分生活垃圾，被送到旋转处理槽的内周面和压缩板之间而被逐渐压缩，此时破碎用陶瓷将生活垃圾强力挤压，使生活垃圾粉碎。而且，通过此破碎增加了生活垃圾的表面积，可以大幅度的缩短微生物的处理时间，同时可以容易地把生活垃圾分解处理成粉末状的残渣，从而大幅度的残渣减量化也成为可能。而且，在后方向下倾斜的旋转处理槽的后端外周部位形成了，为了只将生活垃圾中所含水分和油分排出到旋转处理槽外的排水孔，因此，可以顺利将生活垃圾中所含水分和油分排出，由于可以排出水分，就可以缩短生活垃圾处理时间，由于可以排出油分，就防止了油分残留在旋转处理槽内，并且不需要残留油分的排出工作。此外，在旋转处理槽的后端外周部位，形成了在上述压缩板压缩生活垃圾的方向上与压缩板不相对的排水孔，因此由压缩板压缩的生活垃圾，通过排水孔排出到外面，可以有效地防止排水孔堵塞等的故障。此处，上述旋转处理槽，其优选的实施形式为，由圆筒状的主体部分，和具有在主体部的后端部固定的圆板状的后板的有底圆筒状的结构，将后板和主体部分在圆周方向上留有间隔地焊接，在非焊接部分，在后板和主体部之间形成了作为排水孔的缝隙。在这样的结构下，就可能容易地在旋转处理槽的后端的外周部位上，形成不能使生活垃圾通过的细微的缝隙。
优选实施形式为在上述旋转处理槽的下方设置有接收生活垃圾处理后残渣的残渣接收箱，使得上述水分和油分可由排水孔排出到残渣接收箱中。在这种情况下，在收纳生活垃圾分解处理之后残渣的残渣接收箱中，可以容纳从旋转处理槽排出的水分和油分，所以就没有必要另设容纳水分和油分的容器，也可以省略从该容器中定期排出水分和油分的工作。通过上述的控制装置，来控制上述的驱动装置，使得上述旋转处理槽的旋转方向， 能够在上述压缩板可以压缩生活垃圾的正转方向和上述压缩板不能压缩生活垃圾的逆转方向的顺次切换下处理生活垃圾。在这种情况下，通过控制装置切换旋转处理槽的旋转方向，使得旋转处理槽在不仅有压缩板可以压缩生活垃圾的正转方向，还在压缩板不能压缩生活垃圾的逆转方向上旋转，从而更加缩短了生活垃圾的处理时间。虽然还没有解明可以缩短生活垃圾处理时间的机理，但是可以推测其机理是通过使其在逆转方向上旋转，旋转处理槽内的生活垃圾被均勻搅拌，只在正转方向的旋转不能被压缩板压缩的生活垃圾，通过在逆转方向的旋转，在接下来的正转方向的旋转时被压缩破碎。以上述旋转处理槽的旋转中心相对于水平倾斜5度到25度的方式，可以由上述旋转支持装置来支持上述旋转处理槽的自由旋转。在这样的构成下，一边将空气卷到投入到旋转处理槽的生活垃圾中，一边可以将此生活垃圾高效率的混合，且提高微生物的活性，从而可以进行高效率的生活垃圾分解处理。根据本发明相关的生活垃圾处理装置，使旋转处理槽绕着相对于水平倾斜的旋转中心旋转，因此可以一边将空气卷入投到旋转处理槽内的生活垃圾，一边可以将此生活垃圾高效率的混合，且提高微生物的活性，从而可以进行高效率的生活垃圾分解处理。此外， 一部分生活垃圾，被送到旋转处理槽的内周面和压缩板之间而被逐渐压缩，此时破碎用陶瓷将生活垃圾强力挤压，使生活垃圾粉碎。而且，通过此破碎增加了生活垃圾的表面积，可以大幅度的缩短微生物的处理时间，同时可以容易地把生活垃圾分解处理成粉末状的残渣，从而大幅度的残渣减量化也成为可能。而且，在后方向下倾斜的旋转处理槽的后端外周部位形成有用于只将生活垃圾中所含水分和油分排出到旋转处理槽外的排水孔，因此，可以顺利将生活垃圾中所含水分和油分排出，由于可以排出水分，就可以缩短生活垃圾处理时间，由于可以排出油分，就防止了油分残留在旋转处理槽内，并且不需要残留油分的排出工作。此外，在旋转处理槽的后端外周部位，形成了在上述压缩板压缩生活垃圾的方向上与压缩板不相对的排水孔，因此由压缩板压缩的生活垃圾，通过排水孔排出到外面，可以有效地防止排水孔堵塞等的故障。
图1是去掉前盖的状态下生活垃圾处理装置的主视图。图2是去掉侧盖的状态下生活垃圾处理装置的侧视图。图3是旋转处理槽的剖视图。图4是旋转处理槽的立体图。图5是旋转处理槽，压缩板和加强板的分解立体图。图6 (a)是图5的a_a线处的剖视图，(b)是图5的b_b线处的剖视图。符号说明
1生活垃圾处理装置2旋转处理槽
3内面挡板4旋转支持装置
5驱动装置6压缩板
7控制装置
10本体部11前板
12后板13开口部
14焊接部15非焊接部
16缝隙17残渣接收箱
20支持架21支持轴
22支持辊23轴部件
24减速机25发动机
30前部密封板31上部密封板
32前部空间33后部空间
34上部空间
40生活垃圾投入口41开闭门
42保持板开口部43滑槽
44加强版45缺口
46支持板47间隔部构件
48支持臂
50吸气口51送风管
52送风扇53加热装置
54过滤器55除臭装置
56排气扇57排气口
具体实施例方式以下，参照图来说明本发明的具体实施方式
。如图1 5所示，生活垃圾处理装置1具备用于处理生活垃圾的有底圆筒形的旋转处理槽2 ；安装在旋转处理槽2的内周面上的内面挡板3 ；以旋转处理槽2的后面板(底板)12位于下侧的方式使旋转中心C相对于水平面P向后下方倾斜并旋转自如地支持旋转处理槽2的支持装置4 ；旋转驱动旋转处理槽2的驱动装置5 ；投到驱动旋转处理槽2中的破碎用陶瓷；在驱动旋转处理槽2中压缩生活垃圾并通过与破碎用陶瓷的协同作用来破碎生活垃圾的压缩板6 ；以及控制驱动装置5的控制装置7。通过控制装置7来控制驱动装置 5，将旋转处理槽2的旋转方向顺次切换为可用压缩板6压缩生活垃圾的正转方向和不能用压缩板6压缩生活垃圾的逆转方向并进行生活垃圾处理。但是，可由控制装置7以旋转处理槽2仅在正转方向上旋转的方式控制驱动装置5。在旋转处理槽2内，载有具有生活垃圾分解能力的菌体的菌床，在处理生活垃圾之前制备。具体来说，将具有生活垃圾分解能力的菌体的培养液吸附在丝柏木片、硬质多孔陶瓷、羟基磷灰石等上面，将其投入到旋转处理槽2中，从而形成菌床。作为硬质多孔陶瓷， 可以列举株式会社彡~才力> ^ 二一〗J ^ r K制的RT以及GC，作为羟基磷灰石，可以列举株式会社S ~才力二一 >J ^，, K制的产品。此外，为了破碎生活垃圾以及夹杂物， 将由超硬质陶瓷组成的破碎用陶瓷投入到旋转处理槽2中，而作为破碎用陶瓷也可以采用株式会社S Y才力> "二一〗J ^ r 卜·'制的7 > S夕口 >和氧化铝的烧结体等。旋转处理槽2具有圆筒状的主体部10、在主体部10的前端部固定的圆板状的前板11、在主体部10的后端部固定的圆板状的后板12，在前板11的中央形成有投入生活垃圾用的开口部13。将旋转处理槽2，以其旋转中心C相对于水平面P以倾斜角θ向后下方倾斜的方式，由旋转支持装置4来旋转自如地支持。虽然倾斜角θ随旋转处理槽2的大小而变化，但是为了将投入到旋转处理槽2的生活垃圾通过旋转处理槽2的旋转而边卷入空气边高效率的混合，例如可以设定为θ =5度 25度。如图5，图6所示，后板12和主体部10在圆周方向上留有间隔地被焊接，在焊接部 14，将后板12和主体部10液密状地连接，而在非焊接部15，在后板12和主体部10之间形成有从旋转处理槽2内部与外部相通的作为排水孔的缝隙16。采用以下结构此缝隙16， 是具有微小的通道宽度的缝隙构成，投入到旋转处理槽2的生活垃圾、菌床、破碎用陶瓷、 生活垃圾分解后的残渣等都无法通过，而只有投入到旋转处理槽2的生活垃圾所含的水分或者油分从倾斜状设置的旋转处理槽2的后端部的下部通过缝隙16，并被排出到设置于生活垃圾处理装置1的下部的残渣接收箱17。另外，采用以下结构缝隙16，以在相对于压缩板6的压缩生活垃圾方向，即，旋转处理槽2的半径方向上不与压缩板6相对的方式，比压缩板6设置的更靠旋转处理槽2的后部，从而使得由压缩板6压缩的生活垃圾不被压入到缝隙16内。此外，焊接部14以及非焊接部15的个数和长度，可以在能确保主体部10和后板12的接合强度的范围内任意设定。另外，焊接部15可以设置在旋转处理槽2的外侧面， 也可以设置在内侧和外侧两面。而且，可采用以下结构作为缝隙16的替代，也可以采用在后板12或主体部10的后部，以相对于压缩板6的压缩生活垃圾方向，即，旋转处理槽2的半径方向，不与压缩板6相对的方式，设置裂缝或者孔，从而仅排出水分或者油分。根据生活垃圾处理装置1的处理能力，旋转处理槽2的后板12的直径D，深度H， 后板12的直径D和深度H的比，前板11的宽度L，倾斜角θ等也就不同。日平均可处理的生活垃圾处理量在IOkg到50kg的情况下，优选设定为后板12的直径D为450mm到750mm， 深度H为200_到600mm，后板12的直径D和深度H的比为1 0. 3到1 0. 8，前板11 的宽度L为200mm到450mm，倾斜角θ为5度到25度。对旋转支持装置4进行说明，在生活垃圾处理装置1的下部设有后下方倾斜状的支持架20，在支持架20的前部安装有在前后方向上延伸的左右间隔的1对支持轴21，在两支持轴21的前后两端旋转自如地设有支持辊22，旋转处理槽2的前板11以及后板12的外周部，由左右留有间隔地配置的左右1对支持辊22分别从下侧挡住，从而旋转自如地支持旋转处理槽2。在支持架20的后部，设有使旋转处理槽2旋转而且限制旋转处理槽2向后方移动的驱动装置5。对驱动装置5进行说明，其采用以下结构在旋转处理槽2的后板12的中央部位设置有向后方突出的轴部件23，在支持架20的后部设置有减速机M以及发动机 25，通过减速机M以及发动机25使得轴部件23减速旋转，从而实现旋转处理槽2的减速旋转。另外，轴部件23向后方的移动由减速机对限制，从而限制了旋转处理槽2向后方的移动。此外，作为旋转自如地支持旋转处理槽2的装置以及使旋转处理槽2旋转的装置，可以采用上述以外的任意结构的装置。内面挡板3在圆周方向上留有一定间隔地被固定在旋转处理槽2的内周面上。内面挡板3，在旋转处理槽2旋转时，向上侧扬起并移动处在旋转处理槽2下部的生活垃圾和破碎用陶瓷，从而实现高效率的生活垃圾和破碎用陶瓷的均勻混合。具体来说，厚度2mm到 5mm，将长度是旋转处理槽2的深度H的3/4到4/4的内面挡板3在圆周方向留有一定间隔地安装在4处或者12处。旋转处理槽2的前侧安装有前部密封板30，在旋转处理槽2的上侧安装有上部密封板31，生活垃圾处理装置1的内部由两个密封板30、31划分为前部空间32，后部空间33 和上部空间34。上述的旋转处理槽2，旋转支持装置4和驱动装置5都设置于后部空间33。在生活垃圾处理装置1的外板的前面形成生活垃圾投入口 40，而且开关自如地设置开关生活垃圾投入口 40的开关门41。在前部密封板30上，形成和旋转处理槽2的开口部13相对的保持板开口部42，在前部密封板30上的保持板开口部42的下侧设有朝向生活垃圾投入口 40前上方倾斜状地延伸的滑槽43，从生活垃圾投入口 40投入的生活垃圾经由滑槽43导引被投入到旋转处理槽2内。在前部密封板30的前侧上固定有加强板44，加强板44的左右方向的中央位置形成了对应于保持板开口部42的缺口 45。通过保持板开口部42以及旋转处理槽2的开口部13，设置于旋转处理槽2内的半圆形的支持板46通过三个垫片部件47固定在加强板44 上，在支持板46上设置有在旋转处理槽2内沿着前板11向左侧大体水平地延伸的支持臂 48，支持臂48的端部安装有压缩板6。压缩板6，由厚度6mm到15mm，长度为旋转处理槽2 的深度H的1/2到3/4的板状构件构成，从旋转处理槽2的旋转中心C以倾斜角α = 5度到20度向下部方向倾斜状地安装在支持臂48上。通过设计这样的压缩板6，可以在高效破碎生活垃圾的同时，即使被投入的生活垃圾中含有少量的塑料袋、塑料托盘、发泡聚苯乙烯的碎片、一次性筷子等，也可以将其破碎。在生活垃圾处理装置1的后部设有吸气口 50，在吸气口 50上形成延伸到前部密封板30的前侧且朝向滑槽43开口的送风管51。在送风管51的中途从上流顺次设置送风扇 52和加热装置53，从吸气口 50导入到送风管51内的外部气体由加热装置53加热，之后，从送风管51向滑槽43放出，由滑槽43引导并供应到旋转处理槽2内。这样，采用以下构成， 通过从送风管51向旋转处理槽2供应温风，来维持旋转处理槽2内的环境温度在菌体活性较高的40°C左右，从而形成了提高菌体所产生的生活垃圾处理速度。此外，将送风管51的端部插入到旋转处理槽2内，使得从送风管51向旋转处理槽2内直接导入外部空气成为可能。本生活垃圾处理装置1，采用以下结构由于在破碎生活垃圾的同时进行菌体分解处理，所以生活垃圾就可以被分解处理成粉末状残渣，被分解处理后的残渣由送风管51 供给的温风进行比重筛选。即，没有完成分解处理的生活垃圾、菌床、破碎用陶瓷等，成为在旋转处理槽2内残留的状态，而分解处理完成的粉末状残渣，如图2中箭头X所示，由送风管51供给的温风来进行空气输送，从旋转处理槽2排出到前部空间32内，然后落到设置在生活垃圾处理装置1下部的残渣接收箱17内，由残渣接收箱17收纳。这样，分解处理后的残渣可以从旋转处理槽2自动地被空气输送到残渣接收箱17，因此可以大幅度的减少旋转处理槽2的残渣排出工作。
上部空间34内设置有过滤器54、除臭装置55和排气扇56，前部空间32内的空气， 如图2中箭头Y所示，从前部空间32被供给到过滤器M，在除去空气中漂浮的微小的残渣之后，通过除臭装置55除臭，之后由排气口 57排到外部。作为过滤器M，可以用采用非织造布等的过滤器，也可以用气旋式的过滤器。作为除臭装置55，可以用具有吸附式活性炭、 催化剂型的除臭剂等的装置，也可以设置臭氧发生器来作为除臭装置55，通过臭氧来分解臭气。采用以下结构，生活垃圾处理装置1的调控手段7除了进行对送风扇52、排气扇 56以及加热装置53的调控以外，还使得发动机25的旋转方向每次在设定时间下进行切换， 使旋转处理槽2的旋转方向不仅能够成为可用压缩板压缩生活垃圾的正转方向，而且能够成为不能用压缩板6压缩生活垃圾的逆转方向，通过正转和逆转的交替进行，从而可以缩短生活垃圾的处理时间。虽然正转时间和逆转时间可以任意设定，但在将正转时间设定为逆转时间的1 3倍，优选设定为1. 5 2. 5倍时，可以缩短生活垃圾的处理时间。具体来说，可以反复进行在正转2小时之后再逆转1小时的处理，或者反复进行正转4小时之后再逆转2小时的处理。但是，也可以设置为根据投入生活垃圾的特性以及生活垃圾处理装置 1的生活垃圾处理状况等来设定正转时间和逆转时间的构造。另外，虽然生活垃圾的处理时间将根据生活垃圾的投入量等来预先设定，但由于生活垃圾处理完毕时，旋转处理槽2内的湿度下降，因此也可以在旋转处理槽2内设置水分感应器，在该水分感应器达到一定阈值以下时，生活垃圾处理完成。接着，对使用生活垃圾处理装置1的生活垃圾处理方法进行说明。首先，在生活垃圾处理装置1运转之前，通过生活垃圾投入口 40投入菌床以及破碎用陶瓷。此菌床以及破碎用陶瓷的投入基本上只在第一次时进行，其后，只在菌床以及破碎用陶瓷减少的情况下，补充必要的量。接着，在经过投入口 40将生活垃圾投入的同时，开启发动机25，加热装置53，送风扇52，排气扇56。由此，旋转处理槽2，以例如2到7rpm的速度减速旋转，由于旋转处理槽 2的旋转中心C相对于水平面P以倾斜角θ倾斜，所以投入到旋转处理槽2的生活垃圾，一边卷入空气，一边与菌床和破碎用陶瓷均勻混合。此外，通过内面挡板3，把处在旋转处理槽 2下部的生活垃圾和破碎用陶瓷向上侧扬起，从而将生活垃圾和破碎用陶瓷均勻混合。一方面，一部分生活垃圾，被送到旋转处理槽2的内壁和压缩板6之间顺次压缩，此时破碎用陶瓷对生活垃圾进行强力挤压，生活垃圾就被粉碎。这样，投入的生活垃圾，和菌床以及破碎用陶瓷在均勻混合的同时，被粉碎得很细，而且通过向旋转处理槽2内供应温风，调整至菌体的活性温度，从而微生物就可以高效率的进行分解处理。另外，生活垃圾所含的水分和油分，从旋转处理槽2的后端部的下面经过缝隙16，被排出到生活垃圾处理装置1下部设置的残渣接受箱17中，通过除去水分，可以缩短生活垃圾的处理时间，通过除去油分，可以防止此油分残留在旋转处理槽2中。此外，为了促进水分和油分的排出，也可以在处理生活垃圾的途中，使旋转处理槽2的旋转停止一定时间。这样，使旋转处理槽2在设定时间正转后，使旋转处理槽2在设定时间逆转，之后到生活垃圾处理完毕之前，通过每次在设定时间下重复进行正转和逆转，生活垃圾就被微生物逐渐进行分解处理了。此外，在旋转处理槽2逆转时，不发生由压缩板6的生活垃圾破碎，但旋转处理槽2内的生活垃圾被均勻搅拌，只有在向正转方向的旋转时，没有被压缩板6压缩的生活垃圾通过逆转方向的旋转被均勻搅拌，在接下来的向正转方向的旋转时由压缩板6压缩破碎。这样，通过使旋转处理槽2相对于水平面P倾斜，在旋转处理槽2内设置内面挡板 3，使旋转处理槽2进行正转和逆转等来均勻混合旋转处理槽2内的生活垃圾、菌床以及破碎用陶瓷，再通过压缩板6将生活垃圾细密地粉碎，增加其表面积的同时，通过将旋转处理槽2内的温度调整到菌体的活性温度，从而可将投入的生活垃圾在短时间内分解处理成粉末状的残渣。另外，分解处理完毕的粉末状的残渣，随着供给到旋转处理槽2内的温风，顺次从旋转处理槽2空气输送到前部空间32内，通过自身重量落下到残渣接受箱17内，被残渣接收箱17所容纳，并且，从旋转处理槽2排出到前部空间32内的空气通过过滤器M以及除臭装置55从排气口 57被排出到外部。接着，对生活垃圾处理装置的评价实验进行说明。作为生活垃圾处理装置，使用株式会社环境仪器开发所制造的KD-30，此生活垃圾处理装置的旋转处理槽中，投入在Bacillus amyloliquefaciens(NBRC 14141)培养液中浸泡过的6kg丝柏木片以及3kg硬质陶瓷(株式会社彡~才力> ^ 二一〗J ^ r K制的 GC)所制的菌床和破碎用陶瓷(株式会社S ~才力> "二一〗J WJ卜·'制的7 > S夕口 > )3kg，旋转处理槽内的温度保持在40°C，使旋转处理槽以1分钟3转(3rpm)的速度旋转的同时，投入餐厅产生的生活垃圾25kg。而且，在表1所示的条件下，分别测定使旋转处理槽只在正转方向上旋转的比较例、反复进行使旋转处理槽在正转方向上旋转设定时间之后在逆转方向上旋转设定时间的旋转处理的实施例1 6的生活垃圾处理时间。将其结果在表1中表示。表 1
正转时间逆转时间处理时间实施例11114小时实施例22213小时30分实施例32112小时实施例43113小时实施例54212小时30分实施例65212小时50分比较例1只有正转18小时 从表1判断，与旋转处理槽只在正转方向上旋转进行生活垃圾处理的情况相比， 边在正转方向和逆转方向上切换边进行生活垃圾处理，可以缩短处理时间。此外，可以断定，将正转时间设定为逆转时间2倍的实施例3、5比其他实施例的处理时间短，特别是将正
10转时间设定为2小时，逆转时间设定为1小时的实施例3，可以在最短时间内处理，可以以只在正转方向上旋转时的67%的处理时间来进行处理。
权利要求
1.一种生活垃圾处理装置，其特征在于具备用于处理生活垃圾的有底圆筒形的旋转处理槽；安装于所述旋转处理槽的内周面的内面挡板；旋转支持装置，以所述旋转处理槽的底板位于下侧的方式使旋转中心相对于水平方向向后下方倾斜，旋转自由地支持所述旋转处理槽；旋转驱动所述旋转处理槽的驱动装置；投入所述旋转处理槽的破碎用陶瓷；压缩板，在所述旋转处理槽内压缩生活垃圾，通过与所述破碎用陶瓷的协同作用破碎生活垃圾；和控制所述驱动装置的控制装置；在所述旋转处理槽的后端外周部，以相对于所述压缩板的生活垃圾的压缩方向不与压缩板对置的方式，形成有用于仅将生活垃圾中所含的水分和油分排出旋转处理槽外的排水孔。
2.如权利要求1所述的生活垃圾处理装置，其特征在于将所述旋转处理槽形成为具有圆筒状的主体部和固定于主体部后端的圆板状的后面板的有底圆筒状的结构，在圆周方向隔开间隔地焊接后面板和主体部，在非焊接部，在后面板和主体部之间形成有作为排水孔的缝隙。
3.如权利要求1或2所述的生活垃圾处理装置，其特征在于在所述旋转处理槽的下方，设有接收生活垃圾处理后的残渣的残渣接收箱，使所述水分和油分能够从排水孔排出到残渣接收箱内。
4.如权利要求1或2所述的生活垃圾处理装置，其特征在于利用所述控制装置控制所述驱动装置，将所述旋转处理槽的旋转方向顺次切换为能够以所述压缩板压缩生活垃圾的正转方向和不能以所述压缩板压缩生活垃圾的逆转方向，处理生活垃圾。
5.如权利要求1或2所述的生活垃圾处理装置，其特征在于以所述旋转处理槽的旋转中心相对于水平方向倾斜5度至25度的方式，利用所述旋转支持装置旋转自由地支持所述旋转处理槽。
全文摘要
本发明提供一种可以缩短生活垃圾的处理时间，并可防止旋转处理槽内油分残留的生活垃圾处理装置。该装置具备有底圆筒形的旋转处理槽(2)；安装于旋转处理槽(2)的内周面的内面挡板(3)；后下方倾斜状且旋转自由地支持旋转处理槽(2)的旋转支持装置；旋转驱动旋转处理槽(2)的驱动装置；投入旋转处理槽(2)的破碎用陶瓷；在旋转处理槽(2)内压缩生活垃圾，通过与所述破碎用陶瓷的协同作用破碎生活垃圾的压缩板(6)；控制驱动装置的控制装置，在旋转处理槽(2)的后端外周部，以相对于压缩板(6)的生活垃圾的压缩方向不与压缩板(6)对置的方式，形成有用于仅将生活垃圾中所含的水分和油分排出旋转处理槽(2)外的排水孔。
文档编号B09B3/00GK102397870SQ201010555308
公开日2012年4月4日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年9月16日
发明者小原孝 申请人:株式会社环境机器开发