专利名称：集成式一体化净水厂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种集成式一体化净水厂，主要应用于地表水或微污染工业用水的净化。
背景技术：
2006年我国推出了新的饮用水卫生标准《生活饮用水卫生标准GB5749-2006》，对净水水质要求进一步提高，其中出水浊度由原来的3NTU提升到1NTU。加之近年来随着工业化进程的不断加快，很多工业生产和居民生活产生的废水无序排放，严重污染了饮用水水源，导致大量水库、湖泊藻类过度繁殖、COD超标。面对这些新的情况，传统的一体化净水设备已无法达到处理要求。发明内容
本发明的目的是提供一种集成式一体化净水厂，解决传统混凝土构筑物式净水厂建设中存在的建设周期长、占地面积大、施工环境受自然条件限制多等问题，同时解决原有一体化净水技术中存在的出水浊度、COD超标问题。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现集成式一体化净水厂包括助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加O)、机械混合(3)、搅拌絮凝G)、高密度沉淀(5)、V 型滤池(7)、深度吸附(8)、二氧化氯消毒(9)八个主要单元，其特征在于机械混合(3)、搅拌絮凝G)、高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附(8)通过连接通道(6)串联集成为一体化净水设备，助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加( 用管道并联于机械混合( 之前的原水管道上，二氧化氯消毒(9)用管道连接于深度吸附(8)之后的出水管道上。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是
1、本发明中所包括的一体化净水设备，综合了机械混合、搅拌絮凝、高密度沉淀、V 型过滤池、深度吸附五个工艺单元，设备结构紧凑、体积小，可工业化生产；
2、本发明与现有的混凝土构筑物式净水厂相比，同等规模下投资可节省20%，建设工期可缩短30%，占地面积减少40% ；
3、本发明可以通过调整并联的一体化净水设备数量，增大或缩小净水厂的处理规模，运行时也可以根据实际需求投入运行数量，有效降低了能耗；
4、本发明可以有效处理微污染水、含藻水、低温低浊水等难以处理的原水。
附图为本发明集成式一体化净水厂的示意图。
图中1、助凝剂溶解投加；2、混凝剂溶解投加；3、机械混合；4、搅拌絮凝；5、高密度沉淀；6、连接通道；7、V型滤池；8、深度吸附；9、二氧化氯消毒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
参照附图，在使用时将助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加(2)用管道并联于原水管道上，再把原水管道接口连接至机械混合C3)进水口，原水和混凝药剂自流经过一体化净水设备内置的机械混合(3)、搅拌絮凝G)、高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附 (8)各单元，实现净化，然后把二氧化氯消毒(9)用管道连接于深度吸附(8)之后的出水管道上，对一体化净水设备净化后的水进行消毒，最终净化为可饮用的清水。
一体化净水设备是集成式一体化净水厂的核心设备，每台一体化净水设备的最大处理能力为6000t/d。在具体使用时可根据实际需求调整并联的一体化净水设备数量，增大或缩小净水厂的处理规模，其他附属设备也可根据净水厂规模成套增减或更改型号。
权利要求
1.一种集成式一体化净水厂，包括助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加O)、机械混合(3)、搅拌絮凝G)、高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附(8)、二氧化氯消毒(9)八个主要单元，其特征在于机械混合(3)、搅拌絮凝G)、高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附(8)通过连接通道(6)串联集成为一体化净水设备，助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加(2)用管道并联于机械混合(3)之前的原水管道上，二氧化氯消毒(9)用管道连接于深度吸附(8)之后的出水管道上。
2.如权利要求1所述的集成式一体化设备，其特征在于机械混合(3)、搅拌絮凝(4)、 高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附(8)通过连接通道(6)串联集成为一体化净水设备，每台一体化净水设备的最大处理能力为6000t/d，通过调整并联的一体化净水设备数量即可增大或缩小净水厂的处理规模。
全文摘要
本发明涉及一种集成式一体化净水厂，它包括助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加(2)、机械混合(3)、搅拌絮凝(4)、高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附(8)、二氧化氯消毒(9)八个主要单元，其特征在于机械混合(3)、搅拌絮凝(4)、高密度沉淀(5)、V型滤池(7)、深度吸附(8)通过连接通道(6)串联集成为一体化净水设备，助凝剂溶解投加(1)、混凝剂溶解投加(2)用管道并联于机械混合(3)之前的原水管道上，二氧化氯消毒(9)用管道连接于深度吸附(8)之后的出水管道上。本集成式一体化净水厂通过集成化的模式，缩小了设备体积、实现了工业化生产，很好地解决了传统混凝土构筑物式净水厂建设中存在的建设周期长、占地面积大、施工环境受自然条件限制多等问题。
文档编号C02F9/04GK102531225SQ20101062240
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者孙振坤 申请人:青岛鑫源环保设备工程有限公司