一种处理油田聚合物驱采油污水的方法

文档序号:4846687阅读:190来源:国知局

专利名称::一种处理油田聚合物驱采油污水的方法
技术领域
:本发明涉及一种油田聚合物驱采油污水的处理方法,属于污水处理
技术领域

背景技术
:当油田开发进入高含水期开采,聚合物驱采油技术就成为一种有效的提高油田原油采收率、保证原油产量的驱采方式。聚合物驱采油污水含有原油、聚合物和悬浮物,是一种复杂的乳化体系,处理比较困难。目前油田主要采用传统的"三段式"流程,即自然沉降、破乳和絮凝除油。但是随着聚合物驱采油作业规模的不断增大,其产生的污水量也在不断增加,现有处理体系难以将聚合物驱采油污水处理到油田回注水标准(SY/T5329-94)或者GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求,而且处理成本一般较高,存在问题也很多。电解法效率高,但装置复杂、耗电大,成本高;多数水力旋流器为静态旋流器,普遍存在压降高、小颗粒悬浮物及油的去除效率低的问题;过滤法对分散油及乳化油的去除效果较好,并且设备投资小,但是需要反复冲洗滤床,不适用于油田大量废水的处理。近年来,混凝沉降法应用的比较多,但是所用的水处理剂大部分都成本偏高且处理效果一般。也有采用碱厂废渣白泥的浸出液作为处理剂,但是不同厂家或者同一厂家不同时段产生的白泥的成分不固定,致使白泥浸出液投放时不能准确定量,而且在制备此处理剂时使用大量的酸,这有可能引起酸雾污染。此外,浸出液在运输上也存在一定的限制。
发明内容本发明针对现有油田聚合物驱采油污水处理技术存在的不足,提供一种处理效率高、成本低的处理油田聚合物驱采油污水的方法本发明的处理油田聚合物驱采油污水的方法包括以下步骤(1)对聚合物驱采油污水进行水质测试,主要测试指标为pH值、含油量、悬浮物含量及C0D,若pH值不在8.5-12.5之间,则用pH调节剂调节其pH值到8.5-12.5之间,根据含油量、悬浮物含量向聚合物驱采采油污水中按照3000mg/L-10000mg/L的投加量加处理剂;pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化f丐、氢氧化钾和碳酸钠中的一种或几种任意比例的混合;处理剂为氯化镁、硫酸镁和硝酸镁中的一种或几种任意比例的混合物;(2)投加处理剂时对聚合物驱采油污水进行搅拌,搅拌速度100转/分钟-300转/分钟,搅拌时间为2分钟-20分钟,然后静置沉降5分钟-30分钟;(3)用石英砂过滤进行后续处理。搅拌对处理效果的影响较大,选择一个适当的搅拌速度,可以保证药剂混合均匀,形成大小适当的絮体,增加絮体与油滴及悬浮物的碰撞,这有利于絮体对油滴、悬浮物的吸附。沉降时间影响到出水的悬浮物含量,较短的时间不足以去除生成的絮体,但时间过长,3。在正常的处理条件下,处理后的聚合物驱采油污水能达到油田回注水标准(SY/T5329-94),并且多数指标能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求。本发明采用氯化镁、硫酸镁和硝酸镁中的一种或几种镁盐的混合物作为处理剂,不仅成分稳定,在处理时易于定量,而且来源广泛,所需处理条件简单不苛刻,对不同水质的聚合物驱采油污水都有很好的适应性,处理后污水的各项指标能达到油田回注水标准,与其他水处理药剂相比,此处理剂成本低,而且处理效果很好。图1是采用本发明对聚合物驱采油污水处理前后的对比图。具体实施方式实施例1取某油田聚合物驱采油污水1000mL,经水质分析,其中含油量为1066mg/L,C0D为2135mg/L,pH值为7.6,悬浮物为220mg/L。以氢氧化钠调节水质pH值为11.5,向污水中按8000mg/L加入氯化镁处理剂,维持搅拌速度为200转/分钟,搅拌10分钟,然后静置沉降15分钟,经石英砂过滤处理,进行水质分析,确定达到油田回注水标准(SY/T5329-94),并且pH值、石油类、悬浮物及COD等主要指标基本达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求,而且处理后水质稳定。处理前后聚合物驱采油污水对比如图l所示,左侧为聚合物驱采油污水原水,右侧为处理后的水,处理后水样明显分为上层清液和下层沉淀,易于分离。本实施例对聚合物驱采油污水的处理结果如下表所示表l含硫迈g/L机杂迈g/L含油mg/LMF£Fe迈g/LTGB个/ml腐蚀速$迈迈/aSRB个/ml油田回注水标准《10《3《10》15《0.5《10《0.076《10采用本发明处理后0.451.14.5270.41未检出0.043未检出表2pH悬浮物mg/L石油类mg/LC0Dmg/L污水综合排放标准6-9《150《10《120采用本发明处理后8.55.24.5113实施例2取某油田聚合物驱采油污水1000mL,经水质分析,其中含油量为635mg/L,COD为1367mg/L,pH值为8.3,悬浮物为186mg/L。以氢氧化钙调节水质pH值为ll.O,向污水中按7000mg/L加入氯化镁和硫酸镁的混合处理剂,维持搅拌速度250转/分钟,搅拌2分钟,然后静置沉降20分钟,经石英砂过滤处理,进行水质分析,确定达到油田回注水标准(SY/T5329-94),并且pH值、石油类、悬浮物及C0D等主要指标基本达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求,而且处理后水质稳定。本实施例对聚合物驱采油污水的处理结果如下表所示表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例3取某油田聚合物驱采油污水lOOOmL,经水质分析,其中含油量为565mg/L,COD为1067mg/L,pH值为7.3,悬浮物为335mg/L。以碳酸钠调节水质pH值为8.5,向污水中按7500mg/L加入氯化镁、硫酸镁和硝酸镁的混合处理剂,维持搅拌速度100转/分钟,搅拌20分钟,然后静置沉降10分钟,经石英砂过滤处理,进行水质分析,确定达到油田回注水标准(SY/T5329-94),并且pH值、石油类、悬浮物及COD等主要指标基本达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求,而且处理后水质稳定。本实施例对聚合物驱采油污水的处理结果如下表所示表5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例4取某油田聚合物驱采油污水lOOOmL,经水质分析,其中含油量为736mg/L,COD为1652mg/L,pH值为7.9,悬浮物为198mg/L。以氢氧化钙和氢氧化钾混合调节水质pH值为10.5,向污水中按3000mg/L加入氯化镁和硝酸镁的混合处理剂,维持搅拌速度为300转/分钟,搅拌10分钟,然后静置沉降5分钟,经石英砂过滤处理,进行水质分析,确定达到油田回注水标准(SY/T5329-94),并且pH值、石油类、悬浮物等主要指标基本达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求,虽然COD略有超标,但与其他污水混合基本能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求。本实施例对聚合物驱采油污水的处理结果如下表所示表7<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表8<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>取某油田聚合物驱采油污水lOOOmL,经水质分析,其中含油量为956mg/L,COD为1938mg/L,pH值为7.6,悬浮物为267mg/L。以氢氧化钠和碳酸钠混合调节水质pH值为12.5,向污水中按10000mg/L加入硫酸镁和硝酸镁的混合处理剂,维持搅拌速度为300转/分钟,搅拌10分钟,然后静置沉降30分钟,经石英砂过滤处理,进行水质分析,确定达到油田回注水标准(SY/T5329-94),并且pH值、石油类、悬浮物及COD等主要指标基本达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求,而且处理后水质稳定。本实施例对聚合物驱采油污水的处理结果如下表所示表9<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求一种处理油田聚合物驱采油污水的方法,其特征是,包括以下步骤(1)对聚合物驱采油污水进行水质测试,主要测试指标为pH值、含油量、悬浮物含量及COD,若pH值不在8.5-12.5之间,则用pH调节剂调节其pH值到8.5-12.5之间,根据含油量、悬浮物含量向聚合物驱采采油污水中按照3000mg/L-10000mg/L的投加量加处理剂,处理剂为氯化镁、硫酸镁和硝酸镁中的一种或几种任意比例的混合物;(2)投加处理剂时对聚合物驱采油污水进行搅拌,搅拌速度100转/分钟-300转/分钟,搅拌时间为2分钟-20分钟,然后静置沉降5分钟-30分钟;(3)用石英砂过滤进行后续处理。2.根据权利要求1所述的油田聚合物驱采油污水的处理方法,其特征是,所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾和碳酸钠中的一种或几种任意比例的混合。全文摘要本发明提供了一种处理油田聚合物驱采油污水的方法,包括以下步骤(1)对聚合物驱采油污水进行水质测试,若pH值不在8.5-12.5之间,则用pH调节剂调节其pH值到8.5-12.5之间,根据含油量、悬浮物含量向聚合物驱采采油污水中按照3000mg/L-10000mg/L的投加量加处理剂;处理剂为氯化镁、硫酸镁和硝酸镁中的一种或几种任意比例的混合物;(2)投加处理剂时对聚合物驱采油污水进行搅拌,搅拌速度100转/分钟-300转/分钟,搅拌时间为2分钟-20分钟,然后静置沉降5分钟-30分钟;(3)用石英砂过滤进行后续处理。本发明采用氯化镁、硫酸镁和硝酸镁作为处理剂,所需处理条件简单不苛刻,处理剂成本低,而且处理效果好。文档编号C02F1/40GK101786711SQ20101900600公开日2010年7月28日申请日期2010年2月4日优先权日2010年2月4日发明者吴涛,孙德军,李玉江,王彪申请人:山东大学
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