用于处理污水污泥的方法和系统的制作方法

文档序号:4809848阅读:155来源:国知局
专利名称:用于处理污水污泥的方法和系统的制作方法
技术领域
本发明,在其一些实施方式中,涉及污水处理,并且更具体地,但不是排他地,涉及用于处理污水污泥(sewage sludge)的方法和系统。
背景技术
污水处理通常涉及通过从大量的废水中分离固体而形成污水污泥。污水污泥通常包含大约90-95%的水,剩下的大多是固体有机物。污泥可以在填埋场处理,但是由于现代社会所产生的大量污水污泥,导致这需要相当大的填埋空间。另外,污泥中重金属、致病微生物和/或寄生虫的存在产生健康危害。在许多情况下,通过经过微生物消化来处理污泥,以减少污泥中有机物的含量和致病微生物的数量。消化可以是厌氧或好氧的。消化是ー个缓慢且高成本的过程,对于厌 氧消化需要多达30天。另外,好氧消化通常需要曝气(通风,aeration),这增加了运行成本。由于涉及的高能量成本以及排放物中的污染物,所以污泥的焚烧存在问题,并因此不常用于污泥处理和处置。因为在可以焚烧有机物之前用于干燥污泥需要的大量的能量,所以污泥的焚烧不是成本有效的产生能量的方法。气化是吸热过程,其通过使含碳材料(碳质材料,carbonaceous material)与氧气和/或蒸汽(水蒸汽,steam)反应而将含碳材料转化成一氧化碳和氢气。气化中的主要化学反应是C+H20 ^ H2+C0(+131. 4kJ/mol)美国专利No. 4,793,8555描述了掺混有固体燃料的具有10%的残留水分的干燥污水污泥的气化。含氧气体也被送入气化器。气化发生在流化床中,该流化床形成在气化过程中形成的洛池上方。在气化器中产生的气体可用于产生动カ(发电,power generation)或作为用于铁矿石的还原气体。美国专利No. 5,230,211描述了包含固体含碳燃料、磨碎的干燥污水污泥、和具有约17至40%的固体含量的脱水污水污泥(重量比分别为3至8 0.5至2 0. 5至2)的浆料的气化。利用干燥或部分干燥的污水污泥的方法具有需要事先从污泥中去除一部分或全部的水的缺点。这样的程序(例如,通过加热而蒸发水)通常涉及高能耗,以及更多的时间和设备。McAuley 等人[Water Engineering & Management, May 2001, pp. 18-22]描述了抑制基于污水污泥的气化的系统,其能够干燥污泥以及减少污泥至其灰分含量。该エ艺不需要不同于氧气和污泥本身的材料。产生可用作燃气轮机(gas turbine)中的燃料的可燃气体,从而提供用于从空气中提取氧气的能量。国际专利申请PCT/IL2007/000655(公开为W02007/138592)描述了通过将复合燃料引入到炉中进行燃烧,而从污水污泥产生动力,该复合燃料包括在液体污水污泥介质中的煤悬浮液。另外的背景技术包括美国专利No. 4,444,126、No. 4,526,588 和 No. 7,763,088。

发明内容
本发明的发明人现已设计并成功地实施了ー种新型方法和系统,用于处理污水污泥,同时利用气化工艺。所设计的方法和系统可以用于处理污水污泥,同时避免预干燥(预烘干,pre-drying)污泥。根据本发明的一些实施方式的ー个方面,提供了一种处理污水污泥的方法,该方法包括(a)将含碳燃料与污水污泥混合以形成悬浮液;(b)气化该悬浮液以产生包含CO和H2的气体;以及(c)燃烧该气体,·从而处理该污水污泥。根据本发明的一些实施方式的ー个方面,提供了一种用于处理污水污泥的系统,该系统包括(a)混合器,被配置(构造,configure)用于接收污水污泥、用于接收含碳燃料、以及用于混合该燃料与污水污泥以形成悬浮液;(b)气化器,被配置用于接收来自混合器的悬浮液,并适合用于从该悬浮液产生包含CO和H2的气体;(c)热源(heat source),被配置用于加热气化器;以及(d)燃烧模块(combustion module),被配置用于接收氧气和用于燃烧在气化器中产生的气体。根据本发明的一些实施方式,该方法进ー步包括从气体的燃烧产生动カ(发电或产生功率,generating power;。根据本发明的一些实施方式,该动カ通过燃气轮机(gas turbine)、蒸汽轮机(steam turbine)和 / 或热カ发动机(heat engine)产生。根据本发明的一些实施方式,悬浮液包括分散在污水污泥中的燃料的颗粒,这些颗粒的特征在于直径为100 μ m或更小。根据本发明的一些实施方式,颗粒的特征在于直径为20 μ m或更小。根据本发明的一些实施方式,该方法进ー步包括,在混合之前,粉碎固体含碳燃料以产生燃料的颗粒。根据本发明的一些实施方式,固体含碳燃料选自由煤(炭,coal)、油页岩(oilshale)和泥炭(泥煤,peat)组成的组。根据本发明的一些实施方式,该方法进ー步包括,在混合之前,用污水污泥乳化液体含碳燃料以产生燃料的颗粒。根据本发明的一些实施方式,悬浮液中的燃料和污水污泥的重量比在0.75 I至3 I的范围内。根据本发明的一些实施方式,悬浮液中的水的浓度为至少25重量百分比)。根据本发明的一些实施方式,气化包括将悬浮液加热到至少1000°C的温度。
根据本发明的一些实施方式,本文中描述的加热包括使悬浮液与包含蒸汽的热燃烧产物接触。根据本发明的一些实施方式,该方法进ー步包括在燃烧气体之前将气体与空气混

ロ ο根据本发明的一些实施方式,该方法进ー步包括将增塑剂与燃料和污水污泥混

ロ ο
根据本发明的一些实施方式,增塑剂选自由腐殖酸(胡敏酸,humic acid)和氢氧化钠组成的组。根据本发明的一些实施方式,悬浮液中的增塑剂的浓度在O. 1%至3%的范围内。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括污水污泥供应模块(supplymodule)。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括燃料供应模块。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括动カ产生模块(发电模块,powergeneration module),被配置用于在燃烧模块中从气体的燃烧产生动力。根据本发明的一些实施方式,动カ产生模块包括燃气轮机和/或热カ发动机。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括粉碎机(研磨机,grinder),其能够粉碎固体含碳燃料以产生直径为100 μ m或更小的燃料的颗粒。根据本发明的一些实施方式,该系统适合用于用污水污泥乳化液体含碳燃料以产生直径为100 μ m或更小的燃料的颗粒。根据本发明的一些实施方式,燃料的颗粒的直径为20 μ m或更小。根据本发明的一些实施方式,热源包括加热炉(furnace)。根据本发明的一些实施方式,该系统包括燃料供应模块,被配置用于向加热炉和混合器提供含碳燃料,该加热炉适合用于燃烧该燃料。根据本发明的一些实施方式,该加热炉被配置用于向气化器提供燃烧产物,该燃烧产物包含蒸汽。根据本发明的一些实施方式,加热和气化器被配置作为包括其中发生燃烧的第一区和其中发生气化的第二区的一体模块(整体模块,unified module)。根据本发明的一些实施方式,该一体模块进一歩包括第三区,其中发生气体的燃烧,因而该一体模块包括本文中描述的加热炉、气化器和燃烧模块。 根据本发明的一些实施方式,热源和气化器被配置用于将气化器中的悬浮液加热至至少1000°C的温度。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括配置用于向燃烧模块供应氧气的压缩机(compressor)。根据本发明的一些实施方式,氧气和本文中描述的气体一起供应给燃烧模块。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括配置用于向加热炉供应氧气的压缩机。根据本发明的一些实施方式,供应氧气包括供应压缩空气。根据本发明的一些实施方式,该系统适合用于以在0.75 I至3 I范围内的重量比混合燃料和污水污泥。
根据本发明的一些实施方式,该系统适合用于形成包含至少25重量百分比的水的悬浮液。根据本发明的一些实施方式,该系统进ー步包括用于雾化刚进入气化器的悬浮液的雾化器(atomizer)。根据本发明的一些实施方式,该雾化器包括配置用减少雾化器通过悬浮液中的燃料的颗粒堵塞的转动部件(rotating part)。根据本发明的一些实施方式,该系统适合用于混合增塑剂与燃料和污水污泥。根据本发明的一些实施方式,该系统适合用于以悬浮液中的增塑剂的浓度在
O.1%至3%的范围内混合该增塑剂。 除非另有定义,本文中使用的所有技术和/或科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员普遍理解相同的含义。虽然与本文中描述的那些类似或等价的方法和材料可以用于本发明实施方式的实施或测试,但以下描述了示例性的方法和/或材料。如果冲突,将參照本专利说明书,包括定义。另外,这些材料、方法和实施例仅是举例说明性的,而不是必要地限制性的。


參考附图,本文仅通过实施例描述了本发明的一些实施方式。现在详细地具体參考附图,强调了所示的细节是通过实施例说明并且用于本发明实施方式的举例说明性讨论的目的。在这方面,结合附图的描述使得对于本领域技术人员来说,如何实施本发明的实施方式是显而易见的。在附图中图I是示出了根据本发明一些实施方式的一种用于处理污水污泥的系统的示意图;图2是示出了根据本发明一些实施方式的悬浮液的示意图;图3是示出了根据本发明的示例性实施方式的带有联合循环产生动カ(联合循环发电,combined cycle power generation)的用于处理污水污泥的系统的不意图;和图4是根据本发明ー些实施方式的用于气化和燃烧通过气化产生的气体的加热炉的示意图。
具体实施例方式本发明,在其一些实施方式中,涉及污水处理,并且更具体地,但不排他地,涉及ー种用于处理污水污泥的方法和系统。本发明的发明人已经对处理污水污泥的方法进行了研究,其允许安全和便捷地处理污水污泥,并且不需要昂贵的和能源效率低的预处理步骤如污水污泥的干燥。在使本发明进行实践的同时,本发明的发明人已经发现,气化污水污泥和燃料的混合物,随后燃烧获得的气体,允许有效且便捷地将污水污泥转换为可以安全排放到大气中的燃烧产物(例如,C02、H20、N2),伴随着少量灰烬。本发明的发明人进ー步发现,根据这种方法的用于处理污水污泥的系统可以进料简单的含碳燃料、空气、以及具有高水含量的污水污泥,并且作为附加的益处,可以用来产生动力。
在对至少本发明的实施方式之一进行详细解释前,应当理解,本发明不必需将其应用限于在下面的描述中提出的和/或在附图和/或实施例中举例说明的这些部件和/或方法的构建和布置的细节。本发明能够是其他实施方式或能够以各种方式实施或实现。根据本发明的一些实施方式的ー个方面,提供了一种处理污水污泥的方法,其通过将含碳燃料与污水污泥混合以形成悬浮液、气化该悬浮液以产生包括CO和H2的气体、以及燃烧该气体(例如,至CO2和H2O)而实现。如本文使用的,术语“污水”是指包含有机物的任何污水,包括但不限于生活污水、地表径流和エ业废水。可能存在于污水中的有机物包括但不限于粪便、尿液、毛发、呕吐物、纸、卫生巾、尿布、食品和饮料、杀虫剂、除草剤、油漆、洗涤剂、油类(例如,汽油和其他燃料、烹调油、润滑油)、エ业化学品、橡胶、腐殖质(humus)、微生物(例如,细菌、原虫)、藻类、小动物(例如,蠕虫、昆虫、节肢动物、小鱼)、植物材料(例如,树叶、切割的杂草(grasscuttings)),及各种类型的塑料。在一些实施方式中,有机物主要是粪便。如本文使用的,短语“污水污泥”是指包括来源于污水的固体的组合物。可选地, 污水污泥包括至少I %的固体,可选地,至少2%的固体,可选地至少3%的固体,以及可选地至少5%的固体。通常,污水污泥是在废水净化过程后剰余的物质,其中废水被分成浄化水和污水污泥,其中,污水污泥包含残留的固体。如本文使用的,关于污水污泥,术语“处理”及其任何其他变形,是指使污水污泥有利地转换为不同的形式的过程。换句话说,如本文使用的,污水污泥处理是指去除了其中的有机物含量的污泥的处理。含碳燃料(本文也简称为“燃料”)可以是固体燃料和/或液体燃料。合适的固体燃料包括,但不限于,煤炭、油页岩、泥炭、焦炭和木炭。合适的液体燃料包括,但不限于,石油及其产品,诸如重油、汽油、煤油和柴油。在一些实施方式中,燃料是煤炭(例如,无烟煤(anthracite)、动カ煤(锅炉用煤,steam coal)、烟煤(生煤,bituminous coal)、次烟煤(次生煤,subbituminous coal)和褐煤(lignite))。因此,燃料/污水污泥混合物可以包括,例如,悬浮在水中的固体燃料、水包油(液体燃料)、和/或油包水(液体燃料),连同存在于污水污泥中的固体颗粒(主要包括有机物)。本文中,使用的术语“悬浮液”是指任何上述类型的混合物(包括分散体、乳液和胶体),并且不局限于此。为了促进气化,燃料可选地以分散在污水污泥中的小颗粒形式与污水污泥混合,由此增加燃料和水之间的接触面积。可选地这些颗粒(例如,固体或液体燃料颗粒)的特征在于直径为100 μ m或更小,可选地50 μ m或更小,可选地20 μ m或更小,以及可选地10 μ m或更小。在一些实施方式中,超过50%的燃料颗粒的特征在于直径不超过上文描述的最大直径。可选地,至少80%的燃料颗粒,可选地至少95%的颗粒,以及可选地至少99%的颗粒的特征在于这样的最大直径。在一些实施方式中,该方法进ー步包括粉碎(研磨,grind)固体燃料以产生燃料的小颗粒(例如,上面所述的颗粒)。在一些实施方式中,在混合燃料和污水污泥之前和/或伴随着所述混合进行粉碎。
在一些实施方式中,该方法进ー步包括混合液体燃料以产生水包燃料和/或燃料包水的小颗粒(例如,具有上述直径的液滴),例如,用污水污泥乳化燃料。粉碎或乳化可以利用本领域已知的任何合适技术和/或设备。在一些实施方式中,当使用固体燃料时,粉碎通过胶体磨实现。也考虑了其他磨削(研磨,mi I ling)技术,例如,球磨研磨、锥形球磨、圆盘式轧碎,统边(edge milling)、锤磨、研钵磨削(mortar grinding)、半自动研磨(SAG)、高压磨削、磨盘式磨削和立轴冲击器(VSI)磨削,以及上述技术的组合。在一些实施方式中,当使用液体燃料时,形成乳浊液。乳 化可以通过适合用于这样的目的的混合器实现。例如,混合器可以可选地包括搅拌器。也考虑了其他乳化技术,例如超声波处理和高压均化处理,以及上述技术的组合。悬浮液中的燃料与污水污泥的重量比可选地在O. 75 : I至3 : I (燃料污泥)的范围内。在一些实施方式中燃料的量等于污泥的量或者过量。在一些实施方式中,悬浮液中的燃料与污水污泥的重量比在I : I至2 : I的范围内,并且在一些实施方式中,它为约 I. 5 I。污水污泥优选在预先基本上没有被干燥的情况下使用,以使该污泥具有大量的水(可选地按重量计至少90% )。悬浮液将因此包括很大比例的水,按重量计为,可选地至少20%,可选地至少25%,可选地至少30%,可选地至少35%,可选地至少40%,可选地至少45%,以及可选至少50%。由于悬浮液将包括大量的水,所以本文描述的方法可以很容易地利用具有相对高的水分含量(例如,至少I 可选地至少5% )的燃料。应当理解,具有大量水含量的燃料不是特别用于其他应用,因为水可能,例如,阻碍燃烧。因此,本文描述的方法可以利用低成本的燃料或者在其他方面认为是非有用的燃料。在一些实施方式中,燃料包括高达15%的水。优选进行混合以使水(例如,来自污水污泥)接触到大多数的,或基本上所有的燃料颗粒,由此增强燃料和水(当悬浮液被加热时)之间的气化反应。根据可选的实施方式,该方法进ー步包括将增塑剂与燃料和污水污泥混合,例如,为了促进水和燃料颗粒之间的接触(例如,润湿)和/或稳定悬浮液(例如,减少沉淀)。增塑剂可选地可以伴随燃料和污水污泥的混合、或在燃料与污水污泥的混合之后而混入到悬浮液中,或者增塑剂可以在燃料和污水污泥混合之前与燃料和/或污水污泥混合。增塑剂可以是稳定燃料/污水污泥悬浮液或者乳液的任何化合物。合适的增塑剂包括,但不限于,腐殖酸和氢氧化钠。可选地,混合后,悬浮液中的增塑剂的浓度在O. 1%至3% (按重量计)的范围,可选地为0.5%至2%,以及可选地为约I %。在一些实施方式中,增塑剂的特征在于疏水-亲油平衡(HLB)在3至6的范围内。如本文使用的,HLB定义为20x(Mh/M),其中Mh是增塑剂分子的亲水部分的分子质量,而M是整个增塑剂分子的分子质量。在气化工艺期间中,悬浮液中来源于污水污泥的有机物(例如,生物质)基本上转化为气体。根据以下反应产生CO和H2 C+H20 — H2+C0以及可选地,如果氧气存在,也可根据以下反应
C+l/202 — CO另外,加热悬浮液通常通过热解而产生气体,其中不同于碳的原子(例如,Η、0、Ν)以各种气体的形式释放,如H2、CH4和其他烷烃、H2O, N2和NOx气体,将碳留在悬浮液中。剩余在悬浮液中的碳然后可以 根据以上气化反应而容易地发生反应。应当理解,通过气化产生的H2可以有效地将NOx(其是众所周知的污染物)还原为N2。另外,气化通过水与含碳材料(如燃料和污水污泥中的有机物)的化学反应而部分地或完全地使悬浮液脱水。相比于通常能够通过直接焚烧湿的污水污泥而实现燃烧,这样的脱水可选地允许更稳定的燃烧。当碳(12克/mol)与等摩尔量的水(18克/mol)发生反应而产生CO和H2时,大约I. 5克的水(例如,蒸汽)将气化I克的碳。悬浮液的期望水含量可以可选地根据前面提及的重量比确定。应当理解,I克的碳可以对应于超过I克的燃料,因为加热燃料会释放不同于碳的原子,例如,通过热解,如上文所述的。气化可选地包括将悬浮液加热至合适的温度。如下表I所示,在500°C的温度下,在蒸汽和碳的平衡中存在大量的CO和H2,并且在至少700°C的温度下,CO和H2在热力学上是有利的。可选地,气化包括将悬浮液加热至至少1000°C,可选地至少1100°C,可选地至少1200°C,以及可选地至少1300°C。一般地,温度越高,气化过程将越快速,尽管可能需要更多的能量来实现这样的温度。因此,在一些实施方式中,选择温度以使在有效气化和能量消耗考虑之间得以平衡。表I :用于气化的平衡常数(Ke)和处于平衡的CO、H2和H2O的分压
权利要求
1.一种处理污水污泥的方法,所述方法包括 (a)将含碳燃料与所述污水污泥混合以形成悬浮液; (b)气化所述悬浮液以产生包含CO和H2的气体;以及 (C)燃烧所述气体, 从而处理所述污水污泥。
2.根据权利要求I所述的方法,进ー步包括从所述气体的所述燃烧产生动力。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述动カ通过燃气轮机、蒸汽轮机和/或热カ发动机产生。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的方法,其中,所述悬浮液包括分散在所述污水污 泥中的所述燃料的颗粒,所述颗粒的特征在于直径为100 μ m或更小。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述颗粒的特征在于直径为20μπι或更小。
6.根据权利要求4所述的方法,进ー步包括,在所述混合之前,粉碎固体含碳燃料以产生所述燃料的所述颗粒。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述固体含碳燃料选自由煤、油页岩和泥炭组成的组。
8.根据权利要求4所述的方法,进ー步包括,在所述混合之前,用所述污水污泥乳化液体含碳燃料以产生所述燃料的所述颗粒。
9.根据权利要求I至8中任一项所述的方法,其中,所述悬浮液中的所述燃料和所述污水污泥的重量比在O. 75 I至3 I的范围内。
10.根据权利要求I至9中任一项所述的方法,其中,所述悬浮液中的水的浓度为至少25重量百分比。
11.根据权利要求I至10中任一项所述的方法,其中,所述气化包括将所述悬浮液加热到至少1000°C的温度。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述加热包括使所述悬浮液与包含蒸汽的热燃烧产物接触。
13.根据权利要求I至12中任一项所述的方法,进ー步包括在所述气体的所述燃烧之前,将所述气体与空气混合。
14.根据权利要求I至13中任一项所述的方法,进ー步包括将增塑剂与所述燃料和所述污水污泥混合。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述增塑剂选自由腐殖酸和氢氧化钠组成的组。
16.根据权利要求14至15中任一项所述的方法,其中,所述悬浮液中的所述增塑剂的浓度在O. 1%至3%的范围内。
17.—种用于处理污水污泥的系统,所述系统包括 (a)混合器,被配置用于接收污水污泥、用于接收含碳燃料、以及用于将所述燃料与所述污水污泥混合以形成悬浮液; (b)气化器,被配置用于接收来自所述混合器的所述悬浮液,并适合用于从所述悬浮液产生包含CO和H2的气体; (c)热源,被配置用于加热所述气化器;以及(d)燃烧模块,被配置用于接收氧气和用于燃烧在所述气化器中产生的所述气体。
18.根据权利要求17所述的系统,进一歩包括污水污泥供应模块。
19.根据权利要求17至18中任一项所述的系统,进一歩包括燃料供应模块。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的系统,进一歩包括动カ产生模块,其被配置用于在所述燃烧模块中从所述气体的所述燃烧产生动力。
21.根据权利要求20所述的系统,其中,所述动カ产生模块包括燃气轮机和/或热カ发动机。
22.根据权利要求17至21中任一项所述的系统,进一歩包括粉碎机,所述粉碎机能够粉碎固体含碳燃料以产生直径为100 μ m或更小的所述燃料的颗粒。
23.根据权利要求22所述的系统,其中,所述颗粒的直径为20μ m或更小。
24.根据权利要求22至23中任一项所述的系统,其中,所述固体含碳燃料选自由煤、油页岩和泥炭组成的组。
25.根据权利要求17至21中任一项所述的系统,适合用于用所述污水污泥乳化液体含碳燃料以产生直径为100 μ m或更小的所述燃料的颗粒。
26.根据权利要求17至25中任一项所述的系统,其中,所述热源包括加热炉。
27.根据权利要求26所述的系统,进一歩包括燃料供应模块,被配置用于向所述加热炉和所述混合器提供所述含碳燃料,所述加热炉适合用于燃烧所述燃料。
28.根据权利要求26和27中任一项所述的系统,其中,所述加热炉被配置用于向所述气化器供应燃烧产物,所述燃烧产物包含蒸汽。
29.根据权利要求26所述的系统,其中,所述加热炉和所述气化器被配置为一体模块,所述一体模块包括其中发生燃烧的第一区和其中发生气化的第二区。
30.根据权利要求29所述的系统,其中,所述一体模块进一歩包括第三区,其中发生所述气体的所述燃烧,使得所述一体模块包括所述加热炉、所述气化器和所述燃烧模块。
31.根据权利要求17至30中任一项所述的系统,其中,所述热源和所述气化器被配置用于在所述气化器中将所述悬浮液加热至至少1000°c的温度。
32.根据权利要求17至31中任一项所述的系统,进一歩包括被配置用于向所述燃烧模块供应氧气的压缩机。
33.根据权利要求32所述的系统,其中,所述氧气和所述气体一起供应给所述燃烧模块。
34.根据权利要求26至27中任一项所述的系统,进一歩包括被配置用于向所述加热炉供应氧气的压缩机。
35.根据权利要求32至34中任一项所述的系统,其中,所述供应氧气包括供应压缩空气。
36.根据权利要求17至35中任一项所述的系统,适合用于以在O.75 I至3 I的范围内的重量比混合所述燃料与所述污水污泥。
37.根据权利要求17至36中任一项所述的系统,适合用于形成包含至少25重量百分比的水的悬浮液。
38.根据权利要求17至37中任一项所述的系统,进ー步包括用于雾化刚进入气化器的所述悬浮液的雾化器。
39.根据权利要求38所述的方法,其中,所述雾化器包括转动部件,被配置用于减少通过所述悬浮液中的所述燃料的颗粒堵塞所述雾化器。
40.根据权利要求17至39中任一项所述的系统,适合用于将增塑剂与所述燃料和所述污水污泥混合。
41.根据权利要求40所述的系统,其中,所述增塑剂选自由腐殖酸和氢氧化钠组成的组。
42.根据权利要求40至41中任一项所述的系统,适合用于以所述悬浮液中的增塑剂浓度在O. 1%至3%的范围内混合所述增塑剂。
全文摘要
本文描述了一种用于处理污水污泥的方法和系统。含碳燃料与污水污泥混合,然后气化该混合物,并且燃烧获得的气体。该方法和系统可以利用湿的污水污泥。
文档编号C02F11/06GK102725237SQ201080045533
公开日2012年10月10日 申请日期2010年8月30日 优先权日2009年8月30日
发明者格纳迪·博罗德扬斯基, 约拉姆·齐默尔斯, 费利克斯·基尔日纳 申请人:工业研究与发展基金会有限公司
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