专利名称：一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合，属电厂湿法排放粉煤灰综合处理技术。
背景技术：
粉煤灰是煤粉经燃煤锅炉高温燃烧，并发生一系列物理化学反应后产生的以玻璃相为主的细分散状固体废物。在我国，燃煤锅炉受运行条件、煤种的影响，致使炭燃烧不充分，静电除尘后获得的粉煤灰中未燃尽的炭含量较高，不仅浪费能源，而且粉煤灰中的炭是制约其进一步利用的重要因素之一；另外粉煤灰中细度大于0. 045mm的约占60%，不符合 GB1596-2005I级粉煤灰和超细粉煤灰细度的要求。据统计，2008年我国粉煤灰排放量达到1. 5亿吨，2010年我国粉煤灰排放量达到 2. 0亿吨，由于含炭量高、粒度大等原因，只有极少部分粉煤灰运至水泥厂作为添加材料使用，粉煤灰综合利用率极低。为了有效利用好这些湿粉煤灰，让它变废为宝，从而达到既节能减排，又保护环境的目的，有必要设计一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高效、节能的粉煤灰综合处理工艺的设备组合。本实用新型所述的一种粉煤灰综合处理工艺方案是浮选-浓缩压滤-烘干-分选-磨细-分选工序，具体如下将湿粉煤灰通过圆筒筛筛分，细度大于0. 4mm的粗粉煤灰可直接回收再利用，细度小于0. 4mm的粉煤灰浆通过矿浆预处理器搅拌，再入浮选柱分选，浮选精矿炭浆自流至精炭浓缩机经过浓缩后，溢流水至滤液水池，而浓度较高的精矿炭浆通过泵输送至精炭压滤机经压滤后，滤液水至滤液水池，并获得精炭饼；浮选尾矿低炭粉煤灰浆自流至低炭浓缩机经过浓缩后，溢流水至滤液水池，而浓度较高的低炭粉煤灰浆通过泵输送至低炭压滤机经压滤后，滤液水至滤液水池，获得的低炭粉煤灰饼输送至烘干机内烘干后，通过选粉机I细度分级，细度小于0. 045mm的粉煤灰进入超细粉煤灰灰库，细度大于0. 045mm的粉煤灰(约占60%)经球磨机磨细后再经选粉机II细度分级，细度大于 0. 045mm的粉煤灰再回球磨机磨细，细度小于0. 045mm的粉煤灰进入超细粉煤灰灰库，其余粉煤灰(控制0. 045mm方孔筛筛余量小于12% )进入I级粉煤灰灰库；滤液水池收集到的滤液水，全部输送至圆筒筛及球磨机循环使用，节约水资源。超细粉煤灰和I级粉煤灰广泛用于混凝土搅拌站和重点工程项目中，是泵送混凝土、水库大坝、高等级公路等大体积工程的必不可少的掺和料。本实用新型所述的一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合方案是所需主要设备包括圆筒筛、矿浆预处理器、浮选柱、精炭浓缩机、精炭压滤机、低炭浓缩机、低炭压滤机、烘干机、选粉机I、球磨机、选粉机II等。圆筒筛筛下物出料口与矿浆预处理器的进料口相连， 矿浆预处理器的出料口与浮选柱的进料口相连，浮选柱的浮选精矿出料口与精炭浓缩机入料口相连，精炭浓缩机的底流出料口与精炭压滤机入料口相连；浮选柱的尾矿出料口与低炭浓缩机的入料口相连，低炭浓缩机的底流出料口与低炭压滤机入料口相连，低炭压滤机的出料口与烘干机入料口相连，烘干机的出料口与选粉机I的入料口相连，选粉机I的出料口与球磨机的进料口相连，球磨机的出料口与选粉机II的入料口相连。本实用新型的有益效果是1)粉煤灰采用浮选柱浮选脱炭，能耗低，效率高，浮选效果好；2)系统水循环使用，节约水资源；3)粉煤灰综合利用率高，变废为宝。
附图是本实用新型所述的一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合系统图。1-湿粉煤灰2-圆筒筛3-矿浆预处理器4-浮选柱5-精炭浓缩机6-精炭压滤机7-精炭饼8-低炭浓缩机9-低炭压滤机10-滤液水池11-烘干机12-选粉机I 13-球磨机14-选粉机II 15-超细粉煤灰灰库16-1级粉煤灰灰库17-粗粉煤灰
具体实施方式
将湿粉煤灰1通过圆筒筛2筛分，细度大于0. 4mm的粗粉煤灰17可直接回收再利用，细度小于0. 4mm的粉煤灰浆通过矿浆预处理器3搅拌，再入浮选柱4分选，浮选精矿炭浆自流至精炭浓缩机5经过浓缩后，溢流水至滤液水池10，而浓度较高的精矿炭浆通过泵输送至精炭压滤机6经压滤后，滤液水至滤液水池10，并获得精炭饼7 ；浮选尾矿低炭粉煤灰浆自流至低炭浓缩机8经过浓缩后，溢流水至滤液水池10，而浓度较高的低炭粉煤灰浆通过泵输送至低炭压滤机9经压滤后，滤液水至滤液水池10，获得的低炭粉煤灰饼输送至烘干机11内烘干后，通过选粉机112细度分级，细度小于0. 045mm的粉煤灰进入超细粉煤灰灰库15，细度大于0. 045mm的粉煤灰(约占60% )经球磨机13磨细后再经选粉机1114 细度分级，细度大于0. 045mm的粉煤灰再回球磨机13磨细，细度小于0. 045mm的粉煤灰进入超细粉煤灰灰库15，，其余粉煤灰(0. 045mm方孔筛筛余量小于12% )进入I级粉煤灰灰库16 ；滤液水池10收集到的滤液水，全部输送至圆筒筛2及球磨机13循环使用。
权利要求1. 一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合，包括圆筒筛O)、矿浆预处理器(3)、浮选柱 G)、精炭浓缩机(5)、精炭压滤机(6)、低炭浓缩机(8)、低炭压滤机(9)、烘干机(11)、选粉机1(12)、球磨机(13)、选粉机11(14)，其特征在于圆筒筛(2)筛下物出料口与矿浆预处理器(3)的进料口相连，矿浆预处理器(3)的出料口与浮选柱的进料口相连，浮选柱 (4)的浮选精矿出料口与精炭浓缩机( 入料口相连，精炭浓缩机( 的底流出料口与精炭压滤机(6)入料口相连；浮选柱(4)的尾矿出料口与低炭浓缩机(8)的入料口相连，低炭浓缩机(8)的底流出料口与低炭压滤机(9)入料口相连，低炭压滤机(9)的出料口与烘干机 (11)入料口相连，烘干机(11)的出料口与选粉机1(12)的入料口相连，选粉机1(12)的出料口与球磨机(13)的进料口相连，球磨机(13)的出料口与选粉机II (14)的入料口相连。
专利摘要本实用新型涉及一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合，属电厂湿法排放粉煤灰综合处理技术。本实用新型所述的一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合方案是所需主要设备包括圆筒筛、矿浆预处理器、浮选柱、精炭浓缩机、精炭压滤机、低炭浓缩机、低炭压滤机、烘干机、选粉机I、球磨机、选粉机II等。本实用新型的有益效果是1)粉煤灰采用浮选柱浮选脱炭，能耗低，效率高，浮选效果好；2)系统水循环使用，节约水资源；3)粉煤灰综合利用率高，变废为宝。
文档编号B09B5/00GK202224430SQ20112020751
公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月11日 优先权日2011年6月11日
发明者丰茂存, 于洪武, 刘同祥, 刘莉玥, 张伦明, 徐大利, 梁吉军, 王壮壮, 郭立朋 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司