专利名称：浓稠介质挤压破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种含水率高物质挤压机，特别是一种浓稠介质挤压破碎机。
背景技术：
目前，污水处理厂处理出的污泥、转炉泥、造纸污泥、油泥等浓稠介质经过脱水后含水率依旧还是较高，含水率一般在45%以上，具有粘性大、含水率高、容易抱团等特性，无论通过何种输送方式，进入某种设备后依旧维持原状。浓稠介质经管道输送至锅炉内，依旧维持着大体积的柱状形态，进入锅炉内的大体积的柱状浓稠介质不能充分燃烧，同时燃烧后排渣时，容易在锅炉排渣口出现堵口现象。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种浓稠介质挤压破碎机，解决经过脱水后的浓稠介质体积大，且容易在锅炉排渣口出现堵口现象的问题。本实用新型的目的是这样实现的该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板、检修盖板、驱动装置连接架和驱动轴组成，检修盖板位于壳体的左侧，压板位于壳体的正面， 与检修盖板成呈直角对应；壳体通过驱动装置连接架与驱动装置连接，压板与驱动轴连接， 压板与驱动装置连接，筛板位于壳体内。有益效果，由于采用了上述方案，该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板等组成。整体根据处理量，整个系统可以做成圆形或者方形的不同形状。浓稠介质进入该设备中，驱动装置为液压马达通过驱动轴带动压板旋转180°对浓稠介质进行挤压，浓稠介质通过筛板被挤压出去，形成条状。浓稠介质继续进入该设备中，通过驱动装置的带动，压板再向回旋转180°对污泥进行挤压。往复此动作形成对浓稠介质进行破碎。偶尔浓稠介质中出现大块杂质可以通过压力检测可及时将大块清除。筛板可以从侧面抽出，便于清洗或更换筛板。解决经过脱水后的浓稠介质体积大，且容易在锅炉排渣口出现堵口现象的问题，达到了本实用新型的目的。优点经本实用新型对浓稠介质的破碎，能够将浓稠介质的体积变小，便于浓稠介质在下级设备中的处理；浓稠介质能够直接进入锅炉内焚烧，焚烧能够更加充分，不会出现浓稠介质因焚烧不充分在锅炉排渣口堵口现象。
图1为本实用新型的主视结构图。图2为图1的左视结构图。图3为图1的俯视结构图。图中，1、壳体；2、压板；3、驱动装置；4、筛板；5、检修盖板；6、驱动装置连接架；7、
驱动轴。具体实施方案实施例1 该挤压破碎机由壳体1、压板2、驱动装置3、筛板4、检修盖板5、驱动装置连接架6和驱动轴7组成，检修盖板5位于壳体1的左侧，压板位于壳体的正面，与检修盖板成呈直角对应；壳体1通过驱动装置连接架6与驱动装置3连接，压板2与驱动轴7连接，压板与驱动装置3连接，筛板4位于壳体内。本实用新型产品由壳体、压板、驱动装置、筛板等组成。整体根据处理量，整个系统可以做成圆形或者方形的不同形状。浓稠介质进入该设备中，驱动装置为液压马达通过轴带动压板旋转180°对浓稠介质进行挤压，浓稠介质通过筛板被挤压出去，形成条状。浓稠介质继续进入该设备中，通过驱动装置的带动，压板再向回旋转180°对污泥进行挤压。往复此动作形成对浓稠介质进行破碎。偶尔浓稠介质中出现大块杂质可以通过压力检测可及时将大块清除。筛板可以从侧面抽出，便于清洗或更换筛板。浓稠介质无论采用何种方式输送进入该设备中。设备中有中间转动轴，带动压板对浓稠介质进行挤压，通过压板的挤压，透过筛板形成条状浓稠介质，条状可根据污泥的水分确定，做成圆孔或方孔，改变其状态，便于后续对浓稠介质的处理。
权利要求1. 一种浓稠介质挤压破碎机，其特征是该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板、 检修盖板、驱动装置连接架和驱动轴组成，检修盖板位于壳体的左侧，压板位于壳体的正面，与检修盖板成呈直角对应；壳体通过驱动装置连接架与驱动装置连接，压板与驱动轴连接，压板与驱动装置连接，筛板位于壳体内。
专利摘要一种浓稠介质挤压破碎机，属于含水率高物质挤压机。该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板、检修盖板、驱动装置连接架和驱动轴组成，检修盖板位于壳体的左侧，压板位于壳体的正面，与检修盖板成呈直角对应；壳体通过驱动装置连接架与驱动装置连接，压板与驱动轴连接，压板与驱动装置连接，筛板位于壳体内。优点经本实用新型对浓稠介质的破碎，能够将浓稠介质的体积变小，便于浓稠介质在下级设备中的处理；浓稠介质能够直接进入锅炉内焚烧，焚烧能够更加充分，不会出现浓稠介质因焚烧不充分在锅炉排渣口堵口现象。
文档编号C02F11/00GK202151586SQ20112026631
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者张凯, 张新明 申请人:徐州三原称重技术有限公司