一种破碎机挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种破碎机挤压装置。
【背景技术】
[0002]国内外的专家学者对于破碎机的单颗粒破碎原理和层压破碎原理进行了大量的研究工作，并且取得了一大批研究成果，在研究过程中揭示了散体物料破碎的根本原因，为改进和提升现有的破碎粉磨设备技术和研制开发新型、高效、节能和环保的现代高能破碎粉磨设备提供大量的理论依据。
[0003]国内外的破碎设备专家对散体物料的单颗粒破碎原理进行了广泛而又深入的探讨，在此过程中取得了三大破碎理论为代表的研究成果，为我们深入研究层压破碎奠定了理论基础。层压破碎是一种先进破碎理论，则会项理论的提出也被称为碎磨技术革命。国内外学者对层压破碎作用进行研究，利用所得的研究成果成功开发了高压辊磨机，为各大矿山和建筑建材等行业部门节能降耗做出了巨大的贡献。然而，国内外在利用层压破碎研究成果应用于其它挤压类破碎机，比如颚式破碎机和圆锥式破碎机等。
[0004]但大多破碎机都带有旋转式挤压器，通过高速旋转能有效的将材料破碎，但这样会加大挤压器的磨损程度，降低破碎机的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是:改进破碎机挤压装置，减少对挤压器的磨损。
[0006]本发明提供的技术方案是:
[0007]—种破碎机挤压装置，包括底座、料斗、受压块、挤压器和轴承，所述壳体顶部固定连接料斗，所述受压块与料斗相接位于壳体内部两侧，所述挤压器与曲轴相接合处由设有轴承，所述曲轴的上中部和底端分别设有轴承与传动箱相接合，所述动力输入轴与斜角齿轮紧密啮合于传动箱的内部，所述动力输入轴和传动箱接合处设有轴承。
[0008]本发明的有益效果是:采用曲轴提供挤压力，减少挤压器的磨损。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]其中1、底座，2、斜角齿轮，3、壳体，4、受压块，5、挤压器，6、曲轴，7、料斗，8、受压块，9、动力输入轴，10、传动箱，11、轴承。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的破碎机挤压装置，包括底座1、料斗7、受压块4、受压块8、挤压器5和轴承，壳体3顶部固定连接料斗7，受压块4和受压块8与料斗7相接位于壳体3内部两侧，挤压器5与曲轴6相接合处由设有轴承，曲轴6的上中部和底端分别设有轴承与传动箱10相接合，动力输入轴9与斜角齿轮2紧密啮合于传动箱10的内部，动力输入轴9和传动箱10接合处设有轴承，采用曲轴6提供挤压力，代替旋转挤压器提供的挤压力。本发明的有益效果是:采用曲轴提供挤压力，减少挤压器的磨损。
【主权项】
1.一种破碎机挤压装置，包括底座、料斗、受压块、挤压器和轴承，所述壳体顶部固定连接料斗，所述受压块与料斗相接位于壳体内部两侧，其特征在于:所述挤压器与曲轴相接合处由设有轴承，所述曲轴的上中部和底端分别设有轴承与传动箱相接合，所述动力输入轴与斜角齿轮紧密啮合于传动箱的内部，所述动力输入轴和传动箱接合处设有轴承。
【专利摘要】一种破碎机挤压装置，包括底座、料斗、受压块、挤压器和轴承，壳体顶部固定连接料斗，受压块与料斗相接位于壳体内部两侧，挤压器与曲轴相接合处由设有轴承，曲轴的上中部和底端分别设有轴承与传动箱相接合，动力输入轴与斜角齿轮紧密啮合于传动箱的内部，动力输入轴和传动箱接合处设有轴承。本发明的有益效果是：采用曲轴提供挤压力，减少挤压器的磨损。
【IPC分类】B02C2/04
【公开号】CN105597863
【申请号】CN201610055716
【发明人】张忍
【申请人】苏州诚亭自动化设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月27日