专利名称：新型多效蒸发高盐废水处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护领域，尤其涉及一种污水处理设备，具体是指一种新型多效蒸发高盐废水处理设备。
背景技术：
随着工业的高速发展，工业废水的排放成为了环境保护中的一个重要问题，如果废水不能得到有效处理，其随意的排放将导致环境遭到了严重破坏，对于工业排放中的高盐废水，现阶段的处理方式通常采用多效蒸发器进行。多效蒸发器是由多个结构上相同或相似的单一蒸发器通过管道串接而成的一个蒸发系统。蒸发器上设有蒸汽出口、高盐废水入口、高盐废水出口、加热器以及温压装置等， 加热器上设有蒸汽入口和冷凝水出口，蒸发器中拟构成物料循环管道中设有加热器，管道上接有的强制循环泵强，加强高盐废水的循环，提高蒸发水的含量；各效蒸发器之间通过管道相连接，一效蒸发器的高盐废水入口与工业高盐废水源相管连接，一效蒸发器加热器上的蒸汽入口接有生蒸汽源；前效蒸发器的蒸汽出口与后效蒸发器的加热器上的蒸汽入口相连接，前效蒸发器高盐废水出口与后效蒸发器高盐废水入口相连接，加热器上的冷凝水汇合后流入冷凝水罐；多效蒸发器中的最后一效蒸发器的蒸汽出口与冷凝器相连接，冷却过余的蒸汽，使蒸汽冷却凝结为水，为使冷凝器冷却效果更佳，在冷凝器中通入冷水，并使冷却水与蒸汽逆向对流，同时在冷凝器的供水管道上设置循环泵，加快水的流速，提高冷却效果；经过冷凝器冷却的蒸汽凝结成水后通过管道流入冷凝水罐；在整个系统中，为了使蒸汽和高盐废水能够从前效蒸发器顺利进入后效蒸发器，在冷凝器末端设置了真空泵。目前，多效蒸发处理流程的各级蒸发器均采用循环泵进行强制循环料液，尤其是一效蒸发器采用的循环泵的功率高达90KW，能耗大，从而导致高盐废水处理成本较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种在能耗小、处理成本较低的新型多效蒸发高盐废水处理设备。本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种新型多效蒸发高盐废水处理设备， 包括一效蒸发器，所述的一效蒸发器中未设置强制循环泵的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器。采用以上方案后，本实用新型中突出的特点是一效蒸发器中的加热器通入生蒸汽，加热器将分离器中的高盐废水加热至蒸发，由于一效蒸发器只蒸发掉一部分水，高盐废水的浓度相对较小，由于本技术方案一效蒸发器中未设置强制循环泵的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器，即一效蒸发器中加热器仅在设置在管道的一侧，所以在使用过程中，仅单侧加热，另一侧不加热，从而使两侧的高盐废水加热过程中产生温度差和浓度差， 致使两侧废水产生相对流动，这样取代了之前使用的强制循环泵，从而节省了一台功率为 90KW的强制循环泵循环废水所消耗的电能。[0008]作为优选，所述的新型多效蒸发高盐废水处理设备之间通过管道相连接，所述的管道上设有调节控制阀门。采用本技术方案，可以实现系统有效的调节控制。作为最佳，所述的调节控制阀门可采用电控阀门。使用电控阀门，便于实现调节控制系统的自动化控制。
附图1中为新型多效蒸发高盐废水处理设备的结构示意图。图中所示1、一效蒸发器，2、加热器，3、调节控制阀门。
具体实施方式
为便于说明，
以下结合附图，对实用新型的新型多效蒸发高盐废水处理设备做详细说明。如附图所示，一种多效蒸发高盐废水处理设备，包括一效蒸发器1，所述的一效蒸发器1中未设置强制循环泵的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器2，所述的新型多效蒸发高盐废水处理设备中各装置之间的连接管道上设有调节控制阀门3，所述的调节控制阀门3为电控阀门。一效蒸发器1的工作过程首先通过高盐废水入口进入到蒸发器中，同时通过蒸汽入口向加热器2加热，利用蒸汽的温度，将通入的高盐废水加热并使其蒸发，生蒸汽经过对工业废水的加热，生蒸汽部分凝结成水，通过加热器2底部设有的冷凝水出口流入冷凝水罐，未凝结的高温蒸汽与新生成的高温蒸汽一同经过一效蒸发器1顶部设有的一效蒸汽出口进入二效蒸发器的加热器2 ；由于一效蒸发器1仅仅能够蒸发掉一部分水，此时高盐废水的浓度相对较低，液体流动性较好，加上本实用新型的独特设计，一效蒸发器1中未设置强制循环泵的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器2，即一效蒸发器1的加热器2仅设置在一效蒸发器1内部循环管道的一侧，所以在使用过程中，仅单侧加热，另一侧不加热， 从而使两侧的高盐废水加热、蒸发过程中产生温度差和浓度差，致使两侧废水产生相对流动，就这样取代了原始的一效蒸发器中强制循环泵的功能(强制循环工业废水)，从而节省了一台功率为90KW的强制循环泵循环废水所消耗的电能；加热蒸发使水、盐分离，分离后的较浓高盐从一效蒸发器1底部的一效高盐废水出口流出，通过二效蒸发器的高盐废水入口进入二效蒸发器，蒸汽则通过一效蒸发器1顶部的蒸汽出口通过管道进入二效蒸发器的加热器2。二效蒸发器的工作过程一效蒸发器1剩余的较高浓度的高盐废水进入二效蒸发器继续加热蒸发水、盐分离，二效蒸发器的加热器2的结构不同于一效蒸发器1中的加热器 2的结构设计，二效蒸发器内部加热器均勻分布，并非一效蒸发器1中所述的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器2，是最大化的加热高盐废水；将一效蒸发器1中生成的蒸汽通入二效蒸发器的加热器2，重复一效蒸发器1中的加热动作；由于此时加热器2中的高盐废水浓度相对较大，已近不能利用液体温度差和浓度差来循环液体，此时需要利用二效蒸发器的拟构成循环管道上设有的强制循环泵来强制循环高盐废水，从而使高盐废水进一步蒸发。三效蒸发器的工作过程三效蒸发器的工作原理与二效蒸发器的工作原理相同，将二效蒸发器蒸发后的相对最浓的高盐废水更进一步的水、盐分离，以便于提取更多的水， 增加对水资源的利用率。对于三效蒸发罐通过三效蒸发出口流出的蒸汽，经过冷凝器的作用冷却，冷凝器接有通过管道相连的冷却水槽，冷凝器与冷却水槽相连的管道上接有强制循环泵.，可使冷却水槽中的冷却水在强制循环水泵.的作用下从冷凝器的底部进入，顶部流出，使冷却更加彻底，凝结成水通过管道流入冷凝水罐；在冷凝器末端接有真空泵，整个过程中真空泵一直工作，使整个蒸发系统内部为负压状态，并在三个蒸发器中存在压差，使蒸发器内部压力由一效到三效逐渐降低，使蒸汽在压差作用下从一效蒸发器1流向二效蒸发器，从二效蒸发器流向三效蒸发器，从三效蒸发器流向冷凝器；从三效蒸发器中流出的高盐废水所含水分几乎很少，符合工业要求，最后被收集在集盐罐中；整个过程各个阀门的调节控制均采用电气系统控制，操作方便，使用简单，并且较为安全。在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，如一效蒸发器1内部加热器2的结构设计改为其它形式的可以使高盐废水加热过程中产生温差和蒸发产生浓度差并能够使高盐废水溶液自行流动的结构设计，如所述的冷凝器的结构变化，再如所述的一效蒸发器1、二效蒸发器和三效蒸发器内增设电加热系统等。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种新型多效蒸发高盐废水处理设备，包括一效蒸发器(1)，其特征是所述的一效蒸发器(1)中未设置强制循环泵的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器(2 )。
2.根据权利要求1所述的新型多效蒸发高盐废水处理设备，其特征是所述的新型多效蒸发高盐废水处理设备中各装置之间的连接管道上设有调节控制阀门(3 )。
3.根据权利要求2所述的新型多效蒸发高盐废水处理设备，其特征是所述的调节控制阀门(3)为电控阀门。
专利摘要本实用新型提供了一种新型多效蒸发高盐废水处理设备，包括一效蒸发器(1)，其特征是所述的一效蒸发器(1)中未设置强制循环泵的拟构成物料循环管道中的一段设有加热器(2)。本实用新型具能耗小、处理成本较低的优点。
文档编号C02F1/04GK202297187SQ20112037326
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者怀进步 申请人:山东天兴生物科技有限公司