一种印染厂污泥处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种印染厂污泥处理系统，其包括污泥调配池、进料泵、烘干机、粉剂筒、投药泵、射流泵、进水管、储药箱、加药泵、稀释管以及除湿除尘装置；其中，所述污泥调配池、进料泵以及烘干机依次通过一污泥输送管道连接；所述投药泵设置于粉剂筒的底部，该投药泵、射流泵以及储药箱依次通过一投药管道连接；所述进水管亦连接至储药箱上；所述储药箱以及稀释管分别连接至加药泵上，该加药泵通过一加药管道连接至烘干机的一端；所述除湿除尘装置连接于烘干机上，其具有一吸风阀。本发明的印染厂污泥处理系统具有能耗低且不会产生二次污染等诸多优点。
【专利说明】—种印染厂污泥处理系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污泥处理装置，具体涉及一种印染厂污泥处理系统，属于环保设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，随着国家对环保要求的提高、人们环保意识的增强以及城市化进程的加快，对污泥的处理成了一个迫切需要解决的问题。如果污泥处理不好会造成对环境的二次污染，并次生一系列的社会问题。
[0003]污泥是印染厂主要的废气物之一。在现有技术中，对印染厂污泥通常直接采用烘干设备用高温将污泥进行烘干处理。然而，在烘干过程中会产生大量含有有害颗粒物的的水汽、臭气以及粉尘，如果不对有害颗粒物和不粉尘进行处理，仍然会对空气及水体进行二次污染。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的印染厂污泥处理系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0005]
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能耗低且不会产生二次污染的印染厂污泥处理系统。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种印染厂污泥处理系统，其包括污泥调配池、进料泵、烘干机、粉剂筒、投药泵、射流泵、进水管、储药箱、加药泵、稀释管以及除湿除尘装置；其中，所述污泥调配池、进料泵以及烘干机依次通过一污泥输送管道连接；所述投药泵设置于粉剂筒的底部，该投药泵、射流泵以及储药箱依次通过一投药管道连接；所述进水管亦连接至储药箱上；所述储药箱以及稀释管分别连接至加药泵上，该加药泵通过一加药管道连接至烘干机的一端；所述除湿除尘装置连接于烘干机上，其具有一吸风阀。
[0007]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:于所述污泥调配池内设有浓度计、搅拌棒以及液位计。
[0008]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:于所述污泥输送管道上连接有一清洗管。
[0009]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:于所述污泥调配池和进料泵之间的污泥输送管道上设有一切割机；于进料泵和烘干机之间的污泥输送管道上设有一进料流量计。
[0010]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:于所述投药泵和射流泵之间的投药管道上设有一投药阀；于所述进水管上设有一进水阀。
[0011]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:所述储药箱的顶部设有一搅拌桶，该搅拌桶内设有搅拌机。
[0012]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:于所述稀释管上设有一稀释水阀。
[0013]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:所述除湿除尘装置一侧设有一进风口，另一侧的顶部设有一出风口，底部设有一集水池；于集水池的底部设有一排污口。
[0014]本发明的印染厂污泥处理系统进一步设置为:于除湿除尘装置内竖直设置有一水幕挡板，于水幕挡板一侧且位于出风口的下方设有一挡水板，于挡水板底部设有一喷淋头。
[0015]本发明的印染厂污泥处理系统还设置为:所述除湿除尘装置内的顶部设有一溢流槽。
[0016]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的印染厂污泥处理系统结构简单，其通过设置一能添加絮凝剂的加药系统，从而使污泥中的固液分离，使污泥处理效果更好，且不会造成二次污染；同时，通过烘干机来干燥污泥相比烘干污泥的方式具有能耗低，效率高等诸多优点；再有，通过设置除湿除尘装置，从而使降低了粉尘污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的印染厂污泥处理系统的原理图。
【具体实施方式】
[0018]请参阅说明书附图1所示，本发明为一种印染厂污泥处理系统，其由污泥调配池
1、进料泵2、烘干机3、除湿除尘装置4、粉剂筒5、投药泵6、射流泵7、进水管8、储药箱9、加药泵10以及稀释管12等几部分组成。
[0019]其中，所述污泥调配池1、进料泵2以及烘干机3依次通过一污泥输送管道13连接。所述污泥调配池I内可收纳污泥，其内设有用于测量污泥浓度的浓度计14、防止污泥沉淀的搅拌棒15以及测量污泥液位的液位计16。所述进料泵2用于将污泥调配池I内的污泥输入烘干机3内进行烘干处理。
`[0020]进一步的，于所述污泥输送管道13上连接有一清洗管17，该清洗管17可冲洗污泥输送管道13，避免污泥堵塞污泥输送管道13。于所述污泥调配池I和进料泵2之间的污泥输送管道13上设有一切割机18，该切割机18能将污泥进行切割成较小块状结构，从而便于进料泵2输送以及烘干机3脱水。于进料泵2和烘干机3之间的污泥输送管道13上设有一进料流量计19，该进料流量计19用于监控输送至烘干机3中污泥量，避免污泥进入烘干机3过多或过少，使污泥脱水充分。
[0021]所述投药泵6设置于粉剂筒5的底部，该投药泵6、射流泵7以及储药箱9依次通过一投药管道20连接。其中，所述粉剂筒5内存在有絮凝剂，如PAM粉剂，该絮凝剂能将溶于污泥水份中的颗粒物进行固液分离。所述投药泵6用于将粉剂筒5内的絮凝剂加入到射流泵7。所述射流泵7将絮凝剂喷射入储药箱9。所述进水管8亦连接至储药箱9上。所述储药箱9的顶部设有一搅拌桶21，该搅拌桶21内设有搅拌机22。射流泵7将絮凝剂泵入搅拌桶21后与进水管8输送的水通过搅拌机22搅拌混合后形成药剂。
[0022]进一步的，于所述投药泵6和射流泵7之间的投药管道20上设有一投药阀23。于所述进水管8上设有一进水阀24。
[0023]所述储药箱9以及稀释管12分别连接至加药泵6上，该加药泵6通过一加药管道25连接至烘干机3的一端。其中，所述稀释管12用于对储药箱9内的药剂进行稀释，使药剂能适用不同类型的污泥。该稀释管12上设有一稀释水阀26，通过该稀释水阀26来控制稀释水量。[0024]所述除湿除尘装置4连接于烘干机3上，其具有一用于将烘干过程中产生的水汽吸入除湿除尘装置4内的吸风阀27。该除湿除尘装置4 一侧设有一进风口 28，另一侧的顶部设有一出风口 29，底部设有一集水池30，于集水池30的底部设有一排污口 31。其中，所述水汽通过进风口 28进入除湿除尘装置4，并经过除湿除尘后通过出风口 29排出。于该除湿除尘装置4内竖直设置有一水幕挡板32，该水幕挡板32将除湿除尘装置4内分割成左右两部分，从而降低水汽的流速，便于灰尘沉淀。于水幕挡板32—侧且位于出风口 29的下方设有一挡水板33，于挡水板33底部设有一喷淋头34。通过该喷淋头34的喷淋能够降低水汽中的灰尘，降低水汽的温度，以及臭味的浓度。而喷淋水由集水池30收集，并适时通过排污口 31排出。所述挡水板33用于对水汽进行除湿。所述除湿除尘装置4内的顶部设有一溢流槽35,从而避免除湿除尘装置4满溢。
[0025]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。`
【权利要求】
1.一种印染厂污泥处理系统，其特征在于:包括污泥调配池、进料泵、烘干机、粉剂筒、投药泵、射流泵、进水管、储药箱、加药泵、稀释管以及除湿除尘装置；其中，所述污泥调配池、进料泵以及烘干机依次通过一污泥输送管道连接；所述投药泵设置于粉剂筒的底部，该投药泵、射流泵以及储药箱依次通过一投药管道连接；所述进水管亦连接至储药箱上；所述储药箱以及稀释管分别连接至加药泵上，该加药泵通过一加药管道连接至烘干机的一端；所述除湿除尘装置连接于烘干机上，其具有一吸风阀。
2.如权利要求1所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:于所述污泥调配池内设有浓度计、搅拌棒以及液位计。
3.如权利要求2所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:于所述污泥输送管道上连接有一清洗管。
4.如权利要求3所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:于所述污泥调配池和进料泵之间的污泥输送管道上设有一切割机；于进料泵和烘干机之间的污泥输送管道上设有一进料流量计。
5.如权利要求1所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:于所述投药泵和射流泵之间的投药管道上设有一投药阀；于所述进水管上设有一进水阀。
6.如权利要求1所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:所述储药箱的顶部设有一搅拌桶，该搅拌桶内设有搅拌机。
7.如权利要求1所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:于所述稀释管上设有一稀释水阀。
8.如权利要求1所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:所述除湿除尘装置一侧设有一进风口，另一侧的顶部设有一出风口，底部设有一集水池；于集水池的底部设有一排污□。
9.如权利要求8所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:于除湿除尘装置内竖直设置有一水幕挡板，于水幕挡板一侧 且位于出风口的下方设有一挡水板，于挡水板底部设有一喷淋头。
10.如权利要求9所述的印染厂污泥处理系统，其特征在于:所述除湿除尘装置内的顶部设有一溢流槽。
【文档编号】C02F103/30GK103626363SQ201210298223
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月21日 优先权日:2012年8月21日
【发明者】章传兴 申请人:绍兴县永通丝绸印染有限公司