专利名称：一种垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置。
背景技术：
据统计，我国城市生活垃圾的79% 85%运至生活垃圾卫生填埋场(以下简称填埋场)处置。虽然近期垃圾焚烧行业发展迅速，但是填埋处置依然是近期很长一段时间内我国城市生活垃圾最主要的处置方式。由于生活垃圾中存在大量有机质，微生物的厌氧降解过程中释放出NH3、H2S、硫醇、硫醚、V0Cs、VFAs等恶臭物质是填埋场恶臭气体的主要成分。恶臭气体引起人体极大不适， 如其随大气运动扩散至周围生活区，则影响周围居民的正常生活生产，甚至引发呼吸道疾病爆发。同时恶臭气体吸引害虫、鸟类聚集繁衍也给环境卫生带来极大挑战。在填埋场填埋作业完成后的覆盖措施是填埋区恶臭污染控制的重要环节，可防止垃圾飞扬、减少蚊蝇滋生、控制疾病、减少雨水渗入和隔离恶臭污染源。对于覆盖材料，目前使用较多的是人工合成覆膜，常见的主要有PE膜、LDPE膜、HDPE膜、PVC膜、EVA膜等，其具有独特的延展性、密闭性、抗老化性，但存在膜下恶臭污染物质浓度过高的缺陷。臭气因未能及时得到有效处理而积聚，并容易在施工不当、覆膜破损时在填埋场内形成污染黑点。且因为传统覆膜剪裁面积较大，材料可塑性低，施工程序复杂，施工、管理方往往明知污染黑点所在却不能有效加以治理。再者，传统覆膜因材质局限，安装、拆卸都极耗人力，覆膜难以回收再利用，本身也可形成难降解的固体废物，用于环境治理工程的经济和环境效益都有待改进。如何将覆膜下的臭气集中有效收集，利于排出，并使覆膜施工简易化、标准化，使填埋场恶臭气体治理能够更加因地制宜、精确到位，使覆膜可循环使用，这是环境工程界当下共同面临的几个问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种利于集中有效地收集臭气，并且安装、拆卸方便、可重复利用的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾恶臭气体收集控制装置，包括矩形覆膜与安装在所述覆膜上的至少两根集气管，所述集气管为设置有多个通孔的中空管，所述集气管一端设置有第一接头，另一端设置有在结构上可与所述第一接头紧密拼接的第二接头。进一步地，所述集气管与所述覆膜的边平行等间距设置。进一步地，所述第一接头为插座，所述第二接头为插头，所述第二接头的外径略小于所述第一接头的内径，所述第一接头与第二接头形成可插接结构。进一步地，所述第一接头内表面设有螺纹，所述第二接头的外表面设有相适应的螺纹，所述第一接头与第二接头形成可螺纹连接结构。[0010]进一步地，所述矩形覆膜至少为两块，分别设置在各覆膜上的集气管具有相同的结构，所述各覆膜通过各自的集气管的拼接装配在一起。进一步地，所述一块覆膜的集气管的第二接头与相邻覆膜的集气管的第一接头拼接，或者所述一块覆膜的集气管的第一接头与相邻覆膜的集气管的第二接头拼接。进一步地，相邻覆膜的边缘相互重叠。进一步地，还包括排气管，与所述集气管相连接。进一步地，还包括抽风机，与所述排气管相连接。进一步地，还包括生化除臭滤池，与所述抽风机相连接。本实用新型所提供的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置在覆膜下设置集气管，垃圾填埋场处理区产生的臭气通过集气管上的通孔进入到集气管中被集中收集，使得覆膜下·恶臭物质浓度能实时降低。同时，本实用新型所提供的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置被设计为标准件，其覆膜上的集气管首尾两端设置可拼接结构，便于针对各种不同大小的垃圾填埋场处理区灵活拼接多个恶臭气体收集控制装置，并且安装、拆卸、运输、存放均十分简便。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置的结构示意图。图2是本实用新型实施例垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置中集气管拼接示意图。图3是本实用新型实施例垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置的折叠状态示意图。图4是本实用新型实施例垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置的打开状态示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。本实用新型提出一种将垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置设计为标准件的思路，根据垃圾填埋场处理区面积大小，灵活拼接多个恶臭气体收集控制装置，安装、拆卸、运输、存放均十分简便。请参照图I和图2所示，本实用新型实施例提供一种垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，包括矩形覆膜I与安装在所述覆膜上的至少两根集气管2。优选的，集气管2相互等间距设置，并且与覆膜I的边相平行。集气管2为一中空管，设置有多个通孔20，通孔20的数量、大小、间距等，可以根据实际需要设定。集气管2 —端设置有第一接头21，另一端设置有在结构上可与所述第一接头21紧密拼接的第二接头22。具体的，第一接头21为一环状构件，其内设有容纳部。第一接头21套设在集气管2 —端，并且与集气管2连通。第二接头22亦套设在集气管2另一端，并且与集气管2连通。第二接头22可以与第一接头类似，设计为环状构件；也可以将该集气管2另一端端口部分挤压出一台阶部，或者直接以该集气管2另一端端口部分作为第二接头。无论采用何种方式，需要满足第二接头22可与第一接头21紧密拼接，即第二接头22可装配在第一接头21内。因此，第二接头22的外径应略小于第一接头21的内径。至于拼接的方式，可以是第一接头21作为插座，第二接头22作为插头，第一接头21与第二接头22形成可插接结构；也可以是第一接头21的内表面设有螺纹，第二接头22的外表面设有相适应的螺纹，第一接头21与第二接头22形成可螺纹连接结构。应当说明的是，第二接头22可与第一接头21紧密拼接并非是指在同一根集气管2上，首尾两端的第一接头21与第二接头22要能够拼接，而是指如图2所示分别安装在两块覆膜1、1,上的集气管2、2,能拼接，例如，集气管2,的第二接头22'插入到集气管2的第一接头21内，这样两块覆膜1、Γ便可以拼接在一起，为根据垃圾填埋场处理区的面积大小灵活拼接恶臭气体收集控制装置提供了基础。使用时，将覆膜I铺设在相应大小的垃圾填埋场处理区上，集气管2位于覆膜I之下，与垃圾填埋场处理区相接触，这样垃圾填埋场处理区的垃圾所产生的臭气可以通过集气管2上的通孔20进入到集气管2内。如图I所示，多个集气管2的第二接头22与分别与·排气管3的各排气支管32相接，排气管3用作集气管2所收集臭气的排出通道，并且与抽风机4相连接，由抽风机4提供负压将臭气排出。由于臭气不能直接排放到空气中，因此对臭气的集中处理也非常重要。本实施例中，抽风机4与一生化除臭滤池5相连，并将从排气管3抽出的臭气导入生化除臭滤池5中。生化除臭滤池5中含有具备分解能力的微生物，通过这些微生物的细胞壁和细胞膜吸收臭气中的恶臭物质，进一步被分解、利用，使臭气得以消除。集气管2另一端的第一接头21用密封片(未图示)密封，同时覆膜I的四周边缘也被压实密封，使得垃圾填埋场处理区的垃圾所产生的臭气只能进到集气管2中，不会发生外泄。当然，排气管3也可与集气管2的第一接头21相连，此时则需在第二接头22处用密封片(未图不)密封。对于不同大小的垃圾填埋场处理区，由于本实用新型实施例垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置系作为标准件，因此在使用中具有相当大的灵活性。例如，如图I所示，当垃圾填埋场处理区需要两个恶臭气体收集控制装置方能覆盖时，只需分别将集气管2'的第二接头22'插入到集气管2的第一接头21内即可将两个恶臭气体收集控制装置组合起来。在这种情况下，集气管2的第二接头22与分别与排气管3的各排气支管32相接，由连接在排气管3上的抽风机4提供负压将气体导入生化除臭滤池5中。此外，由于两个恶臭气体收集控制装置拼接，如果两块覆膜之间留有空隙，则无法保证臭气收集的密闭性。因此，除了集气管2,的第一接头21'用密封片(未图示)密封以外，覆膜I和Γ的尺寸设计要满足当集气管2和2'拼接时覆膜I和I'的边缘具有重叠区6。如果垃圾填埋场处理区面积更大，则可依此类推拼接更多的恶臭气体收集控制装置。这样，就无需针对不同大小的垃圾填埋场处理区准备不同规格的覆膜和集气管。尤其针对大面积垃圾填埋场处理区，避免使用一整块与垃圾填埋场处理区同样大小的覆膜与集气管在运输、安装上的不便。当垃圾填埋场处理区处理完毕时，本实用新型实施例垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置的拆卸也很简单方便。请参照图3所示，可将覆膜I沿集气管2折叠。如果集气管2系等间距平行设置在覆膜I上，则折叠状态下的恶臭气体收集控制装置具有规则的形状，便于运输和存放。如果是多个恶臭气体收集控制装置拼接而成，则只需先将拼接的集气管分离，再进行折叠即可。对于只拼接了两个恶臭气体收集控制装置的情形，也可不必拆卸，直接折叠。使用时，打开也很方便，如图4所示。本实用新型所提供的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置在覆膜下设置集气管，垃圾填埋场处理区产生的臭气通过集气管上的通孔进入到集气管中被集中收集，使得覆膜下恶臭物质浓度能实时降低。同时，本实用新型所提供的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置被设计为标准件，其覆膜上的集气管首尾两端设置可拼接结构，便于针对各种不同大小的垃圾填埋场处理区灵活拼接多个恶臭气体收集控制装置，并且安装、拆卸、运输、存放均十分简便。以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，包括矩形覆膜与安装在所述覆膜上的至少两根集气管，所述集气管为设置有多个通孔的中空管，所述集气管一端设置有第一接头，另一端设置有在结构上可与所述第一接头紧密拼接的第二接头。
2.根据权利要求I所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，所述集气管与所述覆膜的边平行等间距设置。
3.根据权利要求I所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，所述第一接头为插座，所述第二接头为插头，所述第二接头的外径略小于所述第一接头的内径，所述第一接头与第二接头形成可插接结构。
4.根据权利要求I所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，所述第一接头内表面设有螺纹，所述第二接头的外表面设有相适应的螺纹，所述第一接头与第二接头形成可螺纹连接结构。
5.根据权利要求I所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，所述矩形覆膜至少为两块，分别设置在各覆膜上的集气管具有相同的结构，所述各覆膜通过各自的集气管的拼接装配在一起。
6.根据权利要求5所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，所述一块覆膜的集气管的第二接头与相邻覆膜的集气管的第一接头拼接，或者所述一块覆膜的集气管的第一接头与相邻覆膜的集气管的第二接头拼接。
7.根据权利要求5所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，相邻覆膜的边缘相互重叠。
8.根据权利要求1-7任一项所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，还包括排气管，与所述集气管相连接。
9.根据权利要求8所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，还包括抽风机，与所述排气管相连接。
10.根据权利要求9所述的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，其特征在于，还包括生化除臭滤池，与所述抽风机相连接。
专利摘要本实用新型提供一种垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置，包括矩形覆膜与安装在所述覆膜上的至少两根集气管，所述集气管为设置有多个通孔的中空管，所述集气管一端设置有第一接头，另一端设置有在结构上可与所述第一接头紧密拼接的第二接头。本实用新型所提供的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置在覆膜下设置集气管，垃圾填埋场处理区产生的臭气通过集气管上的通孔进入到集气管中被集中收集，使得覆膜下恶臭物质浓度能实时收集，从而避免臭气扩散。同时，本实用新型所提供的垃圾填埋场恶臭气体收集控制装置被设计为标准件，便于针对各种不同大小的垃圾填埋场处理区灵活拼接多个恶臭气体收集控制装置，并且安装、拆卸、运输、存放均十分简便。
文档编号B09B1/00GK202683585SQ20122031524
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者徐期勇, 徐佳, 陈垚翰 申请人:深圳市格林赛特环保能源科技有限公司