专利名称：餐厨垃圾处理中油脂分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油脂污 水处理技术领域，特别是一种从含油废水中有效分离废弃油脂的餐厨垃圾处理中油脂分离装置。
背景技术：
随着经济的飞速发展，人们生活品质的提高，人们对环境保护、资源回收利用的意识也逐渐增强。因此当人们在消费过程中时也逐渐考虑到所带来的污染，其中餐饮过程中产生的含油污水就是污染环境的一大污染源，且众所周知含油污水中的油脂是可以再次利用的，如果随意排放不仅造成环境污染，还是对资源的一种浪费。对此，各种油脂分离设备相继出现。目前，我国大多油脂分离设备都是采用富积油脂的过滤器、气浮装置对含油污水中油脂进行分离或者直接利用固化酶分解污水中的油脂。这些设备虽在一定程度上处理了污水。但使用过滤器等设备并不能有效的分离已溶于水的油脂，使用固化酶又不能对污水中的油脂再次利用。
实用新型内容鉴于上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、可有效分离含油污水中油脂的餐厨垃圾处理中油脂分离装置。一种餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其包括承装物料的主体容器、加热装置和底座；该主体容器具有承装物料的主体部和与所述主体部相连的具有瓶颈式结构的积油部。加热装置安装在主体容器的内部，底座安装在主体容器下方以支撑主体容器；所述积油部设有出油口 ；所述加热装置包括竖直加热部分和与竖直加热部分一端相连接的横向加热部分，横向加热部分的一端从主体容器下半部靠近底部处的侧壁伸出以于热源连接。优选的，所述的主体容器的积油部设计成小口内收的瓶颈式结构,其小口与主体容器直径的最佳比为1:2。优选的，所述主体容器的积油部上在距积油部顶部2/3处设有出油口。优选的，所述的加热装置的竖直加热部分安装在主体容器内部的中间位置。优选的，所述加热装置竖直加热部分和横向加热部分为管状，竖直加热部分为主体容器内物料进行加热，横向加热部分连通热源提供蒸汽，且在竖直加热部分加装有消音
>J-U ρ α装直。优选的，所述加热装置竖直加热部分和横向加热部分皆为耐腐蚀的加热管，竖直加热部分为主体容器内物料进行加热，横向加热部分连接的热源提供电力。优选的，主体容器还具有与主体部连接的凹形底部。 优选的，凹形底部设有一排料口。本实用新型提供的餐厨垃圾处理中油脂分离装置利用油水比重不同原理，通过加热装置对含油污水进行加热达到油脂与水的分离，并通过瓶颈式结构的积油部上的出油口排出油脂，高效地分离了含油污水中的油脂。
附图I是一较佳实施方式的餐厨垃圾处理中油脂分离装置的结构示意图。附图2是图I中积油部的结构示意图。附图3是图I中有消音装置的加热装置的结构示意图。附图4是另一较佳实施方式的餐厨垃圾处理中油脂分离装置的结构示意图。附图5是图4中加热装置结构示意图。图中进料口 I、出油口 2、蒸汽管道3、消音装置4、底座5、积油部6、排料口 7、主体容器8、电热管14、热源部分13、主体部81、凹形底部82。
具体实施方式
本实用新型利用油水比重不同原理，对含油污水进行加热以达到油脂分离目的，设计了一种结构简单、可高效分离含油污水中油脂使油脂可再次回收利用的餐厨垃圾处理中油脂分离装置。请参看附图I至附图3，该餐厨垃圾处理中油脂分离装置主要包括承装物料的主体容器8、对主体容器内物料进行加热的加热装置3、利用油脂自身重力进行自流的出油口 2及起支撑作用的底座5。一种餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其包括承装物料的主体容器
8、加热装置3和底座5 ;该主体容器8具有承装物料的主体部81和与所述主体部81相连的具有瓶颈式结构的积油部6。加热装置3安装在主体容器8的内部，底座5安装在主体容器8下方以支撑主体容器8 ;积油部6设有出油口 2。在以蒸汽作为热源的本实施方案中，所述承装物料的主体容器8呈圆桶形罐体，主体容器顶部设有一进料口 1，且该主体容器8顶部的积油部6设计成如附图2所示的小口内收的瓶颈式结构，其小口与容器罐体直径最佳比例为1:2，并在所述积油部距积油顶部2/3处设有出油口 2 ;主体容器8底部设计成半圆凹形底部82并设有一排料口 7，且该凹形底部82下方安装有起支撑作用的底座5。由于这一实施方案是以蒸汽作为热源，蒸汽排放的噪音比较大，故由如图3所示在作为加热装置的蒸汽管道3上加装了消音装置4。加装了消音装置的蒸汽管道3安装在主体容器8内部的中间位置，蒸汽通入口设置在主体容器8的容器壁下部靠近凹形底部82处；起支撑作用的底座5安装在主体容器8的凹形底部下方以支撑主体容器8。当物料通过主体容器8的顶部进料口 I进入容器后，封闭进料口 1，由蒸汽管道3通入蒸汽，蒸汽经安装在管道上的消音装置4进入主体容器8后对容器内的物料进行加热。当加热到预定温度后，停止通入蒸汽，开始静置，静置一定时间后，主体容器内经加热分离的油脂将在瓶颈结构6处的积油部富积，此时打开设在积油部处的出油口 2，油脂利用自身重力从出油口 2中流出，当积油部的油脂流出后，打开主体容器8的凹陷形底部82的排料口 7排出经油脂分离后的剩余物料。另外请参看附图4至附图5，其为另一种以电作为热源的实施方案。该实施方案的装置与第一种实施方案的装置不同之处在于该实施方案加热装置的加热部为电热管，该电热管的材料应为适用于该环境下的耐腐蚀性材料。所述的加热装置由给物料进行加热的电热管14及热源部分13组成，且该加热装置加热部分的电热管呈两根并排的L形结构，热源部分13连接在电热管L形结构的横向加热部的一端。该加热装置的加热部分14安装在容器内部的中间位置，连接电源的热源部分13安装在容器下部靠近凹形底部的主体容器侧壁上。当主体容器内的物料需要加热时,只需给热源部分13接通电源即可。本实用新型利用油水比重不同原理，对含油污水进行加热处理使其达到油水高效 分离的目的，再利用餐厨垃圾处理中油脂分离装置6处的瓶颈式结构的积油部使油脂富积，使其利用自身重力从该结构处的出油口 2自行流出，达到油脂回收的目的。
权利要求1.一种餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于其包括承装物料的主体容器、力口热装置和底座；该主体容器具有承装物料的主体部和与所述主体部相连的具有瓶颈式结构的积油部；加热装置安装在主体容器的内部，底座安装在主体容器下方以支撑主体容器；所述积油部设有出油口 ；所述加热装置包括竖直加热部分和与竖直加热部分一端相连接的横向加热部分，横向加热部分的一端从主体容器下半部靠近底部处的侧壁伸出以于热源连接。
2.如权利要求I所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于所述的主体容器的积油部设计成小口内收的瓶颈式结构，其小口与主体容器直径的最佳比为1:2。
3.如权利要求I所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于所述主体容器的积油部上在距积油部顶部2/3处设有出油口。
4.如权利要求I所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于所述的加热装置的竖直加热部分安装在主体容器内部的中间位置。
5.如权利要求I所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于所述加热装置竖直加热部分和横向加热部分为管状，竖直加热部分为主体容器内物料进行加热，横向加热部分连通热源提供蒸汽，且在竖直加热部分加装有消音装置。
6.如权利要求I所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于所述加热装置竖直加热部分和横向加热部分皆为耐腐蚀的加热管，竖直加热部分为主体容器内物料进行加热，横向加热部分连接的热源提供电力。
7.如权利要求I所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于主体容器还具有与主体部连接的凹形底部。
8.如权利要求7所述的餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其特征在于凹形底部设有一排料口。
专利摘要一种餐厨垃圾处理中油脂分离装置，其包括承装物料的主体容器、加热装置和底座；该主体容器具有承装物料的主体部和与所述主体部相连的具有瓶颈式结构的积油部。加热装置安装在主体容器的内部，底座安装在主体容器下方以支撑主体容器；所述积油部设有出油口；所述加热装置包括竖直加热部分和与竖直加热部分一端相连接的横向加热部分，横向加热部分的一端从主体容器下半部靠近底部处的侧壁伸出以于热源连接。该餐厨垃圾处理中油脂分离装置的有益效果是结构简单、利用油水比重不同原理对物料进行加热达到油脂分离目的，且该装置还利用油脂自身重力进行自流达到收集油脂的目的。
文档编号C02F1/40GK202717606SQ20122037249
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者樊静波 申请人:宁夏大学