专利名称：一种增塑剂dop生产线用中和水废水处理装置的制作方法
技术领域：
—种增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置技术领域[0001]本实用新型属于增塑剂DOP生产线废水处理技术领域，特别是涉及一种增塑剂 DOP生产线用中和水废水处理装置。
背景技术：
[0002]在增塑剂DOP生产线中和水洗岗位，粗酯与NaOH溶液进行混合，粗酯的中单酯酸被碱中和成单酯酸钠，催化剂水解成Ti02的水合物。中和后的物料在中和分离罐进行分离，油相进入水洗釜洗涤后在水洗分离罐进行分离。中和分离罐和水洗分离罐的水相在下料管道中汇合后直接排放至隔油池，然后再隔油池内进行隔油。隔油后的废水经泵输送至污水厂进行处理。由于进入隔油池的废水温度较高，约90°C，易挥发，造成隔油池上方笼罩有挥发性雾气，造成现场的气味较大，污染周围空气质量，而且参杂在废水中油也不易隔离，容易导致废水排放指标偏高。发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种 结构简单、使用方便、 改善工作环境，减少现场挥发性气味，提高工隔油效率的增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005]一种增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，包括废水排放总管和隔油池，所述废水排放总管连接中和分离罐和水洗分离罐，其特征在于所述废水排放总管与隔油池之间设有换热器，所述废水排放总管连接换热器的进水口，换热器的出口安装与隔油池对应的排水管，所述换热器的上设有循环冷媒进口、冷媒出口以及排污口，换热器内设有热交换管。[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施[0007]所述换热器内通过定距管和拉杆固定安装有数个折流板。[0008]所述排水管延伸至隔油池的液面以下，并且高于隔油池内的隔油挡板。[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，在废水排放总管与隔油池之间设有换热器，通过换热器降低废水温度的问题，从而解决了现场气味大的问题，改善了工作环境、减少了污染，而且有利于促进废水在隔油池内的隔油效果，进一步降低了废水的排放标准，提高废水中油相的回收率；另外本实用新型还具有安装维护方便、安全可靠等优点。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；[0011]图2是换热器结构示意图。[0012]图中1、废水排放总管；2、隔油池；2_1、隔油挡板；3、中和分离罐；4、水洗分离罐；5、换热器；5-1、进水口 ；5-2、出口 ；5-3、排水管；5-4、冷媒进口 ；5_5、冷媒出口 ；5_6、排污口 ； 5-7、热交换管；5-8、定距管；5-9、拉杆；5-10、折流板。
具体实施方式
[0013]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0014]请参阅图1和图2，一种增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，包括废水排放总管I和隔油池2，所述废水排放总管I连接中和分离罐3和水洗分离罐4，所述废水排放总管I与隔油池2之间设有换热器5，换热器通过紧固件固定安装在隔油池周围的地基上， 所述废水排放总管I连接换热器的进水口 5-1，换热器的出口 5-2安装与隔油池对应的排水管5-3，所述换热器5的上设有循环冷媒进口 5-4、冷媒出口 5-5以及排污口 5_6，换热器5 内设有热交换管5-7。所述换热器采用逆流换热，其冷媒采用生产线用的循环水，通过循环冷却水降低废水的温度。[0015]为了提高换热性能，在所述换热器内通过定距管5-8和拉杆5-9固定安装有数个折流板5-10。[0016]为了进一步减小挥发，所述排水管5-3延伸至隔油池2的液面以下，并且高于隔油池内的隔油挡板2-1。[0017]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施 方式，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，包括废水排放总管和隔油池，所述废水排放总管连接中和分离罐和水洗分离罐，其特征在于所述废水排放总管与隔油池之间设有换热器，所述废水排放总管连接换热器的进水口，换热器的出口安装与隔油池对应的排水管，所述换热器的上设有循环冷媒进口、冷媒出口以及排污口，换热器内设有热交换管。
2.根据权利要求1所述的增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，其特征在于所述换热器内通过定距管和拉杆固定安装有数个折流板。
3.根据权利要求1或2所述的增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，其特征在于 所述排水管延伸至隔油池的液面以下，并且高于隔油池内的隔油挡板。
专利摘要本实用新型涉及一种增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，包括废水排放总管和隔油池，所述废水排放总管连接中和分离罐和水洗分离罐，其特征在于所述废水排放总管与隔油池之间设有换热器，所述废水排放总管连接换热器的进水口，换热器的出口安装与隔油池对应的排水管，所述换热器的上设有循环冷媒进口、冷媒出口以及排污口，换热器内设有热交换管。采用上述结构解决了现场气味大的问题，改善了工作环境、减少了污染，而且有利于促进废水在隔油池内的隔油效果，进一步降低了废水的排放标准，提高废水中油相的回收率；另外本实用新型还具有安装维护方便、安全可靠等优点。
文档编号C02F1/40GK202829662SQ20122038348
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者纪晓斌, 张重清, 宋超, 黄青松 申请人:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司