专利名称：一种气浮除油机的液面控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备，更具体地讲，涉及一种气浮除油机的液面控制装置。
背景技术：
气浮除油机为目前国内焦化行业剩余氨水除油系统的主体设施，生产实践发现，影响除油效率的因素，除了废水本身含油性质、废水温度、气水比、气泡大小以外，除油机内液面的高低对于除油效率的影响也十分明显。若除油机内液面过高，会导致大量剩余氨水通过油槽满流到地下槽，地下槽液下泵的负荷增大，还可能导致冒槽事故的发生；若除油机内液面过低，会导致气浮除油机的撇油单元不能有效的将轻油排至油槽，轻油仍随剩余氨水一起进入剩余氨水槽，随而进入蒸氨系统。现有气浮除油机的剩余氨水出口设置在气浮除油机的底部，靠阀门的开度来控制气浮除油机内的液面高度，在剩余氨水中间泵流量波动的情况下，容易造成气浮除油机内液面波动，无法准确控制气浮除油机的液面高度，这对气浮除油机除油效果的影响十分大。由此，需要提供一种结构简单、操作方便的气浮除油机液面控制装置以保证气浮除油机的除油效果。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、实用性强的气浮除油机的液面控制装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气浮除油机的液面控制装置，所述装置包括气浮除油机和溢流瓶，其中，气浮除油机的内腔由隔板分隔为除油腔和油槽，除油腔上方且靠近所述隔板处设置刮油板，除油腔的下方设置排液口，油槽的下方设置排油口 ；溢流瓶包括筒体、进料管、调节管和调节杆，筒体的侧壁下部设置溢流出口，进料管固定设置在筒体的底壁上且进料管伸入筒体的高度小于隔板的高度，进料管的下端为溢流入口，进料管的外壁上套装能够沿着进料管的外壁滑动的调节管，调节管通过上端开口与筒体的内腔连通且调节管的上端设置垂直伸出筒体的调节杆以调节调节管的高度，所述溢流入口通过连接管与气浮除油机的排液口连通。根据本实用新型的气浮除油机的液面控制装置的一个实施例，所述调节管的内壁与进料管的外壁之间具有I 2mm的缝隙。根据本实用新型的气浮除油机的液面控制装置的一个实施例，所述调节杆具有外螺纹。根据本实用新型的气浮除油机的液面控制装置的一个实施例，所述筒体的上端设置盖板，盖板上开设观察孔并且盖板的中心开设调节杆安装孔，所述调节杆安装孔上固定设置有与调节杆的外螺纹匹配的调节螺母供所述调节杆穿过。[0011]根据本实用新型的气浮除油机的液面控制装置的一个实施例，所述调节管的上端设置调节杆固定板，调节杆设置在调节杆固定板上并穿过所述调节螺母，调节杆的顶端设置调节手轮。采用本实用新型的气浮除油机的液面控制装置后，不仅可以稳定气浮除油机内的液面高度，保证刮油板能将剩余氨水表面的轻油排除，而且提高了除油效率，降低了剩余氨水的含油量，现场适用性强且简化了除油操作。
图1是本实用新型示例性实施例的气浮除油机的液面控制装置的安装结构示意图。图2是本实用新型示例性实施例的气浮除油机的液面控制装置中的溢流瓶的结构示意图。附图标记说明:1-气浮除油机、2-除油腔、3-油槽、4-隔板、5-刮油板、6-排液口、7-排油口、8-连接管、9-溢流瓶、9-1-筒体、9-2-进料管、9-3-调节管、9-4-调节杆、9-5-溢流出口、9-6-溢流入口、9-7-盖板、9-8-观察孔、9-9-调节螺母、9-10-调节螺母、9-11-调节手轮。
具体实施方式
在下文中，将结合附图对本实用新型的示例性实施例作进一步详细的描述。图1是本实用新型示例性实施例的气浮除油机的液面控制装置的安装结构示意图，图2是本实用新型示例性实施例的气浮除油机的液面控制装置中的溢流瓶的结构示意图。如图1所示，根据本实施例的气浮除油机的液面控制装置包括气浮除油机和溢流瓶，其中，气浮除油机I的内腔由隔板4分隔为除油腔2和油槽3，除油腔2上方且靠近隔板4处设置刮油板5，除油腔2的下方设置排液口 6，油槽3的下方设置排油口 7。当待处理液体通过除油腔2时，待处理液体中的轻油悬浮于液体表面，通过刮油板5将其表面的浮油刮至油槽3中并通过排油口 7排出实现除油处理，而处理之后的液体则通过除油腔2的排液口6排出。为了稳定气浮除油机中的液面，本实用新型还设置了溢流瓶，如图2所示，本实施例的溢流瓶包括筒体9-1、进料管9-2和调节管9-3和调节杆9-4，筒体9_1的侧壁下部设置溢流出口 9-5，进料管9-2固定设置在筒体9-1的底壁上且进料管9-2伸入筒体9_1的高度小于隔板4的高度。优选地，进料管9-2与筒体9-1之间采用焊接的方式连接，进料管9-2的下端为溢流入口 9-6，进料管9-2的外壁上套装能够沿着进料管9-2的外壁滑动的调节管9-3，调节管9-3通过上端开口与筒体9-1的内腔连通且调节管9-3的上端设置垂直伸出筒体9-1的调节杆9-4以调节调节管9-3的高度，溢流入口 9-6通过连接管8与气浮除油机I的排液口 6连通。为了保证调节管9-3的滑动顺畅，调节管9-3的内壁与进料管9-2的外壁之间具有I 2mm的溢流缝隙。在本实施例中，调节杆9-4具有外螺纹，则可以通过旋转调节杆9-4实现对调节管9-3的高度调节。筒体9-1的上端还可以设置盖板9-7，盖板9-7上开设观察孔9-8并且盖板9-7的中心开设调节杆安装孔，调节杆安装孔上固定设置有与调节杆的外螺纹匹配的调节螺母9-9供调节杆9-4穿过。此外，调节管9-3的上端还可以设置调节杆固定板9-10，调节杆9-4设置在调节杆固定板9-10上并穿过调节螺母9-9，调节杆9-4的顶端设置调节手轮9-11，由此可以直接通过调节手轮9-11调节调节管9-3的高度。但调节杆9-4的安装和调节方式不限于此，例如调节杆9-4可以采用螺栓连接或焊接等方式与调节杆固定板9-10连接。由图2和上述结构描述可知，本实用新型中的溢流瓶9与气浮除油机I的除油腔2之间构成类似U型管的连通结构，则气浮除油机I的除油腔2内的液位过高时，其中的液体可以经过进料管9-2从溢流瓶9的调节管9-3顶端满流至筒体9-1中并通过溢流出口 9-5排出，从而实现对气浮除油机I的除油腔2中的液位控制。具体地，当使用本实用新型的气浮除油机的液面控制装置时，当气浮除油机I的除油腔2中的待处理液体的液位高于隔板4的高度时，说明溢流瓶9中的调节管9-3的高度过高，而气浮除油机I的除油腔2内的液体不能有效地从调节管9-3顶部满流至筒体9-1中排出，此时可采取降低调节管9-3高度的方式，使气浮除油机I的除油腔2中的液体顺利从调节管9-3的顶部满流至筒体9-1中排出，此时气浮除油机I的除油腔2中的液体的液位将下降，直至其液面高度与隔板高度一致或比隔板高度低5_左右，刮油板5此时可以有效地将除油腔2中的液体表面的浮油刮至油槽3并排出。当气浮除油机I的除油腔中的待处理液体的液位远低于隔板4的高度时，说明气浮除油机除I的除油腔中的的液体大量地从溢流瓶9的调节管9-3顶部满流至筒体9-1中排出，而刮油板5不能有效地将悬浮于液面上的轻油排至油槽3中，达不到除油效果，此时可采取提升调节管9-3高度的方式，减少气浮除油机I的除油腔内的液体从调节管9-3顶部满流至筒体9-1中的液体量，则气浮除油机I的除油腔内的液体液位将升高，直至其液面高度与隔板高度一致或比隔板高度低5_左右，刮油板5此时可以有效地将除油腔2中的液体表面的浮油刮至油槽3并排出。具体地，上述待处理液体可以为剩余氨水，但本实用新型不限于此，也可以为其它需要除油的待处理液体。综上所述，采用本实用新型的气浮除油机的液面控制装置后，可以稳定气浮除油机内的液面高度，保证刮油板能将其中液体表面的轻油排除，提高除油效率，降低液体含油量。尽管上面结合实施例示出并描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在这里做出形式和细节上的各种改变。
权利要求1.一种气浮除油机的液面控制装置，其特征在于，所述装置包括气浮除油机和溢流瓶， 其中，气浮除油机的内腔由隔板分隔为除油腔和油槽，除油腔上方且靠近所述隔板处设置刮油板，除油腔的下方设置排液口，油槽的下方设置排油口 ； 溢流瓶包括筒体、进料管、调节管和调节杆，筒体的侧壁下部设置溢流出口，进料管固定设置在筒体的底壁上且进料管伸入筒体的高度小于隔板的高度，进料管的下端为溢流入口，进料管的外壁上套装能够沿着进料管的外壁滑动的调节管，调节管通过上端开口与筒体的内腔连通且调节管的上端设置垂直伸出筒体的调节杆以调节调节管的高度，所述溢流入口通过连接管与气浮除油机的排液口连通。
2.根据权利要求1所述的气浮除油机的液面控制装置，其特征在于，所述调节管的内壁与进料管的外壁之间具有I 2mm的缝隙。
3.根据权利要求1所述的气浮除油机的液面控制装置，其特征在于，所述调节杆具有外螺纹。
4.根据权利要求3所述的气浮除油机的液面控制装置，其特征在于，所述筒体的上端设置盖板，盖板上开设观察孔并且盖板的中心开设调节杆安装孔，所述调节杆安装孔上固定设置有与调节杆的外螺纹匹配的调节螺母供所述调节杆穿过。
5.根据权利要求4所述的气浮除油机的液面控制装置，其特征在于，所述调节管的上端设置调节杆固定板，调节杆设置在调节杆固定板上并穿过所述调节螺母，调节杆的顶端设置调节手轮。
专利摘要本实用新型公开了一种气浮除油机的液面控制装置，所述装置包括气浮除油机和溢流瓶，其中，气浮除油机的内腔由隔板分隔为除油腔和油槽，除油腔上方且靠近所述隔板处设置刮油板，除油腔的下方设置排液口，油槽的下方设置排油口；溢流瓶包括筒体、进料管、调节管和调节杆，筒体的侧壁下部设置溢流出口，进料管固定设置在筒体的底壁上且进料管伸入筒体的高度小于隔板的高度，进料管的下端为溢流入口，进料管的外壁上套装能够沿着进料管的外壁滑动的调节管，调节管通过上端开口与筒体的内腔连通且调节管的上端设置垂直伸出筒体的调节杆以调节调节管的高度，所述溢流入口通过连接管与气浮除油机的排液口连通。
文档编号C02F1/40GK202988789SQ20122070032
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者胡开峰, 刘宁 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司