污水处理设备及工艺方法
【专利摘要】本发明涉及一种污水处理设备及工艺方法，其解决了现有农村污水污染环境、不利于节能环保的技术问题，其包括沉淀罐、好氧罐、厌氧罐、曝气系统和给排水系统，沉淀罐、好氧罐和厌氧罐三者同轴从外到内套设在一起；沉淀罐、好氧罐和厌氧罐的顶部开口，沉淀罐、好氧罐和厌氧罐的上端设有走廊，走廊上设有注液口；厌氧罐的上端一侧设有孔，好氧罐的上端一侧设有孔，好氧罐的底端一侧设有孔，好氧罐的中部设有配水孔；沉淀罐的顶部侧面沿着圆周方向设置一条圆形出水堰，其可广泛应用于污水处理。
【专利说明】污水处理设备及工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备和工艺方法，具体说是一种污水处理设备及工艺方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国城镇化速度的不断加快，许多镇区的基础设施配套不完善，污水对环境污染的破坏作用日益显现。我国有60多万个行政村和250多万个自然村及新型社区。农村经济迅速发展，农村(社区)居民生活水平不断提高，但事实上农村的环境建设却与经济发展很不相称，农村水环境污染已经相当严重，大多数的行政村及新型社区还没有安装污水处理设施，污水随意排放，与城市形成明显反差。因此，村镇污水处理是新农村建设、生态文明社区建设的一项重大问题。
【发明内容】
[0003]本发明就是为了解决现有农村污水污染环境、不利于节能环保的技术问题，提供一种利于节能环保的污水处理设备及工艺方法。
[0004]本发明提供一种污水处理设备，包括沉淀罐、好氧罐、厌氧罐、曝气系统和给排水系统，沉淀罐、好氧罐和厌氧罐三者同轴从外到内套设在一起；沉淀罐、好氧罐和厌氧罐的顶部开口，沉淀罐、好氧罐和厌氧罐的上端设有走廊，走廊上设有注液口 ；厌氧罐的上端一侧设有孔，好氧罐的上端一侧设有孔，好氧罐的底端一侧设有孔，好氧罐的中部设有配水孔；沉淀罐的顶部侧面沿着圆周方向设置一条圆形出水堰。
[0005]优选地，曝气系统包括鼓风机、供气软管、供气管、曝气管和曝气系统提升导杆；供气软管一端与鼓风机连接，另一端穿过走廊沿厌氧`罐外侧与供气管连接，供气管缠绕在厌氧罐外侧呈水平放置在好氧罐的底部；供气管上设有曝气管，曝气管呈辐射状水平分布在好氧罐的底部，曝气管上设有曝气孔，曝气孔的开口方向向上；曝气系统提升导杆的一端固定连接在供气管上，另一端垂直向上沿厌氧罐的外壁放置。
[0006]优选地，给排水系统包括进水管、出水管、紫外消毒器和流量计，进水管的一端与厌氧罐的底部连通；出水管的一端连接出水堰，另一端连接紫外消毒器和流量计。
[0007]本发明还提供一种工艺方法，包括以下步骤:
[0008]( I)生活污水首先进入厌氧罐的下部，利用进水中的有机物质消耗进水、回流污泥及回流混合液中的溶解氧和硝酸盐，进行反硝化，为后续处理工艺创造厌氧状态；
[0009](2)通过走廊上的注液口向厌氧罐注入厌氧菌，厌氧菌含有聚磷菌，聚磷菌利用其细胞内的聚磷酸盐分解产生的能量吸收进水中易降解的有机物，同时向污水释放磷酸盐；
[0010](3)经过步骤(2)处理的水进入好氧罐内以后，进行曝气和混合搅拌，好氧罐降解污水中的有机物质，进行碳化、硝化反应，在厌氧罐内充分释磷后的聚磷微生物在好氧罐内快速吸收磷，经过沉淀罐泥水分离后，通过剩余污泥将磷带走；
[0011](4)经过步骤(3)处理的水进入沉淀罐的底部进行泥水分离，沉降的污泥一部分回流到厌氧罐，一部分通过剩余污泥将反应的代谢物排入污泥处理环节。[0012]本发明的有益效果是:
[0013](I)缺氧区位于厌氧区之前，缺氧区进水中含有大量的可降解的营养物质，因此水中的好氧微生物在降解有机物的过程中将进水、回流污泥及回流混合液带入的各种氧消耗殆尽，再进入厌氧池，此时污水处于绝氧状态，为聚磷菌快速生长提供了一个严格的厌氧环境，同时进入厌氧区的污水中含有充足的、短碳链、易降解和被聚磷菌利用的营养物质，促使聚磷菌彻底释放体内的磷和迅速繁殖，为好氧池过量吸收磷做好充分准备，提高了磷的去除效果。
[0014](2)微生物厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧池，其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分利用。
[0015](3)该工艺采用连续进水和间隙出水相结合，可有效抑制丝状菌的生长，改善了污泥的沉降性能，使出水水质更好。
[0016](4)该工艺实现了硝化与反硝化的同步进行，不仅是脱氮得到保证，而且氧的利用
率也显著提高。
[0017]本发明进一步的特征和方面，将在以下参考附图的【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图；
[0019]图2为本发明的俯视图；
[0020]图3为图2中A-A方向的剖视图；
[0021 ] 图4为图2中B-B方向的剖视图。
[0022]图中符号说明:
[0023]10.厌氧池；20.沉淀池；23.出水堰；30.好氧池；31.配水孔；40.曝气系统；41.供气管；42.曝气管；43.曝气系统提升导杆；50.给排水系统；51.进水管；52.出水管；53.紫外消毒器；54.流量计；60.污泥排放系统；61.余污泥管；62.排污泵；70.污泥池；71.回流泵；72.搅拌器；80.密封盖；81.注液口。
【具体实施方式】
[0024]以下参照附图，以具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0025]如图1所示，本发明的污水处理设备为罐体结构，包括厌氧池10、沉淀池20、好氧池30、曝气系统40、给排水系统50、污泥排放系统60。
[0026]沉淀罐21、好氧罐32、厌氧罐11为罐状结构，三者同轴从外到内套设在一起，形成的沉淀池20、好氧池30、厌氧池10为罐状结构，沉淀池20位于最外层，好氧池30位于中间层，厌氧池10位于最里层，三者基于同一中心轴组成一个罐体。沉淀池20底部设有污泥池70，污泥池70位于沉淀罐21的底部。
[0027]沉淀罐21、好氧罐32和厌氧罐11的顶部开口，沉淀罐21、好氧罐32和厌氧罐11的上端设有走廊，走廊上设有注液口 81。密封盖80盖住沉淀池20、好氧池30和厌氧池10，注液口 81与厌氧池10连通。厌氧池10下部为缺氧区，上部为厌氧区。厌氧罐11的上端一侧开有孔与好氧池30连通，好氧罐32的上端一侧开有孔与沉淀池20连通，好氧罐32的底端一侧开有孔与沉淀池20连通。好氧罐32的中部设有若干个配水孔31与沉淀池20连通。
[0028]沉淀罐21的顶部侧面沿着圆周方向设置一条圆形出水堰23。
[0029]曝气系统40包括鼓风机、供气软管8、供气管41、曝气管42和曝气系统提升导杆43。供气软管8—端与鼓风机连接，另一端穿过产品顶部(即走廊)沿厌氧池10外侧与供气管41连接，供气管41缠绕在厌氧池10外侧呈水平放置在好氧池30底部，供气管41上安装若干个曝气管42，曝气管42呈辐射状水平分布在好氧池30的底部，曝气管42上设有若干个曝气孔，曝气孔的开口方向向上。曝气系统提升导杆43的一端固定连接在供气管41上，另一端垂直向上沿厌氧池10的外壁放置。
[0030]给排水系统50包括进水管51、出水管52、紫外消毒器53和流量计54，进水管51的外端接污水池，另一端直接通向厌氧池10的底部。出水管52的一端连接出水堰23，另一端连接紫外消毒器53和流量计54。
[0031 ] 与污泥池70连接有污泥排放系统，污泥排放系统包括余污泥管61和排污泵62，排污泵与余污泥管连接，余污泥管与污泥池70连通。
[0032]厌氧池10内垂直放置一根固定杆，固定杆底端固定在厌氧池10底部，固定杆上端伸向密封盖80外，固定杆中间通过两根水平放置的杆固定在厌氧池10的内壁上，固定杆下部安装固定有一个搅拌器。好氧池30由两个扇形封闭池组成，两个扇形封闭池围绕好氧池30外圆呈对称分布，通孔即是开设在两个扇形封闭池的上端一侧，扇形封闭池外位于好氧池外壁与厌氧池外壁之间的区域设有两个回流泵71，两个回流泵71对称安装在厌氧池10的外壁上，且泵体内管通向厌氧池10内，的通孔即是开设在回流泵71向外朝向的好氧池10外壁上。
[0033]下面对污水处理的工艺方法进行描述:
[0034](I)生活污水首先进入厌氧池10下部的缺氧区，利用进水中的有机物质消耗进水、回流污泥及回流混合液中的溶解氧和硝酸盐，进行反硝化，为后续处理工艺创造厌氧状态；
[0035](2)通过走廊上的注液口 81向厌氧池10中注入厌氧菌，其主要成分是聚磷菌，聚磷菌利用细胞内聚磷酸盐分解产生的能量吸收进水中易降解的有机物，同时向污水释放磷酸盐；
[0036](3)经过步骤(2)处理的水进入好氧池30内以后，进行曝气和混合搅拌，好氧池30主要降解污水中的有机物质，主要进行碳化、硝化反应，在厌氧区10内充分释磷后的聚磷微生物，在好氧池30内快速吸收磷，经过沉淀池20泥水分离后，通过剩余污泥将磷带走；
[0037](4)最后进入污泥池70 (即沉淀罐21的底部)，其作用主要是进行泥水分离，沉降的污泥一部分回流到厌氧池，一部分通过剩余污泥将反应的代谢物排入污泥处理环节。
【权利要求】
1.一种污水处理设备，其特征在于，包括沉淀罐、好氧罐、厌氧罐、曝气系统和给排水系统，所述沉淀罐、所述好氧罐和所述厌氧罐三者同轴从外到内套设在一起；所述沉淀罐、所述好氧罐和所述厌氧罐的顶部开口，所述沉淀罐、所述好氧罐和所述厌氧罐的上端设有走廊，所述走廊上设有注液口 ；所述厌氧罐的上端一侧设有孔，所述好氧罐的上端一侧设有孔，所述好氧罐的底端一侧设有孔，所述好氧罐的中部设有配水孔；所述沉淀罐的顶部侧面沿着圆周方向设置一条圆形出水堰。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述曝气系统包括鼓风机、供气软管、供气管、曝气管和曝气系统提升导杆；所述供气软管一端与所述鼓风机连接，另一端穿过所述走廊沿所述厌氧罐外侧与所述供气管连接，所述供气管缠绕在所述厌氧罐外侧呈水平放置在好氧罐的底部；所述供气管上设有曝气管，所述曝气管呈辐射状水平分布在好氧罐的底部，所述曝气管上设有曝气孔，所述曝气孔的开口方向向上；所述曝气系统提升导杆的一端固定连接在所述供气管上，另一端垂直向上沿所述厌氧罐的外壁放置。
3.根据权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，所述给排水系统包括进水管、出水管、紫外消毒器和流量计，所述进水管的一端与所述厌氧罐的底部连通；所述出水管的一端连接所述出水堰，另一端连接所述紫外消毒器和所述流量计。
4.一种使用如权利要求3所述的污水处理设备的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)生活污水首先进入厌氧罐的下部，利用进水中的有机物质消耗进水、回流污泥及回流混合液中的溶解氧和硝酸盐，进行反硝化，为后续处理工艺创造厌氧状态； (2)通过所述走廊上的注液口向所述厌氧罐注入厌氧菌，所述厌氧菌含有聚磷菌，所述聚磷菌利用其细胞内的聚磷酸盐分解产生的能量吸收进水中易降解的有机物，同时向污水释放磷酸盐； (3)经过步骤(2)处理的水进入好氧罐内以后，进行曝气和混合搅拌，所述好氧罐降解污水中的有机物质，进行碳化、硝化反应，在厌氧罐内充分释磷后的聚磷微生物在好氧罐内快速吸收磷，经过沉淀罐泥水分离后，通过剩余污泥将磷带走； (4)经过步骤(3)处理的水进入沉淀罐的底部进行泥水分离，沉降的污泥一部分回流到厌氧罐，一部分通过剩余污泥将反应的代谢物排入污泥处理环节。
【文档编号】C02F3/30GK103626295SQ201310683977
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】宋洪阳 申请人:威海鸿润环保设备有限公司