高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器的制造方法
高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器的制造方法
【专利摘要】高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区、高负荷活性污泥反应区、双膜循环床好氧生物反应区、纳滤膜床、水质检测区、固液分离生物膜；二相双循环厌氧膨胀床生物反应区外壁直接连接高负荷活性污泥反应区，高负荷活性污泥反应区与双膜循环床好氧生物反应区是连接在一起的单沟水池，后面连接纳滤膜床和水质检测区，固液分离生物膜是在水质检测区后的纤维复合膜料上的吸附生物膜。该反应器兼具独立的厌氧、兼氧、好氧反应区，污水处理和检测一体；根据检测出水的COD、氨氮含量控制水流速度和曝气量，智能化一体式设计，占地面积少，处理方式多，净水效果好。
【专利说明】高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理器，尤其涉及一种高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器。
【背景技术】
[0002]目前对废水的生物处理分为厌氧、兼氧、好氧反应，现有的设备多数只具备一种或两种反应模式，处理能力有限，效果单一，且需要配合二沉池，占地面积大，生物泥质量浓度低，利用率低。为解决上述问题提出了本实用新型的方案。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种兼具独立的厌氧、兼氧、好氧反应的高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，该反应器包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区、高负荷活性污泥反应区、双膜循环床好氧生物反应区、纳滤膜床、水质检测区、固液分离生物膜；二相双循环厌氧膨胀床生物反应区为柱形结构，污水自下向上流出，其外壁直接连接高负荷活性污泥反应区；高负荷活性污泥反应区与双膜循环床好氧生物反应区是一体连接的由隔板隔开的单沟净化池，高负荷活性污泥反应区内壁和底部设有兼氧型生物高负荷活性污泥，双膜循环床好氧生物反应区内壁和底部设有好氧型生物膜，池内设有悬浮的好氧型生物膜；纳滤膜床是设在双膜循环床好氧生物反应区尾部的多层纳米过滤膜；水质检测区连接在纳滤膜床后，包含COD检测仪和氨氮检测仪；固液分离生物膜是在水质检测区后的纤维复合膜料上的吸附生物膜。
[0004]所述的高负荷活性污泥反应区设有电动转刷控制水流速度。
[0005]所述的双膜循环床好氧生物反应区池底设有电动曝气装置。
[0006]本实用新型的有益效果是:该反应器兼具独立的厌氧、兼氧、好氧反应区，污水处理和检测一体；根据检测出水的C0D、氨氮含量控制水流速度和曝气量，智能化一体式设计，占地面积少，处理方式多，净水效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图
[0008]其中，1- 二相双循环厌氧膨胀床生物反应区，2-高负荷活性污泥反应区，3-双膜循环床好氧生物反应区，4-纳滤膜床，5-水质检测区，6-固液分离生物膜。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的具体实施例。
[0010]高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，该反应器包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)、高负荷活性污泥反应区(2)、双膜循环床好氧生物反应区(3)、纳滤膜床(4)、水质检测区(5 )、固液分离生物膜(6 )。[0011]二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)为申请号为201320539127.1的另一实用新型专利。
[0012]高负荷活性污泥反应区(2)是连接在二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)外壁的单沟水池，其内壁、底部设有大量的兼氧型生物高负荷活性污泥可以去除废水中85%的污染物。高负荷活性污泥反应区(2)内设有电动转刷，可根据需要调节反应区水流速度。
[0013]双膜循环床好氧生物反应区(3)是与高负荷活性污泥反应区(2) —体的由隔板隔开的单沟水池，其内壁和底部设有好氧型生物膜，池内设有在悬浮膜料上的好氧型生物膜，底部设有电动曝气装置，根据需要调节曝气量。
[0014]纳滤膜床(4)是设在双膜循环床好氧生物反应区(3)尾部的多层纳米过滤膜，将反应区内的生物泥和大分子有机物截留在反应池内，提高了生物泥的质量浓度。
[0015]水质检测区(5)连接在纳滤膜床(4)后，包含COD检测仪和氨氮检测仪，检测仪器将检测结果反馈到控制电脑端，控制电脑端通过对比检测结果按预定程式调节水流速度和曝气量，节约能源，提高效率，自动化操作。
[0016]固液分离生物膜(6)是在水质检测区(5)后的纤维复合膜料上的吸附生物膜，密集的纤维复合膜料上的吸附生物膜可以将水中的微颗粒吸附在生物膜里，保证出水达到相关排放标准。
【权利要求】
1.高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，其特征是:该反应器包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)、高负荷活性污泥反应区(2)、双膜循环床好氧生物反应区(3)、纳滤膜床(4)、水质检测区(5)、固液分离生物膜(6) ; 二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)为柱形结构，污水自下向上流出，其外壁直接连接高负荷活性污泥反应区(2);高负荷活性污泥反应区(2)与双膜循环床好氧生物反应区(3)是一体连接的由隔板隔开的单沟净化池，高负荷活性污泥反应区(2)内壁和底部设有兼氧型生物高负荷活性污泥，双膜循环床好氧生物反应区(3)内壁和底部设有好氧型生物膜，池内设有悬浮的好氧型生物膜；纳滤膜床(4)是设在双膜循环床好氧生物反应区(3)尾部的多层纳米过滤膜；水质检测区(5)连接在纳滤膜床(4)后，包含COD检测仪和氨氮检测仪；固液分离生物膜(6)是在水质检测区(5)后的纤维复合膜料上的吸附生物膜。
2.根据权利要求1的高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，所述的高负荷活性污泥反应区(2)设有电动转刷控制水流速度。
3.根据权利要求1的高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，所述的双膜循环床好氧生物反应区(3 )池底设有电动曝气装置。
【文档编号】C02F9/14GK203451336SQ201320543859
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】易德君, 刘仁龙, 崔良军, 唐小林, 王伟建 申请人:遵义天力环境工程有限责任公司
【专利摘要】高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区、高负荷活性污泥反应区、双膜循环床好氧生物反应区、纳滤膜床、水质检测区、固液分离生物膜；二相双循环厌氧膨胀床生物反应区外壁直接连接高负荷活性污泥反应区，高负荷活性污泥反应区与双膜循环床好氧生物反应区是连接在一起的单沟水池，后面连接纳滤膜床和水质检测区，固液分离生物膜是在水质检测区后的纤维复合膜料上的吸附生物膜。该反应器兼具独立的厌氧、兼氧、好氧反应区，污水处理和检测一体；根据检测出水的COD、氨氮含量控制水流速度和曝气量，智能化一体式设计，占地面积少，处理方式多，净水效果好。
【专利说明】高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理器，尤其涉及一种高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器。
【背景技术】
[0002]目前对废水的生物处理分为厌氧、兼氧、好氧反应，现有的设备多数只具备一种或两种反应模式，处理能力有限，效果单一，且需要配合二沉池，占地面积大，生物泥质量浓度低，利用率低。为解决上述问题提出了本实用新型的方案。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种兼具独立的厌氧、兼氧、好氧反应的高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，该反应器包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区、高负荷活性污泥反应区、双膜循环床好氧生物反应区、纳滤膜床、水质检测区、固液分离生物膜；二相双循环厌氧膨胀床生物反应区为柱形结构，污水自下向上流出，其外壁直接连接高负荷活性污泥反应区；高负荷活性污泥反应区与双膜循环床好氧生物反应区是一体连接的由隔板隔开的单沟净化池，高负荷活性污泥反应区内壁和底部设有兼氧型生物高负荷活性污泥，双膜循环床好氧生物反应区内壁和底部设有好氧型生物膜，池内设有悬浮的好氧型生物膜；纳滤膜床是设在双膜循环床好氧生物反应区尾部的多层纳米过滤膜；水质检测区连接在纳滤膜床后，包含COD检测仪和氨氮检测仪；固液分离生物膜是在水质检测区后的纤维复合膜料上的吸附生物膜。
[0004]所述的高负荷活性污泥反应区设有电动转刷控制水流速度。
[0005]所述的双膜循环床好氧生物反应区池底设有电动曝气装置。
[0006]本实用新型的有益效果是:该反应器兼具独立的厌氧、兼氧、好氧反应区，污水处理和检测一体；根据检测出水的C0D、氨氮含量控制水流速度和曝气量，智能化一体式设计，占地面积少，处理方式多，净水效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图
[0008]其中，1- 二相双循环厌氧膨胀床生物反应区，2-高负荷活性污泥反应区，3-双膜循环床好氧生物反应区，4-纳滤膜床，5-水质检测区，6-固液分离生物膜。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的具体实施例。
[0010]高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，该反应器包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)、高负荷活性污泥反应区(2)、双膜循环床好氧生物反应区(3)、纳滤膜床(4)、水质检测区(5 )、固液分离生物膜(6 )。[0011]二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)为申请号为201320539127.1的另一实用新型专利。
[0012]高负荷活性污泥反应区(2)是连接在二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)外壁的单沟水池，其内壁、底部设有大量的兼氧型生物高负荷活性污泥可以去除废水中85%的污染物。高负荷活性污泥反应区(2)内设有电动转刷，可根据需要调节反应区水流速度。
[0013]双膜循环床好氧生物反应区(3)是与高负荷活性污泥反应区(2) —体的由隔板隔开的单沟水池，其内壁和底部设有好氧型生物膜，池内设有在悬浮膜料上的好氧型生物膜，底部设有电动曝气装置，根据需要调节曝气量。
[0014]纳滤膜床(4)是设在双膜循环床好氧生物反应区(3)尾部的多层纳米过滤膜，将反应区内的生物泥和大分子有机物截留在反应池内，提高了生物泥的质量浓度。
[0015]水质检测区(5)连接在纳滤膜床(4)后，包含COD检测仪和氨氮检测仪，检测仪器将检测结果反馈到控制电脑端，控制电脑端通过对比检测结果按预定程式调节水流速度和曝气量，节约能源，提高效率，自动化操作。
[0016]固液分离生物膜(6)是在水质检测区(5)后的纤维复合膜料上的吸附生物膜，密集的纤维复合膜料上的吸附生物膜可以将水中的微颗粒吸附在生物膜里，保证出水达到相关排放标准。
【权利要求】
1.高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，其特征是:该反应器包含二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)、高负荷活性污泥反应区(2)、双膜循环床好氧生物反应区(3)、纳滤膜床(4)、水质检测区(5)、固液分离生物膜(6) ; 二相双循环厌氧膨胀床生物反应区(I)为柱形结构，污水自下向上流出，其外壁直接连接高负荷活性污泥反应区(2);高负荷活性污泥反应区(2)与双膜循环床好氧生物反应区(3)是一体连接的由隔板隔开的单沟净化池，高负荷活性污泥反应区(2)内壁和底部设有兼氧型生物高负荷活性污泥，双膜循环床好氧生物反应区(3)内壁和底部设有好氧型生物膜，池内设有悬浮的好氧型生物膜；纳滤膜床(4)是设在双膜循环床好氧生物反应区(3)尾部的多层纳米过滤膜；水质检测区(5)连接在纳滤膜床(4)后，包含COD检测仪和氨氮检测仪；固液分离生物膜(6)是在水质检测区(5)后的纤维复合膜料上的吸附生物膜。
2.根据权利要求1的高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，所述的高负荷活性污泥反应区(2)设有电动转刷控制水流速度。
3.根据权利要求1的高浓度酿酒废水智能一体化生物反应器，所述的双膜循环床好氧生物反应区(3 )池底设有电动曝气装置。
【文档编号】C02F9/14GK203451336SQ201320543859
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】易德君, 刘仁龙, 崔良军, 唐小林, 王伟建 申请人:遵义天力环境工程有限责任公司
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