用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件，包括由相互连接的底槽（1）和上盖（2）组成的封闭式结构的壳体，底槽（1）的一侧设有废液入口（11），底槽（1）的另一侧设有废液出口（12），底槽（1）的底部设有搅拌器（13），上盖（2）上设有第一铁电极（3）、第二铁电极（4）和排气管（5），第一铁电极（3）、第二铁电极（4）的上部均电镀有特氟龙保护膜（6），第一铁电极（3）、第二铁电极（4）上位于特氟龙保护膜（6）的下部在工作时插设浸入于底槽（1）的废液中。本实用新型具有铁电极使用寿命长、安全可靠、节约能源、经济价值高、结构简单的优点。
【专利说明】用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及一种用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽。
【背景技术】
[0002]异相电催化氧化设备是一种处理印染废水染料生产废水的设备。异相电催化氧化设备具有反应速度快，脱色率高，产泥量小，管理方便，易实现自动化控制等优点，它在电化学下，能改变污水物理性质和化学性质，把有机物转化成二氧化碳和水，使废水无害化，同时当进水中污染物质浓度发生变化时，可通过调整电压与电流的方法进行控制，保证出水稳定。它与其它处理方法相比具有处理时间短、设备容积小、占地面积少等优点。
[0003]异相电催化氧化设备一般包括电源控制柜、电絮凝槽、沉淀器三大部分，并配有水泵进行提升。电源控制柜用于将输入的工频电流变成直流电再通过脉冲电路变为连续可调频的异相高压矩形脉冲电流并分别输入电絮凝槽的电极，电絮凝槽的电极对电絮凝槽内的废水进行电解，在电极板附近发生电化学反应，起到如下作用:(1)极板两边发生电化学反应，废水电解产生活性氢与活性氧，活性氢与活性氧有极强的氧化还原作用。活性氢对废水中氧化态的染色物质还原反应脱色。活性氧对废水中溶解性有机物进行氧化分解，使有机物变成二氧化碳和水，使之无害化。(2)部分极板在电流作用下，溶解在水中形成初生态氢氧化物絮体，该絮体有极强的吸附作用，能吸附废水中不溶于水的污染物质和胶体物质，起到絮凝、吸附作用，达到净水效果。(3)经化学反应后，活性氢、活性氧变成氢气与氧气，在废水中以极细微的气泡逸出，附着在不溶性物质表面，达到气浮净水的效果。电絮凝槽包括外壳和设于外壳上的铁电极，但是现有技术的电絮凝槽在使用过程中存在下述问题:
[0004]1、铁电极在气液交界的相面的位置由于电化学反应非常活跃，在使用过程中，该部分的铁电极容易受到腐蚀，变成整个铁电极使用寿命的短板。
[0005]2、电絮凝槽产生氢气与氧气，但是现有技术的电絮凝槽为开放式结构，缺少废气收集功能，因此氢气与氧气在厂房里长期集聚容易引起爆炸，而且氢气与氧气都是具有回收利用价值，直接排放在空气中也存在严重的资源浪费。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁电极使用寿命长、安全可靠、节约能源、经济价值高、结构简单的用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]一种用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件，包括由相互连接的底槽和上盖组成的封闭式结构的壳体，所述底槽的一侧设有废液入口，所述底槽的另一侧设有废液出口，所述所述底槽的底部设有搅拌器，所述上盖上设有第一铁电极、第二铁电极和排气管，所述第一铁电极、第二铁电极的上部均电镀有特氟龙保护膜，所述第一铁电极、第二铁电极上位于特氟龙保护膜的下部在工作时插设浸入于底槽的废液中。[0009]所述电絮凝槽组件还包括抽风机，所述抽风机的进风口通过管道与排气管连通。
[0010]本实用新型用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件具有下述优点:
[0011]1、本实用新型用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件包括由相互连接的底槽和上盖组成的封闭式结构的壳体，上盖上设有第一铁电极、第二铁电极和排气管，因此底槽和上盖组成的封闭式结构的壳体形成的封闭结构能够防止电絮凝槽产生氢气与氧气逸散到工作环境中，从而防止由于氢气与氧气集聚而发生危险，而且还能够通过排气管对氢气与氧气进行回收，具有安全可靠、节约能源、经济价值高、结构简单的优点。
[0012]2、本实用新型的第一铁电极、第二铁电极的上部均电镀有特氟龙保护膜，第一铁电极、第二铁电极上位于特氟龙保护膜的下部在工作时插设浸入于底槽的废液中，因此在工作时第一铁电极、第二铁电极在气液接触面的位置受到特氟龙保护膜的保护，因此能够防止第一铁电极、第二铁电极受到腐蚀，同时，特氟龙保护膜还不容易与废水中的杂物粘附，使得第一铁电极、第二铁电极更加干净，具有铁电极使用寿命长的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0014]图例说明:1、底槽；11、废液入口 ；12、废液出口 ；13、搅拌器；2、上盖；3、第一铁电极；4、第二铁电极；5、排气管；6、特氟龙保护膜；7、抽风机。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实施例用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件包括由相互连接的底槽I和上盖2组成的封闭式结构的壳体，底槽I的一侧设有废液入口 11，底槽I的另一侧设有废液出口 12，底槽I的底部设有搅拌器13，上盖2上设有第一铁电极3、第二铁电极4和排气管5，第一铁电极3、第二铁电极4的上部均电镀有特氟龙保护膜6，第一铁电极
3、第二铁电极4上位于特氟龙保护膜6的下部在工作时插设浸入于底槽I的废液中。本实施例的底槽I和上盖2组成的封闭式结构的壳体形成的封闭结构能够防止电絮凝槽产生氢气与氧气逸散到工作环境中，从而防止由于氢气与氧气集聚而发生危险，而且还能够通过排气管对氢气与氧气进行回收，具有安全可靠、节约能源、经济价值高、结构简单的优点。而且，本实施例的第一铁电极3、第二铁电极4在气液接触面的位置受到特氟龙保护膜6的保护，因此能够防止第一铁电极3、第二铁电极4受到腐蚀，同时，特氟龙保护膜6还不容易与废水中的杂物粘附，使得第一铁电极3、第二铁电极4更加干净，具有铁电极使用寿命长的优点。
[0016]本实施例中，电絮凝槽组件还包括抽风机7，抽风机7的进风口通过管道与排气管5连通。抽风机7能够对封闭式结构的壳体形成负压效果，一方面能够使得经化学反应后，活性氢、活性氧变成氢气与氧气，在废水中形成更加密集的细微的气泡，因此附着在不溶性物质表面，使得气浮净水的效果更佳；同时，也确保封闭式结构的壳体内氢气与氧气混合的气体更加安全。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件，其特征在于:包括由相互连接的底槽(I)和上盖(2 )组成的封闭式结构的壳体，所述底槽(I)的一侧设有废液入口( 11 )，所述底槽(I)的另一侧设有废液出口( 12)，所述所述底槽(I)的底部设有搅拌器(13)，所述上盖(2)上设有第一铁电极(3)、第二铁电极(4)和排气管(5),所述第一铁电极(3)、第二铁电极(4)的上部均电镀有特氟龙保护膜(6)，所述第一铁电极(3)、第二铁电极(4)上位于特氟龙保护膜(6)的下部在工作时插设浸入于底槽(I)的废液中。
2.根据权利要求1所述的用于异相电催化氧化设备的电絮凝槽组件，其特征在于:所述电絮凝槽组件还包括抽风机(7 )，所述抽风机(7 )的进风口通过管道与排气管(5 )连通。
【文档编号】C02F1/463GK203613000SQ201320801733
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】沈宏达 申请人:上海宏会邦重型工业机械集团有限公司