表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域，本发明由原水入口（1)、列管式换热器（2)、高压鼓风机（3)、布气装置⑷、风袋（5)、药液箱（6)、引水通道⑵、排水通道（8)、出水口（9)和曝气区（10)构成；原水入口（1)与列管式换热器相连接，高压鼓风机（3)与布气装置（4)相连接，布气装置（4)位于风袋(5)下方，药液箱（6)位于引水通道(7)上方；管式换热器采用不锈钢制作，结构简单、紧凑，造价便宜，节约成本；装置操作简单可行，成本低，耗能少，且氨氮去除率高，经本发明装置处理后的高浓度氨氮废水的氨氮去除率达99.9%以上。
【专利说明】表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置
【技术领域】
[0001] 本发明公开了表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域。
【背景技术】
[0002] 水体污染已经成为我国环境污染的重要问题之一。许多地区生活污水直接排放或 非达标排放是导致水体富营养和水生态退化的主要原因之一。研究表明，，五十中绝大部分 的氮来自人类的粪便，其中尿液中氮的含量占生活污水中氮的含量的80%以上，但其体积 却只占生活污水体积的不足1%，因此，回收生活污水中的氮，不仅有助于水体污染防治，也 有利于生活污水中氮养分资源化。
[0003] 目前，利用催化剂催化作用使废水中高浓度氨氮转化成氮气的方法已成为可能， 例如：李鱼、张荣等在文献"Co_Bi催化剂催化湿法氧化降解垃圾渗滤液中的氨氮"中描述 的一种以Co/Bi催化剂对高浓度氨氮废水进行处理，氨气直接转化为氮气排放，但需要在 高温125?320°C，高压0. 5?2. OMPa条件下才起催化作用，这势必造成能源的巨大消耗， 由此带来的处理费用过于昂贵，无法在实际生成中运行。传统的蒸氨法是以水蒸气为吹脱 介质，但同时需要强碱性环境，且废水中的氨氮以NH 3的形式排放入空气中，容易造成二次 污染风险，为了消除对环境所带来的二次污染，人们一般采用H2O或稀硫酸吸收氨气，但这 种利用吸收处理方法得到的产品不纯，且浓度过低，没有市场价值，仍然是一种以高浓度氨 氮存在着的废水。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于针对传统方案中存在的去除率不高，容易造成二次污染等问 题，提供了表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，该装置去除率高，成本小、耗能低， 不会出现二次污染的问题。
[0005] 为了达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案是：表面活性催化剂处理尿液 中高浓度氨氮装置是由原水入口（1)、列管式换热器（2)、高压鼓风机（3)、布气装置（4)、风 袋（5)、药液箱（6)、引水通道（7)、排水通道（8)、出水口（9)和曝气区（10)构成；原水入口 ⑴与列管式换热器相连接，高压鼓风机⑶与布气装置⑷相连接，布气装置⑷位于风 袋（5)下方，药液箱（6)位于引水通道（7)上方。
[0006] 所述的管式换热器（2)采用不锈钢制作，结构简单、紧凑，操作压力在0. 6Mpa ;所 述的曝气区（10)进行反硝化脱氮，溶解氧控制在0. 2-0. 5mg/L，时间控制在2. Oh左右。
[0007] 所述的风袋（5)由PVC夹网布制成，长度为70?80cm，袋宽30?40cm;药液箱 (6)中投加有重金属催化剂氯化钯和氯化铝，其质量比各占一半。
[0008] 本发明的工作原理是：高浓度氨氮废水由原水入口（1)进入列管式换热器（2)进 行换热，高压鼓风机（3)向布气装置（4)鼓风，布气装置（4)向风袋（5)曝气，经换热后从 出口管流出的废水在曝气区（10)中进行曝气反应，持续2. Oh左右，爆气后的废水流向药 液箱（6)，与药液箱（6)中的重金属催化剂氯化钯和氯化铝催化反应后，废水经由引水通道 (7)流入排水管（8)，最后从出水口（9)排出。经本发明装置处理后的高浓度氨氮废水的氨 氮去除率达99. 9%以上。
[0009] 本发明的显著优势在于： (1) 管式换热器采用不锈钢制作，结构简单、紧凑，造价便宜，节约成本。 (2) 风袋由PVC夹网布制成，体积轻巧、耐高温、酸碱，耐油酸且阻燃、绝燃，综合性价比 强。 (3) 本发明装置操作简单可行，成本低，耗能少，且氨氮去除率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本发明的示意图 其中，I-原水入口，2-列举式换热器，3-高压鼓风机，4-布气装置，5-风袋，6-重金属 催化装置，7-引水通道，8-排水通道，9-出水口，10-曝气区。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0012] 如图1所示，本发明提供表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，由原水入 口（1)、列管式换热器（2)、高压鼓风机（3)、布气装置（4)、风袋（5)、药液箱（6)、引水通道 (7)、排水通道（8)、出水口（9)和曝气区（10)构成；原水入口（1)与列管式换热器相连接， 高压鼓风机（3)与布气装置（4)相连接，布气装置（4)位于风袋（5)下方，药液箱（6)位于 引水通道（7)上方；所述的管式换热器（2)采用不锈钢制作，结构简单、紧凑，操作压力在 0. 6Mpa ;所述的曝气区（10)进行反硝化脱氮，溶解氧控制在0. 2-0. 5mg/L，时间控制在2. Oh 左右；所述的风袋（5)由PVC夹网布制成，长度为70?80cm，袋宽30?40cm ;药液箱（6) 中投加有重金属催化剂氯化钯和氯化铝。
[0013] 本发明一种表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置使用时，高浓度氨氮废水 由原水入口（1)进入列管式换热器（2)进行换热，高压鼓风机（3)向布气装置（4)鼓风，布 气装置（4)向风袋（5)曝气，经换热后从出口管流出的废水在曝气区（10)中进行曝气反 应，持续2. Oh左右，爆气后的废水流向药液箱￠)，与药液箱￠)中的重金属催化剂氯化钯 和氯化铝催化反应后，废水经由引水通道（7)流入排水管（8)，最后从出水口（9)排出。经 本发明装置处理后的高浓度氨氮废水的氨氮去除率达99. 9%以上。
[0014] 以上所述的本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不 脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范 围，这些都不会影响本发明的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1. 表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，其特征在于：该装置由原水入口（1)、 列管式换热器（2)、高压鼓风机（3)、布气装置（4)、风袋（5)、药液箱（6)、引水通道（7)、排 水通道（8)、出水口（9)和曝气区（10)构成；原水入口（1)与列管式换热器相连接，高压鼓 风机（3)与布气装置（4)相连接，布气装置（4)位于风袋（5)下方，药液箱（6)位于引水通 道（7)上方。
2. 根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，其特征在于： 所述的管式换热器（2)采用不锈钢制作，结构简单、紧凑，操作压力在0.6Mpa;所述的曝气 区（10)进行反硝化脱氮，溶解氧控制在〇. 2-0. 5mg/L，时间控制在2. Oh左右。
3. 根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理尿液中高浓度氨氮装置，其特征在于： 所述的风袋（5)由PVC夹网布制成，长度为70?80cm，袋宽30?40cm ;药液箱（6)中投加 有重金属催化剂氯化钯和氯化铝，其质量比各占一半。
【文档编号】C02F9/10GK104211248SQ201410425919
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】赵远 申请人:常州大学