用于催化海水曝气池的方法和设备的制作方法

用于催化海水曝气池的方法和设备的制作方法
【专利摘要】用于生产富含催化剂的海水的设备和方法，其可用于催化在烟道气脱硫系统海水曝气池中的氧化反应，以得到经处理的海水。
【专利说明】用于催化海水曝气池的方法和设备发明领域
[0001]本发明涉及一种可操作用于生产富含催化剂的海水的设备，其可用于在烟道气脱硫系统海水曝气池中催化化学反应。
[0002]本发明还涉及一种使用主题设备以生产富含催化剂的海水的方法，其可用于在烟道气脱硫系统海水曝气池中催化化学反应。
[0003]发明背景
在许多工业过程中，产生含有污染物的过程气体。一种这样的工业过程为在燃烧设备(例如发电设备)中燃烧燃料，例如煤、油、泥煤、废物等，从而产生热的过程气体。该热的过程气体通常称为烟道气。烟道气含有各种污染物，包括酸性气体，例如二氧化硫so2。在烟道气可排放至环境空气之前，需要从烟道气除去尽可能多的酸性气体。其中产生含有污染物的过程气体的工业过程的另一个实例为由氧化铝电解生产铝。在该过程中，在电解池的通气罩内产生含有二氧化硫SO2的过程气体。
[0004]US 5，484，535公开了一种海水洗涤器。在海水洗涤器中，从海洋取出的海水与通过锅炉产生的烟道气混合。在海水洗涤器中，二氧化硫SO2在海水中被吸收并且形成亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子。来自海水洗涤器的流出物海水送至曝气池。将空气鼓泡通过在曝气池中的流出物海水，借助包含在空气中的氧气，用于将亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子氧化为惰性硫酸根离子，其可与流出物海水一起排放返回至海洋。
[0005]某些金属可用于催化在流出物海水曝气系统中发生的上述氧化反应。因此，用于氧化流出物海水的现代曝气系统可用金属投料到流出物海水，通过在曝气系统中放置这样的金属的片或棒，例如铁片或铁棒。将铁片或铁棒放置在曝气系统中，以催化在流出物海水中的氧化反应，因为这些金属通常不以足够用于该目的的量存在于流出物海水中。
[0006]发明概述
本发明的一个目的是提供用于生产富含催化剂的海水的设备和方法，用于基于海水的烟道气脱硫系统的海水曝气池，以催化其中的氧化反应。因此，催化的氧化反应降低在海水曝气池中处理的流出物海水中的亚硫酸根水平。这样生产的经处理海水可随后排放返回至海洋。本文公开的主题设备和方法比起现有技术所说明的更有效和/或成本高效。
[0007]借助用于生产富含催化剂的海水的设备和方法实现上述目的，所述设备和方法可用于在流出物海水从含有二氧化硫的烟道气吸收二氧化硫之后对其处理。主题设备和方法使用在基于海水的烟道气脱硫系统颗粒收集装置中收集的尘埃和灰分。颗粒收集装置可为本领域技术人员已知的静电沉淀器(ESP)、织物过滤器(FF)等。将收集的尘埃和灰分转向至催化剂单元。催化剂单元用于使用酸性液体从收集的尘埃和灰分浙滤催化剂。最优选，用于催化剂单元的酸性液体为从基于海水的烟道气脱硫系统吸收器收集的流出物海水。催化剂单元包含优选具有搅拌器的槽、用于收集的灰分的入口孔和用于酸性液体(例如，流出物海水)的入口孔。催化剂单元可操作用于提供必要的停留时间和搅动收集的尘埃、灰分和流出物海水，用于将铁、锰和类似的催化剂从收集的尘埃和灰分浙滤至流出物海水中，以生产富含催化剂的海水。
[0008]在收集的尘埃和灰分在催化剂单元中浙滤后，将所得到的富含催化剂的海水与剩余的潮湿的、经浙滤的尘埃和灰分饼分离。如此，将已分离的富含催化剂的海水供应至基于海水的烟道气脱硫系统海水曝气池。将已分离的潮湿的、经浙滤的尘埃和灰分饼作为废物丢弃或返回至来自颗粒收集装置的剩余的干燥的收集的尘埃和灰分并且与之混合。
[0009]主题设备和方法的优点在于，在从基于海水的烟道气脱硫吸收器处理流出物海水时，使用在催化剂单元中生产的富含催化剂的海水，在催化条件下，实施亚硫酸氢根和/或亚硫酸根离子的氧化。因此，在烟道气脱硫系统海水曝气池中处理流出物海水所需的氧的量显著降低。降低在海水曝气池中处理流出物海水所需的氧的量使与总体烟道气脱硫相关的操作和资本成本降低。
[0010]总的来说，主题公开提供一种包含催化剂单元的设备，该催化剂单元可操作用于周期性容纳酸性液体和由颗粒收集装置供应的颗粒，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体，以生产富含催化剂的液体；和与催化剂单元流体连接的海水曝气池，该海水曝气池可操作用于周期性容纳得自催化剂单元的富含催化剂的液体和由海水烟道气脱硫系统供应的流出物海水，以在其中容纳的流出物海水内催化亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子氧化为惰性硫酸根离子，因此生产具有较低化学需氧量(COD)的经处理的流出物海水。优选催化剂单元还包括搅拌器，该搅拌器可操作用于混合和搅拌合并的酸性液体和颗粒，以促进从颗粒浙滤催化剂。为了该目的，容纳在催化剂单元中的混合的酸性液体和颗粒在其中保留约I分钟-约20分钟的时间段，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体中。由颗粒收集装置供应的颗粒包含尘埃和灰分，并且从中浙滤的催化剂包含铁、锰等。用于催化剂单元的酸性液体最优选包含由海水烟道气脱硫系统吸收器供应的流出物海水。
[0011]任选，主题设备可包括中和池，其可操作用于容纳由海水曝气池供应的经处理的流出物海水。中和池可操作用于在用中和剂中和期间容纳经处理的流出物海水。将中和剂供应至中和池,用于与经处理的流出物海水接触和中和。用于中和经处理流出物海水的中和剂包含石灰石、新鲜的海洋海水或它们的组合。
[0012]主题公开同样提供一种方法，所述方法包括提供催化剂单元，该催化剂单元可操作用于容纳酸性液体和由颗粒收集装置供应的颗粒，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体，以生产富含催化剂的液体；和提供与催化剂单元流体连接的海水曝气池，该海水曝气池可操作用于容纳得自催化剂单元的富含催化剂的液体和由海水烟道气脱硫系统吸收器供应的流出物海水，以在其中容纳的流出物海水内催化亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子氧化反应为惰性硫酸根离子，以生产具有较低COD的经处理的流出物海水。所述方法还可包括在催化剂单元中提供搅拌器，该搅拌器可操作用于混合和搅拌酸性液体和颗粒，以促进将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体。根据主题方法，容纳在催化剂单元中的混合的酸性液体和颗粒保留约I分钟-约20分钟的时间段，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体。颗粒包含尘埃和灰分，并且从中浙滤的催化剂包含铁、锰等。酸性液体最优选包含由海水烟道气脱硫系统吸收器供应的流出物海水。
[0013]主题方法还可包括提供中和池，该中和池容纳由海水曝气池供应的经处理的流出物海水，以利用供应至中和池的中和剂经进行处理流出物海水的中和,所述中和剂包含石灰石、新鲜的海洋海水或它们的组合，用于与经处理的流出物海水接触和中和。
[0014]由以下描述和权利要求，本公开的其它目的和特征将显而易见。
[0015]附图简述
参考以下描述的附图，现在更详细地公开本发明。
[0016]图1为具有根据本公开的设备的发电设备的示意性侧截面图。
[0017]图2为说明根据图1的放大的基于海水的烟道气脱硫系统海水曝气池的示意性侧截面图。
[0018]发明详述
图1为说明发电设备10的示意性侧截面图。发电设备10包含锅炉12，由燃料来源14通过流体连接的进料管道16向锅炉12供应燃料F，例如煤，油等，用于在其中燃烧。在经由流体连接的氧供应导管20从氧来源18供应至锅炉12的氧O存在下，燃料F在锅炉12中燃烧。供应至锅炉12的氧O可例如以空气形式和/或以氧气和再循环的发电设备10烟道气FG的混合物的形式供应。在这种情况下，锅炉12为通常所说的“氧-燃料”锅炉。燃烧燃料F产生烟道气FG形式的热过程气体。在燃烧燃料F后，包含在燃料F中的硫物类形成二氧化硫SO2。因此，发电设备10烟道气FG包括二氧化硫作为其一部分。
[0019]生产的烟道气FG经由流体连接的导管22从锅炉12流动至形式为织物过滤器或静电沉淀器的颗粒收集装置24。颗粒收集装置24 (例如如在US 4，502，872中描述的静电沉淀器)用于除去在烟道气FG中夹带的尘埃和/或灰分颗粒。或者，织物过滤器(例如在US 4，336，035中描述的)可用于来自烟道气FG的烟道气尘埃和/或灰分的颗粒收集。
[0020]其中已除去大多数灰分和/或尘埃颗粒的烟道气FG经由流体连接的导管26从颗粒收集装置24流动至基于海水的烟道气脱硫系统28。基于海水的烟道气脱硫系统28包含湿洗涤器塔或吸收器30。吸收器30可为填料塔、板式塔、喷淋塔或本领域技术人员已知的类似的塔设计。为了清楚起见，在本文中仅将吸收器30描述和说明为填料塔，但是在本公开的范围内其它塔设计也是可能的。如此，入口 32布置在吸收器30的较低部分34。导管26与入口 32流体连接，使得从颗粒收集装置24经由导管26流动的烟道气FG可经由入口32进入吸收器30的内部36。
[0021 ] 在进入内部36后，烟道气FG垂直向上流动通过吸收器30，如箭头F指示。吸收器30的中间部分38配备有喷淋装置40。为了清楚起见，在图1中图示仅一个喷淋装置40，但是可增加另外的装置40。每一个喷淋装置40包含供应管道42和与相应的供应管道42流体连接的喷嘴或分布孔口 44。经由相应的供应管道42供应至孔口 44的海水SW在填料58上分布，在此，供应的海水SW通过重力流动通过填料58。如此，在向下流动的海水SW和向上流动的烟道气FG之间发生接触，在吸收器30的内部36中，海水SW从烟道气FG吸收二氧化硫SO2。
[0022]布置泵46用于经由流体连接的抽吸管道48从海水供应或海洋50泵送海水SW，并且经由流体连接的压力管道52使海水SW通往流体连接的供应管道42。
[0023]根据一个备选的实施方案，通过泵46供应至供应管道42的海水SW可以是在与锅炉12关联的蒸汽涡轮系统(未显示)中先前用作冷却水的海水SW，然后将这样的海水SW供应至吸收器30。
[0024]主题的基于海水的烟道气脱硫系统28可包含一层或多层在吸收器30的内部36布置的填料58。填料58可由塑料、钢、木材或另外的增强气-液接触的合适材料制造。使用填料58，孔口 44仅在填料58之上分布海水SW，而不是如在其它塔设计中常见的那样雾化海水 SW。填料 58 的实例包括可得自 Sulzer Chemtech AG, Winterthur, CH 的 Mellapak?和可得自 Raschig GmbH, Ludwigshafen, DE 的 Pall? 环。
[0025]借助孔口 44在吸收器30的内部36分布的海水SW在吸收器30中向下流动，并且在吸收器30的内部36从垂直向上流动通过填料58的烟道气FG吸收二氧化硫。在内部36通过海水SW吸收二氧化硫形成在吸收器30的较低部分34中收集的流出物海水ES。最优选，在吸收器30的较低部分34中收集的流出物海水ES中约10%或更少的部分经由流体连接的流出物管道54通过催化剂单元80的流体连接的入口 54a。约90%或更多的剩余流出物海水ES经由流出物管道54通往管道84。
[0026]催化剂单元80操作用于接受和周期性容纳来自吸收器30的酸性液体，最优选一部分流出物海水ES，和从颗粒收集装置24接受和周期性容纳收集的尘埃和/或灰分。下文中为了简化和清楚起见，来自颗粒收集装置24的收集的尘埃、灰分等在本文中简单地称为“灰分”。来自颗粒收集装置24的收集的灰分经由流体连接的导管82输送通过催化剂单元80的流体连接的入口 82a。在催化剂单元80内，将流出物海水ES与来自颗粒收集装置24的收集的灰分混合约I分钟-约20分钟的停留时间。在该停留时间期间，搅拌器(未显示)可用于搅拌和进一步混合酸性液体和收集的灰分，将二者合并以形成浆料。通过该停留时间和搅动或湍流，酸性液体将催化剂(例如铁、锰等)以不同的量从收集的灰分浙滤，以生产富含催化剂的海水CS。通过简单的排出、离心等，生产的富含催化剂的海水CS在脱水步骤中与经浙滤的灰分分离。已分离的富含催化剂的海水CS从催化剂单元80经过流体连接管道84通往海水曝气池56。在与富含催化剂的海水CS分离后，将催化剂单元80中剩余的潮湿的、经浙滤的灰分饼从催化剂单元80经由流体连接的废物管道86输送，用于丢弃或与得自颗粒收集装置24的剩余的干燥的收集的灰分混合，用于在发电设备10的其它地方使用，或另作使用。可设想备选的实施方案，使流出物海水ES与灰分接触，例如像具有连续流出物海水ES和灰分流动通过其中的槽，和外部富含催化剂的海水CS和灰分分离装置。
[0027]因此，富含催化剂的海水CS得自发电设备10过程废物产物，S卩，流出物海水ES和收集的灰分。在海水曝气池56中使用富含催化剂的海水CS降低在海水曝气池56中的需氧A量，该需氧A量用于将其中处理的流出物海水ES内的亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子氧化为惰性硫酸根离子，然后将所得到的经处理的海水TS环境排放至海洋50。降低海水曝气池56的需氧A量显著降低相关的操作成本。同样，通过使用富含催化剂的海水CS，海水曝气池56的尺寸可显著降低，因此降低与之相关的资本和操作费用。
[0028]任选，如果需要，在处理流出物海水ES之前，可将新鲜的海水SW加入到流出物海水ES。为此，管道60可与压力管道52流体连接，使得新鲜的海水SW的流通往流体连接的流出物管道54，该管道54使流出物海水ES通往催化剂单元70和海水曝气池56。因此，在管道54中可发生新鲜的海水SW和流出物海水ES的相互混合。作为另一个任选的备选方案，经由管道60传送的新鲜的海水SW可直接通往海水曝气池56，与其中的流出物海水ES混合。作为再一个选项，在锅炉22或与之相关的蒸汽涡轮系统(未显示)中产生的残余的水和/或冷凝物可在海水曝气池56中与流出物海水ES混合。
[0029]假定在吸收器30内部36的二氧化硫吸收根据以下反应发生:
SO2 (g) + H2O = > HSO3 (aq) + H.(aq)[式 1.la]
根据以下平衡反应，取决于流出物海水ES的pH值，亚硫酸氢根离子HS03_可进一步解离，以形成亚硫酸根离子SO32-:
HSO3 (aq) <=> SO32 (aq) + H.(aq)[式 1.lb]
因此，作为二氧化硫吸收的效果，流出物海水ES将比得自海洋50的新鲜的海水SW具有较低的PH值，作为在二氧化硫吸收中产生的氢离子H+的效果，将分别含有亚硫酸氢根和/或亚硫酸根离子HS03_和SO广。亚硫酸氢根和/或亚硫酸根离子为需氧物质，其向海洋50的排放受限。
[0030]在海水曝气池56中，如果需要，亚硫酸氢根和/或亚硫酸根离子HSOf和/或SO32-通过与氧A反应被氧化，根据以下反应:
HSOf + H+ + 1/2 O2 (g) = > SO广 +2H+[式 1.2a]
SO广 +2H+ + 1/2 O2 (g) = > SO广 +2H+[式 1.2b]
如此，海水曝气池56可包含压缩机或鼓风机62，其操作用于经由流体连接的管道系统64向其中的流出物海水ES中吹入含氧气体，例如空气。鼓风机62和管道系统64共同形成氧供应系统66，用于向海水曝气池56中的流出物海水ES供应氧A。下文中参考图2提供海水曝气池56的更详细的描述。
[0031]经处理的海水TS经由流体连接的溢流管道68从海水曝气池56流出至任选的中和池70。布置中和剂NA的供应72，用于经由流体连接管道74将中和剂NA供应至中和池70。中和剂NA可例如为石灰石、来自海洋的新鲜的海水或它们的组合，其按需用于中和经处理的海水TS中的氢离子H+，氢离子H+作为亚硫酸氢根和/或亚硫酸根离子HS03_和S032_氧化的效果，根据式1.la-b和1.2a。如此，可根据以下流程发生中和:
H+ + HCCV = > H2O + CO2 (g)[式 1.3]
所得到的中和的海水NS经由流体连接的溢流管道76从中和池70流到海洋50。
[0032]根据一个备选的实施方案，经由溢流管道68传送的经处理的海水TS直接通往海洋50，无需在中和池70内中和。根据另一备选的实施方案，在排放至海洋50中之前，经处理的海水TS与新鲜的海水SW混合。为此，管道78可与压力管道52流体连接，使得新鲜的海水SW的流通往流体连接的溢流管道68。因此，在管道68中发生新鲜的海水SW和经处理的海水TS的相互混合。
[0033]图2更详细地说明海水曝气池56。将富含催化剂的海水CS在第一端90 (为海水曝气池56的入口端)经由流体连接管道84供应至曝气系统88的海水曝气池56。富含催化剂的海水CS如箭头S指示大概水平地从第一端90流动至第二端92，第二端92为海水曝气池56的出口端。当富含催化剂的海水CS从第一端90流动至第二端92时，其中的铁、锰和类似的催化剂加速氧和亚硫酸根离子的化学反应，产生经处理的海水TS。在第二端92，经处理的海水TS经由流体连接的溢流管道68从海水曝气池56溢流至任选的中和池70。
[0034]曝气系统88还包括具有管道系统64的氧供应系统66。管道系统64在海水曝气池56的内部96中包含多个出口 94。鼓风机62通过管道系统64吹送氧A,用于从低于海水曝气池56的液体表面98的出口 94排放。管道系统64沿着海水曝气池56在其第一端90和第二端92之间延伸。通过鼓风机62吹送并且从出口 94排放的氧A在海水曝气池56中与流出物海水ES混合。氧A在流出物海水ES中分散并且与之混合，以氧化存在的剩余亚硫酸氢根和/或亚硫酸根离子。如以上说明的，在海水曝气池56中使用富含催化剂的海水CS显著降低海水曝气池56的需氧A量，该需氧A量用于将亚硫酸根转化为惰性硫酸根，然后环境排放到海洋50中。通过降低海水曝气池56的需氧A量，显著降低与之相关的成本。同样，使用富含催化剂的海水CS，海水曝气池56的尺寸可显著降低，从而还降低与之相关的资本和操作费用。
[0035]总的说来，主题公开提供了一种包含催化剂单元的设备，该催化剂单元可操作用于容纳酸性液体和由颗粒收集装置供应的颗粒，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体，以生产富含催化剂的液体；和与催化剂单元流体连接的海水曝气池，其可操作用于容纳得自催化剂单元的富含催化剂的液体和从海水烟道气脱硫系统供应的流出物海水ES，以在其中容纳的流出物海水ES内将亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子催化氧化为惰性硫酸根离子，因此生产经处理的海水TS。优选催化剂单元80还包括搅拌器，其可操作用于混合和搅拌合并的酸性液体和颗粒，以促进从颗粒浙滤催化剂。为了该目的，容纳在催化剂单元80中的混合的酸性液体和颗粒在其中保留约I分钟-约20分钟的时间段，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体中。由颗粒收集装置供应的颗粒包含尘埃、灰分等，并且从中浙滤的催化剂包含铁、锰等。用于催化剂单元的酸性液体最优选包含由海水烟道气脱硫系统吸收器供应的流出物海水ES。
[0036]任选，主题设备可包括中和池，其可操作用于容纳由海水曝气池供应的经处理的海水TS。中和池可操作用于在用中和剂中和期间容纳经处理的海水TS，以生产中和的海水NS。如此，将中和剂NA供应至中和池，用于与经处理的海水TS接触和中和。用于中和经处理的海水TS的中和剂包含石灰石、新鲜的海洋海水或它们的组合。
[0037]主题公开同样提供一种方法，所述方法包括提供催化剂单元，其可操作用于容纳酸性液体和由颗粒收集装置供应的颗粒，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体，以生产富含催化剂的液体；和提供与催化剂单元流体连接的海水曝气池，该海水曝气池可操作用于容纳得自催化剂单元的富含催化剂的液体和由海水烟道气脱硫系统吸收器供应的流出物海水ES，以在其中容纳的流出物海水ES内催化亚硫酸根和/或亚硫酸氢根离子反应为惰性硫酸根离子，以生产经处理的海水TS。所述方法还可包括在催化剂单元中提供搅拌器，所述搅拌器可操作用于混合和搅拌酸性液体和颗粒，以促进将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体。根据主题方法，包含在催化剂单元中的混合的酸性液体和颗粒保留约I分钟-约20分钟的时间段，用于将催化剂从颗粒浙滤至酸性液体。颗粒包含尘埃、灰分等，并且从中浙滤的催化剂包含铁、锰等。酸性液体最优选包含由海水烟道气脱硫系统吸收器供应的流出物海水ES。
[0038]主题方法还可包括提供中和池，该中和池容纳由海水曝气池供应的经处理的海水TS,以使用供应至中和池的中和剂NA进行经处理海水TS的中和，中和剂NA包含石灰石、新鲜的海洋海水或它们的组合，用于与经处理的海水TS接触和中和。
[0039]虽然已参考多个优选的实施方案描述了本发明，但本领域技术人员应理解的是，在不偏离本发明的范围下，可进行各种变化并且可用等价物替代本发明的要素。此外，可进行许多修改，使得在不偏离本发明的实质范围下，具体的情况或材料适应本发明的教导。因此，旨在本发明不局限于作为预期实施本发明的最佳方式而公开的具体实施方案，而是本发明包括落入所附权利要求范围内的所有实施方案。
[0040]认识到，在所附权利要求的范围内，上述实施方案的许多修改是可能的。
【权利要求】
1.一种设备，所述设备包含: 催化剂单元80，其可操作用于周期性容纳酸性液体和由颗粒收集装置24供应的颗粒，用于将催化剂从所述颗粒浙滤至所述酸性液体，以生产富含催化剂的液体；和 海水曝气池56，其与所述催化剂单元80流体连接，该海水曝气池可操作用于容纳来自所述催化剂单元80的富含催化剂的液体和由海水烟道气脱硫系统28供应的流出物海水，以在其中容纳的流出物海水内催化亚硫酸根离子氧化为惰性硫酸根离子，以得到经处理的海水。
2.权利要求1的设备，所述设备在所述催化剂单元80中还包含搅拌器，其可操作用于混合和搅拌所述酸性液体和颗粒，以促进从所述颗粒浙滤催化剂。
3.权利要求1的设备，其中容纳在所述催化剂单元80中的所述混合的酸性液体和颗粒保留约1分钟-约20分钟的时间段，用于从所述颗粒浙滤催化剂。
4.权利要求1的设备，其中所述颗粒包含尘埃和灰分。
5.权利要求1的设备，其中所述催化剂包含铁、锰或它们的组合。
6.权利要求1的设备，其中所述酸性液体为由海水烟道气脱硫系统28供应的流出物海水。
7.权利要求1的设备，所述设备还包含容纳由所述海水曝气池56供应的经处理海水的中和池70，以利用供应至所述中和池70的中和剂进行经处理海水的中和，所述中和剂用于与其中的所述经处理海水接触，以得到中和的海水。
8.权利要求1的设备，其中将包含石灰石、新鲜的海洋海水或它们的组合的中和剂用于中和所述经处理的海水。
9.一种方法，所述方法包括: 提供催化剂单元80，其可操作用于周期性容纳酸性液体和由颗粒收集装置24供应的颗粒，用于将催化剂从所述颗粒浙滤至所述酸性液体，以生产富含催化剂的液体；和 提供海水曝气池56，其与所述催化单元80流体连接，该海水曝气池可操作用于容纳来自所述催化单元80的富含催化剂的液体和由海水烟道气脱硫系统28供应的流出物海水，以在其中容纳的流出物海水内催化亚硫酸根离子反应为惰性硫酸根离子，以得到经处理的海水。
10.权利要求9的方法，所述方法还包括在所述催化剂单元80中提供搅拌器，其可操作用于混合和搅拌所述酸性液体和颗粒，以促进从所述颗粒浙滤催化剂。
11.权利要求9的方法，其中容纳在所述催化剂单元80中的所述混合的酸性液体和颗粒保留约1分钟-约20分钟的时间段，用于从所述颗粒浙滤催化剂。
12.权利要求9的方法，其中所述颗粒包含尘埃和灰分。
13.权利要求9的方法，其中所述催化剂包含铁、锰或它们的组合。
14.权利要求9的方法，其中所述酸性液体为由海水烟道气脱硫系统28供应的流出物海水。
15.权利要求9的方法，所述方法还包括提供容纳由所述海水曝气池56供应的经处理海水的中和池70，以利用供应至所述中和池70的中和剂经进行处理海水的中和70，所述中和剂包含石灰石、新鲜的海洋海水或它们的组合，用于与其中的所述经处理海水接触，以得到中和的海水。
【文档编号】C02F1/72GK104445568SQ201410476473
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】D.J.拉斯洛, R.R.甘斯莱 申请人:阿尔斯通技术有限公司