一种用于化工污水的处理净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于污水处理环保的【技术领域】，具体的涉及一种用于化工污水的处理净化装置。该种用于化工污水的处理净化装置，进水管连接调节池，调节池通过管道依次连接芬顿物化池和初沉池，初沉池的出口通过管道依次连接曝气沉砂池、一沉池、接触厌氧池和CASS池，其中CASS池的上部设有上清液出口，该上清液出口通过泵及管道连接净化池。该装置针对化工污水的成分复杂、有毒有害物质较多、生化性差、含盐量高、色度重等特点，提高处理效率，降低化工综合污水处理成本，是一种科学的、合理的、有效的、低成本的污水处理装置。
【专利说明】—种用于化工污水的处理净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理环保的【技术领域】，具体的涉及一种用于化工污水的处理
净化装置。
【背景技术】
[0002]目前现有化工污水处理在对污水中有机污染物的处理方式有两种，一种为物化处理，另一种为生化处理；在生化处理工艺中又分为好氧处理、厌氧处理、厌氧和好氧结合处理。而现有处理设备对污水中同时存在的氮、磷等营养物质只能去除其中的一小部分，一般氮的去除率只有20%左右，通过现有设备去除的磷也只有15%?20%，残存的大部分氮和磷将随出水排放到受纳水体，因此不能满足工业园区污水处理厂的处理要求和日益严格的环保要求。
[0003]同时经过物化和生化处理后所得到的上清液中仍含带有废渣，该废渣一般分为浮渣和沉渣，现有化工污水处理设备基本没有针对该类问题的设备，仅有的也只能单独排除浮渣和沉渣中的一种，需要分别经过浮渣排渣装置和沉渣排渣装置，导致工厂对排渣设备的投资金额过大，用水量大，废水处理成本高，而且用水量大，效果不好，排渣不彻底。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有化工污水处理设备无法满足环保要求，对所得清水处理不彻底的问题，提供了一种用于化工污水的处理净化装置，该装置针对化工污水的成分复杂、有毒有害物质较多、生化性差、含盐量高、色度重等特点，提高处理效率，降低化工综合污水处理成本，是一种科学的、合理的、有效的、低成本的污水处理装置，同时对所得上清液又进一步彻底处理，可同时满足对浮渣和沉渣的排除，结构简单、造价低、便于维修，且耗水少，排渣彻底。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种用于化工污水的处理净化装置，进水管连接调节池，其中调节池进水口处设有粗格栅；调节池通过管道依次连接芬顿物化池和初沉池，其中初沉池的出口处设有细格栅；初沉池的出口通过管道依次连接曝气沉砂池、一沉池、接触厌氧池和CASS池，其中CASS池的上部设有上清液出口，该上清液出口通过泵及管道连接净化池；CASS池的中部设有活性炭填料层，CASS池的下部设有沉泥出口，该沉泥出口连接污泥浓缩池；所述净化池的上部为柱形，底部为斜面，该斜面与水平面的夹角为45°?75° ;净化池内设置有隔墙、带有过滤网的支架、浮渣槽，净化池底部设有沉渣排渣管；隔墙与支架将净化池依次分隔为接触区、分离区以及清水区；浮渣槽位于分离区一侧净化池的上部；浮渣槽内设有通向净化池外的浮渣排渣管。
[0006]所述CASS池底部均匀设有曝气微孔。曝气微孔使得氧利用率提高，也可降低能耗，同时曝气微孔较为均匀对污泥的剪切力小，能保证产生的菌胶团不被打散可有效的避免污泥死角的发生。
[0007]所述曝气微孔的孔径为7?10mm，通过实验测得，在该孔径范围内不仅氧的利用值达到最高峰，而且可以实现完全无死角。
[0008]所述隔墙在竖直方向的顺时针倾斜角度为25°?28。。在该倾斜角度范围内可以使隔墙具有最佳的导流作用。
[0009]所述隔墙的顶部位于水面的下部。
[0010]所述支架上的过滤网其上端位于浮渣槽的槽底以下。
[0011]所述净化池清水区的上部设有清水排水管。将清水排水管设置在净化池清水区的上部使得处理好的上清液在清水区有一个静置的过程，经过静置，清水中少量的微小渣粒沉淀下来，又可以进一步净化上清液，由清水区上部清水排水管流出的水即为排渣彻底的清水。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的用于化工污水的处理净化装置是将化工污水首先通过粗格栅、调节池、芬顿物化池、初沉池完成污水的物化处理，然后依次输入细格栅、曝气沉砂池、一沉池，进入接触厌氧池进行厌氧生化处理；再进入CASS池并在活性炭填料层进行污水的好氧生化处理，得到上清液和污泥；上清液通过泵及管道由净化池接触区底部进入净化池，由隔墙导流进入净化池的分离区，上清液中的浮渣经过接触区、分离区后累积了一定厚度，进入与支架相邻的浮渣槽，由浮渣槽中的浮渣排渣管排出池体；上清液中的沉渣在净化池的分离区进行沉淀，经由沉渣排渣管排出。此时，浮渣、沉渣基本排出池体，在分离区中处理后的上清液流经带有过滤网的支架进一步过滤后流入清水区，带过滤网的支架可阻挡浮渣槽、分离区中未及时排出的浮渣、沉渣随水流进入清水区。清水排水管设置于清水区的上部，这样处理好的上清液在清水区有一个静置的过程，经过静置，清水中少量的微小渣粒沉淀下来，又可以进一步净化上清液，由清水区上部清水排水管流出的水即为处理彻底的合格清水。污泥经由污泥浓缩池后得到泥饼，然后将泥饼填埋。
[0013]综上所述，所述用于化工污水的处理净化装置针对化工综合污水的成分复杂、有毒有害物质较多、生化性差、含盐量高、色度重等特点，提高处理效率，降低化工综合污水处理成本，是一种科学的、合理的、有效的、低成本的污水处理装置，同时对所得清水又进一步彻底处理，可同时满足对浮渣和沉渣的排除，结构简单、造价低、便于维修，且耗水少，排渣彻底。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】中用于化工污水的处理净化装置的结构示意图。
[0015]其中，1为进水管,2为调节池,3为粗格栅,4为芬顿物化池,5为初沉池,6为细格栅，7为曝气沉砂池，8为一沉池，9为接触厌氧池，10为CASS池，11为上清液出口，12为净化池，13为活性炭填料层，14为沉泥出口，15为污泥浓缩池，16为隔墙，17为支架，18为浮渣槽，19为沉渣排渣管，20为接触区，21为分离区，22为清水区，23为浮渣排渣管，24为清水排水管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
[0017]从图1中可以看出，本实用新型的一种用于化工污水的处理净化装置，进水管I连接调节池2，其中调节池2进水口处设有粗格栅3 ;调节池2通过管道依次连接芬顿物化池4和初沉池5，其中初沉池5的出口处设有细格栅6 ;初沉池5的出口通过管道依次连接曝气沉砂池7、一沉池8、接触厌氧池9和CASS池10，其中CASS池10的上部设有上清液出口11，该上清液出口 11通过泵及管道连接净化池12 ;CASS池10的中部设有活性炭填料层13，CASS池10的下部设有沉泥出口 14，该沉泥出口 14连接污泥浓缩池15 ;所述净化池12的上部为柱形，底部为斜面，该斜面与水平面的夹角为45°?75° ;净化池12内设置有隔墙
16、带有过滤网的支架17、浮渣槽18，净化池12底部设有沉渣排渣管19 ;隔墙16与支架17将净化池12依次分隔为接触区20、分离区21以及清水区22 ;浮渣槽18位于分离区21 —侧净化池12的上部；浮渣槽18内设有通向净化池12外的浮渣排渣管23。
[0018]所述CASS池10底部均匀设有曝气微孔。曝气微孔使得氧利用率提高，也可降低能耗，同时曝气微孔较为均匀对污泥的剪切力小，能保证产生的菌胶团不被打散可有效的避免污泥死角的发生。
[0019]所述曝气微孔的孔径为7?10mm，通过实验测得，在该孔径范围内不仅氧的利用值达到最高峰，而且可以实现完全无死角。
[0020]所述隔墙16在竖直方向的顺时针倾斜角度为25°?28°。在该倾斜角度范围内可以使隔墙具有最佳的导流作用。
[0021]所述隔墙16的顶部位于水面的下部。
[0022]所述支架17上的过滤网其上端位于浮渣槽18的槽底以下。
[0023]所述净化池12清水区22的上部设有清水排水管24。将清水排水管24设置在净化池12清水区22的上部使得处理好的上清液在清水区22有一个静置的过程，经过静置，清水中少量的微小渣粒沉淀下来，又可以进一步净化上清液，由清水区22上部清水排水管24流出的水即为排渣彻底的清水。
[0024]化工污水首先通过粗格栅3、调节池2、芬顿物化池4、初沉池5完成污水的物化处理，然后依次输入细格栅6、曝气沉砂池7、一沉池8，进入接触厌氧池9进行厌氧生化处理；再进入CASS池10并在活性炭填料层13进行污水的好氧生化处理，得到上清液和污泥；上清液通过泵及管道由净化池12接触区20底部进入净化池12，由隔墙16导流进入净化池12的分离区21，上清液中的浮渣经过接触区20、分离区21后累积了一定厚度，进入与支架17相邻的浮渣槽18，由浮渣槽18中的浮渣排渣管23排出净化池12 ;上清液中的沉渣在净化池12分离区21进行沉淀，经由沉渣排渣管19排出。此时，浮渣、沉渣基本排出净化池12，在分离区21中处理后的上清液流经带有过滤网的支架17进一步过滤后流入清水区22，带过滤网的支架17可阻挡浮渣槽18、分离区21中未及时排出的浮渣、沉渣随水流进入清水区
22。清水排水管24设置于清水区22的上部，这样处理好的上清液在清水区22有一个静置的过程，经过静置，清水中少量的微小渣粒沉淀下来，又可以进一步净化废水，由清水区22上部清水排水管24流出的水即为处理彻底的合格清水。污泥经由污泥浓缩池15后得到泥饼，然后将泥饼填埋。
【权利要求】
1.一种用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，进水管连接调节池，其中调节池进水口处设有粗格栅；调节池通过管道依次连接芬顿物化池和初沉池，其中初沉池的出口处设有细格栅；初沉池的出口通过管道依次连接曝气沉砂池、一沉池、接触厌氧池和CASS池，其中CASS池的上部设有上清液出口，该上清液出口通过泵及管道连接净化池；CASS池的中部设有活性炭填料层，CASS池的下部设有沉泥出口，该沉泥出口连接污泥浓缩池；所述净化池的上部为柱形，底部为斜面，该斜面与水平面的夹角为45°?75° ;净化池内设置有隔墙、带有过滤网的支架、浮渣槽，净化池底部设有沉渣排渣管；隔墙与支架将净化池依次分隔为接触区、分离区以及清水区；浮渣槽位于分离区一侧净化池的上部；浮渣槽内设有通向净化池外的浮渣排渣管。
2.根据权利要求1所述用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，所述CASS池底部均匀设有曝气微孔。
3.根据权利要求2所述用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，所述曝气微孔的孔径为7?10mm。
4.根据权利要求1所述用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，所述隔墙在竖直方向的顺时针倾斜角度为25°?28°。
5.根据权利要求4所述用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，所述隔墙的顶部位于水面的下部。
6.根据权利要求1所述用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，所述支架上的过滤网其上端位于浮渣槽的槽底以下。
7.根据权利要求1所述用于化工污水的处理净化装置，其特征在于，所述净化池清水区的上部设有清水排水管。
【文档编号】C02F9/14GK203781987SQ201420174150
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】袁香英 申请人:袁香英