一体化高浓度氨氮污水生物转盘处理装置制造方法

文档序号:4865397阅读:170来源:国知局
一体化高浓度氨氮污水生物转盘处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化高氨氮污水生物转盘处理装置,包括两个缺氧好氧池,两个缺氧好氧池均一上一下设有两个横向悬浮填料拦截网,悬浮填料拦截网之间填充有悬浮填料,悬浮填料拦截网的下方铺设有曝气管,其中后半部分的为常开曝气管,前半部分的为间开曝气管,两个缺氧好氧池内均设有生物转盘,好氧池内也设有一上一下两个横向悬浮填料拦截网,在两个横向悬浮填料拦截网之间填充着易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料,在下方的横向悬浮填料拦截网的下方设有常开曝气管;缺氧好氧池和好氧池的底板上均设有呈锯齿形连接的集泥板,集泥板位于曝气管下方,集泥板的底端设有排泥管。本实用新型占地面积小,处理效率高。
【专利说明】一体化高浓度氨氮污水生物转盘处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理设备,特别涉及一种一体化高氨氮污水生物转盘处理装置。

【背景技术】
[0002]随着生物技术的发展,人们对于微生物认识越来越深刻,高效的生物处理设备将是污水处理的必然选择。
[0003]目前的污水生物处理设备研宄主要集中在两个方面:一是通过改变生物处理设备的结构改善污水流态,二是通过材料改进,提高微生物在设备内的富集密度。
[0004]对于第二种方法,目前国内外研宄方向主要集中在生物膜技术层面上,例如生物接触氧化法、生物转盘法(RBC)、移动床生物膜反应器(MBBR)、曝气生物流化池(ABFT)及曝气生物滤池(BAF)等方面。生物填料成为是生物膜处理技术研宄的核心。
[0005]传统生物转盘处理工艺尽管具有结构紧凑、占地面积小、能耗低等优点,但也存在死角多,容积利用率低,仅适用于低浓度污水的处理等缺陷。
[0006]其次,现有的生物转盘一体化污水处理装置如:CN103708627、CN103663850都包括生物转盘、生物处理单元、贮泥池、二沉池、反硝化池等,结构较复杂,占地大,且不适用于高氨氮污水的处理。
实用新型内容
[0007]针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占地面积小、处理效率高高的一体化高氨氮污水生物转盘处理装置。
[0008]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种一体化高浓度氨氮污水生物转盘处理装置,其特征在于:包括依次连接的至少两个缺氧好氧池,第一个缺氧好氧池的底部设有进水口,后面一个缺氧好氧池与好氧池相连,所述好氧池的顶部设有出水口 ;
[0009]两个缺氧好氧池的内部结构相同,均一上一下设有两个横向悬浮填料拦截网,两个悬浮填料拦截网之间填充易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料,底层悬浮填料拦截网的下方铺设有曝气管,其中位于缺氧好氧池后半部分的曝气管为常开曝气管,位于缺氧好氧池前半部分的曝气管为间开曝气管,所述常开曝气管和间开曝气管各通过一个阀门控制,所述阀门与空气支管相连,两个缺氧好氧池内均设有生物转盘,所述生物转盘下部伸到悬浮填料区内;
[0010]所述好氧池内也设有一上一下两个横向悬浮填料拦截网,在两个横向悬浮填料拦截网之间填充着易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料,在下方的横向悬浮填料拦截网的下方设有常开曝气管;
[0011]所述缺氧好氧池和好氧池的底板上均设有呈锯齿形连接的集泥板,所述集泥板位于曝气管下方,所述集泥板的底端设有排泥管。
[0012]采用上述方案,在缺氧好氧池内增设悬浮填料,这种生物转盘与悬浮填料相结合的生物固定方式,大大提高了生物膜与污染物接触面积,强化了有机物及氨氮的去除能力。
[0013]悬浮填料区后下端设有曝气管,前半部分的曝气管间隙开启,后半部分的曝气管常开,后半部分曝气管曝气产生的动力不仅促进了悬浮填料在池中不断运动,也带动生物转盘的旋转,生物转盘的旋转又促进悬浮填料运动,因而设备能耗较小,并且有利于污水与生物膜的充分接触。当发现缺氧好氧池前半部分有悬浮填料堆积时,间开曝气管曝气起到清洗和均匀分布悬浮填料的作用。这样就相当于污水一次经过缺氧、好氧、缺氧、好氧最后再好氧的处理过程,对污水中的氨氮的去除效果好。
[0014]由于这种生物膜工艺产生污泥量较少,因而设备底部可直接设置沉淀区,这样可以省去二沉池,结构紧凑,占地面积小。
[0015]在上述方案中:所述生物转盘的每个盘片上均覆盖有一层聚氨酯海绵填料层。所有生物转盘表面均覆盖聚氨酯海绵填料,硝化菌、反硝化菌等脱氮菌易于在表面富集,这种固定填料与悬浮填料相结合的生物固定方式,进一步提高了生物膜与污染物接触面积,强化了有机物及氨氮的去除能力。
[0016]在上述方案中:所述缺氧好氧池为两个,两个缺氧好氧池之间的隔板的上部设有水流通道,在该水流通道上设有悬浮填料拦截网,所述第二个缺氧好氧池与好氧池之间的隔板的下部设有水流通道,该水流通道位于下面的悬浮填料拦截网的上方,在该水流通道上也设有悬浮填料拦截网。悬浮填料拦截网避免悬浮填料流失。
[0017]在上述方案中:所述悬浮填料拦截网为涤纶丝编织网。采用涤纶丝编织网做悬浮填料拦截网,避免被污水中的酸碱腐蚀。
[0018]在上述方案中:还包括出水缓冲槽,所述出水缓冲槽与好氧池的顶部设有出水口相连,所述出水缓冲槽的底端设有出水管。
[0019]有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0020](1)所有生物转盘的盘片表面均覆盖聚氨酯海绵填料,硝化菌、反硝化菌等脱氮菌易于在表面富集。缺氧好氧池内还填充悬浮填料,这种固定填料(生物转盘上)与悬浮填料相结合生物固定方式,大大提高了生物膜与污染物接触面积,强化了有机物及氨氮的去除能力。
[0021](2)缺氧好氧池后半部分的常开曝气管曝气产生动力不仅促进了悬浮填料在池中不断运动,也带动生物转盘的旋转,生物转盘的旋转又促进悬浮填料运动,减少死角的存在,设备能耗较小。
[0022](3)缺氧好氧池前半部分的间开曝气管曝气产生动力可以冲散在该处堆积的悬浮填料,起到清洗和均勾分布的作用。
[0023](4)由于这种工艺产生污泥量较少,因而设备底部直接设置沉淀区,结构紧凑,占地面积小。

【专利附图】

【附图说明】
:
[0024]图1为本实用新型的结构示意图;
[0025]图2为缺氧好氧池内的曝气管的安装示意图。

【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0027]实施例1
[0028]如图1和2所示:本实用新型的一体化高浓度氨氮污水生物转盘处理装置由生物转盘1、缺氧好氧池2、好氧池3、进水口 4、出水口 5、悬浮填料拦截网6、悬浮填料7、常开曝气管8、间开曝气管9、阀门10、空气支管11、集泥板12、排泥管13和悬浮填料拦截网14、出水缓冲槽15等部件组成。
[0029]缺氧好氧池2至少为两个,这里选择两个缺氧好氧池2,两个缺氧好氧池2和好氧池3从左到右依次并排连接。位于端头的缺氧好氧池2的底部开有进水口 4,两个缺氧好氧池2之间的隔板的上部设有水流通道,在该水流通道上设有悬浮填料拦截网14。第二个缺氧好氧池2与好氧池3之间的隔板的下部设有水流通道,在该水流通道上也设有悬浮填料拦截网14。优选悬浮填料拦截网14为涤纶丝编织网,避免被污水中的酸碱腐蚀。好氧池3的右侧壁的顶部设有出水口 5。出水缓冲槽15位于好氧池3的右侧壁的上部,出水缓冲槽15与好氧池3的顶部设有出水口 5相连,出水缓冲槽15的底端设有出水管。
[0030]两个缺氧好氧池2的内部结构相同,均一上一下设有两个横向悬浮填料拦截网6,进水口 4位于底层悬浮填料拦截网6的下方,两个悬浮填料拦截网6之间填充着易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料7,底层的悬浮填料拦截网6的下方铺设曝气管,曝气管与悬浮填料拦截网6垂直,其中位于缺氧好氧池2后半部分的曝气管为常开曝气管8,位于缺氧好氧池2前半部分的曝气管为间开曝气管9,常开曝气管8和间开曝气管9各通过一个阀门10控制,阀门10与空气支管11相连,两个缺氧好氧池2内均设有生物转盘1,生物转盘1下部伸到悬浮填料区内,生物转盘1中心的转轴位于缺氧好氧池2的水面上。生物转盘1由多个盘片组成,此为现有技术,每个盘片上均覆盖有一层聚氨酯海绵填料层。硝化菌、反硝化菌等脱氣菌易于在表面富集。
[0031]好氧池3内也设有一上一下两个横向悬浮填料拦截网6,在两个横向悬浮填料拦截网6之间填充着易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料7,底层的横向悬浮填料拦截网6的下方设有常开曝气管8。第二个缺氧好氧池2和好氧池3之间的水流通道位于下面的横向悬浮填料拦截网6的上方。
[0032]缺氧好氧池2和好氧池1的底板上均设有呈锯齿形连接的集泥板12,集泥板12位于曝气管下方,集泥板12的底端设有排泥管13。
[0033]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种一体化高氨氮污水生物转盘处理装置,其特征在于:包括依次连接的至少两个缺氧好氧池(2),第一个缺氧好氧池(2)的底部设有进水口(4),后面一个缺氧好氧池(2)与好氧池⑶相连,所述好氧池⑶的顶部设有出水口⑶; 两个缺氧好氧池(2)的内部结构相同,均一上一下设有两个横向悬浮填料拦截网(6),两个悬浮填料拦截网(6)之间填充易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料(7),底层悬浮填料拦截网¢)的下方铺设曝气管,其中位于缺氧好氧池(2)后半部分的曝气管为常开曝气管(8),位于缺氧好氧池(2)前半部分的曝气管为间开曝气管(9),所述常开曝气管(8)和间开曝气管(9)各通过一个阀门(10)控制,所述阀门(10)与空气支管(11)相连,两个缺氧好氧池(2)内均设有生物转盘(1),所述生物转盘(1)下部伸到悬浮填料区内; 所述好氧池(3)内也设有一上一下两个横向悬浮填料拦截网¢),在两个横向悬浮填料拦截网(6)之间填充着易附着硝化菌和反硝化菌的悬浮填料(7),在底层横向悬浮填料拦截网(6)的下方设有常开曝气管(8); 所述缺氧好氧池(2)和好氧池(1)的底板上均设有呈锯齿形连接的集泥板(12),所述集泥板(12)位于曝气管下方,所述集泥板(12)的底端设有排泥管(13)。
2.根据权利要求1所述一体化高氨氮污水生物转盘处理装置,其特征在于:所述生物转盘(1)的每个盘片上均覆盖有一层聚氨酯海绵填料层。
3.根据权利要求1所述一体化高氨氮污水生物转盘处理装置,其特征在于:所述缺氧好氧池(2)为两个,两个缺氧好氧池(2)之间的隔板的上部设有水流通道,在该水流通道上设有悬浮填料拦截网(14),第二个缺氧好氧池(2)与好氧池(3)之间的隔板的下部设有水流通道,该水流通道位于下面的悬浮填料拦截网¢)的上方,在该水流通道上也设有悬浮填料拦截网(14)。
4.根据权利要求3所述一体化高氨氮污水生物转盘处理装置,其特征在于:所述悬浮填料拦截网(14)为涤纶丝编织网。
5.根据权利要求1所述一体化高氨氮污水生物转盘处理装置,其特征在于:还包括出水缓冲槽(15),所述出水缓冲槽(15)与好氧池⑶的顶部设有出水口(5)相连,所述出水缓冲槽(15)的底端设有出水管。
【文档编号】C02F9/14GK204224387SQ201420618050
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】刘启东, 张波, 司佑鹏, 唐利波, 傅善祝, 周俊 申请人:中环(重庆)水务资产运营有限公司
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