一种井下出水点硫化氢治理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井下出水点硫化氢治理装置，目的在于实现井下出水点硫化氢上下一体治理的目的，所采用的技术方案为：包括粉体投加部分和吸收溶液喷雾部分，粉体投加部分包括设置在支架(4)上的呈漏斗状的料箱(1)，在料箱(1)的出料口(15)内设置有螺旋输送装置(11)，螺旋输送装置(11)连接电机(3)，螺旋输送装置(11)用于向下运输碳酸钠粉体；吸收溶液喷雾部分包括储液瓶(6)和水管(8)，水管(8)的一端插入储液瓶(6)的底部，另一端连接有万向喷头(7)，所述的储液瓶(6)上设置有用于添加吸收溶液的加液口(10)，以及用于接入井下压风的进气口(9)。
【专利说明】一种井下出水点硫化氢治理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿井硫化氢治理领域，具体涉及一种井下出水点硫化氢治理装置。
【背景技术】
[0002]硫化氢气体是煤矿有毒有害气体之一，在煤矿开米中，因硫化氢气体异常涌出引起的灾害事故在国内外不断出现。目前我国河南、湖南、内蒙古、新疆、山东、山西等地有二十多个煤矿发生过硫化氢气体突然涌出的现象，并造成了事故。井下硫化氢气体异常涌出主要有两个方面:一是开采煤层异常涌出；二是井下涌水带出。其中从涌水中带出的硫化氢，一部分从出水点伴随出水直接逸出，一部分溶解于水中，在水流动排出过程中逸出。陕西陕煤澄合矿业有限公司王村煤矿在“三下”采区采掘过程中，地下水涌出时，常带有硫化氢气体，严重威胁影响了工人的生命健康和矿井安全生产。结合井下实际情况，通过设计一种粉体定量投加装置和吸收溶液喷雾装置，以解决井下出水点硫化氢治理问题。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种针对井下出水点硫化氢异常涌出的问题，通过粉体定量投加以及吸收溶液的自动喷雾，从而实现出水点硫化氢上下一体治理的井下出水点硫化氢治理装置。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为:包括粉体投加部分和吸收溶液喷雾部分，粉体投加部分包括设置在支架上的呈漏斗状的料箱，在料箱的出料口内设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置连接电机，螺旋输送装置用于向下运输粉体；吸收溶液喷雾部分包括储液瓶和水管，水管的一端插入储液瓶的底部，另一端连接有万向喷头，所述的储液瓶上设置有用于添加吸收溶液的加液口，以及用于接入井下压风的进气口。
[0005]所述的料箱内设置有转轴，转轴与螺旋输送装置连接，能够随螺旋输送装置一起转动，所述的转轴上设置有至少两个弹性破拱条，弹性破拱条由弹性材料制成；在碳酸钠粉料正常下落时，弹性破拱条处于收拢状态，当料箱内的碳酸钠粉体出现架桥时，弹性破拱条弹开，随着转轴旋转破除由碳酸钠粉体形成的桥架，使碳酸钠粉体继续下落。
[0006]所述的弹性破拱条弹开时与转轴垂直。
[0007]所述的电机与螺旋输送装置之间设置有调速器，能够调节螺旋输送装置的转动速度。
[0008]所述的电机为防爆变频电机。
[0009]所述的料箱上部设有箱盖，料箱靠近下部的中间位置设置有观察视窗。
[0010]所述的储液瓶的进气口上依次设置有减压阀和压风阀门。
[0011]所述的水管为U形可弯管。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过由电机带动的螺旋输送装置，将料箱中的粉体(碳酸钠或其它粉体)输送到出料口，并将碳粉体投放到井下出水点，根据实际需要定量投加碳酸钠粉体，投入水中的碳酸钠粉体与硫化氢发生化学反应，即可去除水中溶解的硫化氢气体；另一方面，将吸收溶液(碳酸钠或其它溶液)装入储液瓶，关闭加液口，将井下压风管与进风口连接，拧开万向喷头，利用井下压风的压力，将碳酸钠溶液压至水管的万向喷头，即可实现自动喷雾，喷出的雾化碳酸钠液体能够中和空气中的硫化氢气体，采用本实用新型能够实现水中和空气中硫化氢上下一体治理的目的。
[0013]进一步，本实用新型在料箱内设置有转轴和弹性破拱条，转轴能够随着螺旋输送装置一起旋转，带动弹性破拱条，碳酸钠粉料正常下落时，弹性破拱条受到碳酸钠粉体的压力，就会以转轴为轴心处于收拢状态，当料箱内出现由碳酸钠粉体形成的架桥或遇到空位时，弹性破拱条受到碳酸钠粉体的压力变小，就会自动弹开，破碎拱桥，从而使粉体继续下落，不影响装置的正常工作。
[0014]更进一步，弹性破拱条弹开时能够与转轴垂直，这样更加有利于破除碳酸钠粉体形成的架桥，促进装置正常工作。
[0015]进一步，通过调速器控制螺旋输送装置的转速，调节出料口碳酸钠粉料输出量，能够根据实际需要定量向井下出水点投放碳酸钠粉料，避免了碳酸钠粉料过多或过少，保证了投入水中的碳酸钠粉体与硫化氢发生充分的化学反应，去除水中溶解的硫化氢气体，同时避免了对碳酸钠粉体的浪费。
[0016]更进一步，电机采用防爆变频电机，保证了井下操作的安全性。
[0017]进一步，通过在料箱上设置的观察视窗，能够直观的看到料箱内的情况，便于观察料箱内剩余碳酸钠粉体的量；通过箱盖防止了杂物落入料箱内。
[0018]更进一步，可弯水管采用U形结构，保证了储液瓶中的碳酸钠溶液能够从喷头雾化喷出，避免回流，保证了碳酸钠溶液充分的中和空气中的硫化氢气体。
[0019]更进一步，通过调压阀控制压风大小，使进入储液瓶的井下压风压力合适，满足喷雾的要求，实现自动喷雾。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图；
[0021]图2为本实用新型粉体投加装置部分剖面图；
[0022]图中:1_料箱，2-箱盖，3-电机，4-支架，5-螺栓，6-储液瓶，7-万向喷头，8-水管，9-进气口，10-加液口，11-螺旋输送装置，12-转轴，13-观察视窗，14-弹性破拱条，15-出料口，16-压风阀门，17-调速器，18-调压阀。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]参见图1和图2，本实用新型包括粉体投加部分和吸收溶液喷雾部分，粉体投加部分包括设置在支架4上的呈漏斗状的料箱1，料箱I上部设有箱盖2，料箱I靠近下部的中间位置设置有观察视窗13，在料箱I的出料口 15内设置有螺旋输送装置11，螺旋输送装置11通过螺栓5安装在料箱I的出料口 15内，将螺旋输送装置11固定在料箱I内，螺旋输送装置η呈螺旋状，螺旋输送装置11连接电机3，电机3为防爆变频电机，螺旋输送装置11用于向下运输碳酸钠粉体，电机3与螺旋输送装置11之间设置有调速器17，能够调节螺旋输送装置11的转动速度；
[0025]吸收溶液喷雾部分包括储液瓶6和水管8，水管8为U形可弯管，水管8的一端插入储液瓶6的底部，另一端连接有万向喷头7，储液瓶6上设置有用于添加碳酸钠溶液的加液口 10，以及用于接入井下压风的进气口 9，储液瓶6的进气口 9上依次设置有调压阀18和压风阀门16 ;碳酸钠粉体投加部分能够定点向井下出水点投放碳酸钠粉体，碳酸钠溶液喷雾部分能够向井下巷道自动喷洒雾化的碳酸钠溶液。
[0026]参见图2，料箱I内设置有转轴12，转轴12与螺旋输送装置11连接，能够随螺旋输送装置11 一起转动，转轴12上设置有至少两个弹性破拱条14，弹性破拱条14由弹性材料制成；弹性破拱条14在碳酸钠粉料正常下落时，弹性破拱条14处于收拢状态，当料箱I内的碳酸钠粉体出现架桥时，弹性破拱条14弹开，弹性破拱条14弹开时与转轴12垂直，随着转轴12旋转破除由碳酸钠粉体形成的桥架，使碳酸钠粉体继续下落。
[0027]本实用新型的粉体投加部分由料箱1、箱盖2、观察视窗13、螺旋输送装置11、弹性破拱条14、转轴12、电机3、调速器17、支架4等组成，料箱I上部设有箱盖2，防止杂物落入箱体，料箱I靠近下部中间位置设有透明的观察视窗13，可观察料箱I内剩余粉体量，料箱I下部通过螺栓5与螺旋输送装置11连接，螺旋输送装置11通过电机3带动，电机3为防爆变频电机，防爆变频电机前端安装有调速器17，可调节螺旋输送装置11的转动速度，螺旋输送装置11上部连接有转轴12，电机3启动时转轴12可随螺旋输送装置11 一起转动，转轴12上设有弹性破拱条14，当粉料正常下落时，弹性破拱条14处于收拢状态，当出现架桥时，弹性破拱条14自动展开，随着转轴12旋转带动破碎拱桥的底部，从而使粉体继续下落；通过调速器17调节螺旋输送装置11的转动速度，可实现粉体的定量投加。
[0028]吸收溶液喷雾部分由储液瓶6、水管8、减压阀18、压风阀门16、万向喷头7等组成，储液瓶6上设有加液口 10和进气口 9，水管8为可弯水管，吸收溶液喷雾部分置于碳酸钠粉体投加部分支架4的一侧，其水管8 一端深入储液瓶6底部，另一端安装有万向喷头7，储液瓶6上部设有加液口 10和进气口 9，分别用来添加碳酸钠溶液和接入井下压风，进气口9上安有调压阀18，当开启压风阀门16时，储液瓶6内液体被压入水管8，经过万向喷头7喷出，实现喷雾，通过调节调压阀18，可实现不同的喷雾量，以中和空气中的硫化氢气体。
[0029]本实用新型的工作过程如下:将一定量的碳酸钠粉体或其它粉体，装入料箱1，开启防爆变频电机，粉体在螺旋输送装置11的带动下，向下落出，当粉料正常下落时，弹性破拱条14以转轴12为轴心处于收拢状态，当出现架桥时，弹性破拱条受到粉体的压力变小、甚至遇到空位，就会自动弹开，破碎拱桥，从而使粉体继续下落，通过调速器17调节螺旋输送装置11的转速，就可根据实际需要实现粉体定量投加，投入水中的粉体与硫化氢发生化学反应，即可去除水中溶解的硫化氢气体；另外将一定浓度的吸收溶液，即碳酸钠或其它溶液装入储液瓶6，关闭加液口 10的阀门，将井下压风管与进气口 9连接，通过调压阀18调解压风大小，开启压风阀门16，拧开万向喷头7，即可实现自动喷雾，喷出的雾化碳酸钠液体可较好的中和空气中的硫化氢气体，这样就可实现空气中和水中硫化氢上下一体治理的效果ο
【权利要求】
1.一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:包括粉体投加部分和吸收溶液喷雾部分，粉体投加部分包括设置在支架(4)上的呈漏斗状的料箱(1)，在料箱(I)的出料口(15)内设置有螺旋输送装置(11)，螺旋输送装置(11)连接电机(3)，螺旋输送装置(11)用于向下运输碳酸钠粉体；吸收溶液喷雾部分包括储液瓶(6)和水管(8)，水管(8)的一端插入储液瓶(6)的底部，另一端连接有万向喷头(7)，所述的储液瓶(6)上设置有用于添加吸收溶液的加液口(10)，以及用于接入井下压风的进气口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的料箱(I)内设置有转轴(12)，转轴(12)与螺旋输送装置(11)连接，能够随螺旋输送装置(11)一起转动，所述的转轴(12)上设置有至少两个弹性破拱条(14)，弹性破拱条(14)由弹性材料制成；在粉料正常下落时，弹性破拱条(14)处于收拢状态，当料箱(I)内的粉体出现架桥时，弹性破拱条(14)自动弹开，随着转轴(12)旋转破除由粉体形成的桥架，使碳酸钠粉体继续下落。
3.根据权利要求2所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的弹性破拱条(14)弹开时与转轴(12)垂直。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的电机⑶与螺旋输送装置(11)之间设置有调速器(17)，能够调节螺旋输送装置(11)的转动速度，进而调节粉体投加量。
5.根据权利要求4所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的电机(3)为防爆变频电机。
6.根据权利要求5所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的料箱(I)上部设有箱盖(2)，料箱(I)靠近下部的中间位置设置有观察视窗(13)。
7.根据权利要求6所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的储液瓶(6)的进气口(9)上依次设置有调压阀(18)和压风阀门(16)。
8.根据权利要求7所述的一种井下出水点硫化氢治理装置，其特征在于:所述的水管(8)为U形可弯管。
【文档编号】C02F1/20GK204208452SQ201420622944
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】王小军, 宋超, 陈通, 王鹏, 冯海 申请人:陕西煤业化工技术研究院有限责任公司