一种猪粪处理装置的制作方法

本发明属于养猪辅助装置，特别涉及猪粪处理装置。

背景技术：

猪粪处理的方法包括生成沼气、或是用作生物肥料，在目常处理过程中，二种方法无法进行兼顾，其生产效率较低。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种猪粪处理装置，可以实现沼气生成和肥料制作的同步进行，同时提高了生产效率。

实现本发明的技术方案， 一种猪粪处理装置包括过滤器、沼气池、负压泵；

所述的过滤器包括过滤箱、过滤输送机，所述过滤箱包括箱体、及设在所述箱体内的斜面过滤网，斜面过滤网将箱体分为上半部、下半部二个独立的空间，在箱体上端设有进料口，所述进料口与上半部连通，在箱体下端设在液体出口，所述液体出口与下半部连通，斜面过滤网最下端设固料出口，所述固料出口与上半部连通；

所述过滤输送机包括由驱动设置驱动的、带筛孔的输送带，输送带下设有收液槽，固料出口在输送带上方；

所述液体出口、收液槽分别与沼气池连通，负压泵将沼气池与进料口连通。

进一步讲，在所述的箱体的上半部设置多个清水喷头。

进一步讲，沼气池内设有绞拌装置。

本发明的优点在于，猪粪与水的混合物，先进入沼气池中进行生成沼气，负压泵将其中底层的猪粪混合物抽到进料口（沼气池中上层的猪类用于生成沼气），在其自身重力作用下，会顺着斜面过滤网下落到固料出口（同时猪类混合物中的水分会通过斜面过滤网进入到液体出口，最后通过液体出口流回沼气池）、并通过固料出口进入到输送带，输送带将经过初步过滤的猪粪混合物运输到肥料加工车间进行生产，在运输过程中，经过初步过滤的猪粪混合物中的水分会通过输送带的筛孔流入到收液槽，再通过收液槽回流至沼气池中，经过以上步骤实现了沼气生产与肥料制作的同步进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明沼气池优选结构示意图。

如图中，过滤器1、沼气池2、负压泵3、过滤输送机4、箱体5、斜面过滤网6、进料口7、液体出口8、固料出口9、输送带10、收液槽11、清水喷头12、绞拌装置13。

具体实施方式

如图1中，一种猪粪处理装置包括过滤器1、沼气池2、负压泵3，工作时，先将猪粪混合物输入沼气池2中进行沼气生成，再将已生成沼气的沼气池2中最底层的猪粪与液体混合物通过负压泵3抽入过滤器1中，在过滤器1中进行过滤，并将过滤后猪粪固体送入肥料车间进行生产；

过滤器1包括过滤箱、过滤输送机4，所述过滤箱包括箱体5、及设在所述箱体5内的斜面过滤网6，优选的，斜面过滤网6上端为平面、在其下端为弧面（弧面便于猪粪混合物从斜面过滤网6上排到过滤输送机4上），斜面过滤网6将箱体5分为上半部、下半部二个独立的空间，在箱体5上端设有进料口7，优选的进料口7上设有弧形通道，利用弧形通道可以减缓进料口7中猪粪混合物对箱体5的压力，进料口7与上半部连通，在箱体5下端设在液体出口8，所述液体出口8与下半部连通，斜面过滤网6最下端设固料出口9，固料出口9与上半部连通；

过滤输送机4包括由驱动设置驱动的、带筛孔的输送带10，输送带10下设有收液槽11；

液体出口8、收液槽11分别与沼气池2连通，负压泵3将沼气池2底部与进料口7连通；

在所述的箱体5的上半部设置多个清水喷头12，清水喷头12可以方便对斜面过滤网6的清洗，同时，还可以在猪粪混合物携带沼气过量时，清水喷头12可以对其进行稀释。

如图2中，沼气池2内设有绞拌装置13，绞拌装置13优选的设在沼气池2的底部，工作时，绞拌装置13与负压泵3相配合，可以加快进料口7料的效率。

工作原理：利用沼气池2生成沼气，负压泵3将沼气池2中的底层猪粪混合物吸入箱体5，并在斜面过滤网6表面移动至固料出口9，猪粪混合物中的水分通过斜面过滤网6排入液体出口8，最终回流至沼气池2，从固料出口9出来的猪粪混合物通过滤输送机4时，其中水分通过带筛孔的输送带10流入收液槽11，并最终回流至沼气池2，过滤输送机4将滤干后的猪粪混合物输入肥料加工车间进行加工。

本发明的应用仅用于说明本发明，但不限于上述举例，在此基础上进行的改进和等同变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。